Оборудование для очистки трансформаторного масла

Оборудование для очистки трансформаторного масла – это установка, которая выполняет такие функции, как фильтрация, дегазация и очистка изоляционного масла в трансформаторе. Она является одной из наиболее распространенных моделей для «лечения» или восстановления рабочих жидкостей, частично или полностью утративших свои характеристики.

В связи с большими нагрузками на силовые трансформаторы и другое маслонаполненное оборудование, а так же под воздействием естественных внутренних катализаторов: температуры и влаги, трансформаторные масла подвергаются старению в определенном периоде эксплуатации. Дальнейшее их использованию не только является ненадежным, но и наносит ущерб промышленному оборудованию.

Процесс очистки трансформаторных масел

С помощью установок для фильтрации в настоящее время является довольно простым и заключается в очистке подогретого масла, взятого непосредственно из бака трансформатора, в различных блоках фильтрации: от вакуумирования и осушки до адсорбции. Конечный продукт – очищенное трансформаторное масло на специальных установках для его фильтрации, будет соответствовать техническим нормам качества и чистоты, и эффективно выполнять свои рабочие функции.

Масляные мобильные станции

Если взять для примера работу одной из таких установок, то масляные мобильные станции (тип СММ) предназначаются как раз для очистки от механических примесей, вакуумной и термической очистки от содержания влаги и газов в трансформаторных маслах. Подобного рода фильтрационные установки используются при монтаже, ремонте и непосредственной эксплуатации силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и проч.

Передвижное оборудование для фильтрации трансформаторных масел представляет собой каркасную конструкцию с закрывающимися дверками. Они могут быть установлены на раме-поддоне или на специальные прицепы для передвижения по территории промышленного предприятия.

Комплектация установок для очистки масла

Стандартно в комплектацию мобильных фильтрационных установок для очистки трансформаторных масел входят вакуумная емкость разного типа (зависит от модели установки), устройство управление, масляные насосы (в частности НШ1 и НШ2), вакуумный насос (НВ), система трубопроводов и фильтров, как предварительной, так грубой и тонкой очистки.

Цилиндрическая масляная емкость выполняется из листового металла и оборудована нагревателями, чаще всего их 4 мощностью 1,2 кВт каждый.
Установка для фильтрации трансформаторного масла всегда оборудована разнообразными датчиками контроля таких, как термометр для контроля температуры нагрева.

Контроль за процессом фильтрации

Полный контроль за работой установки для фильтрации трансформаторного масла осуществляется с помощью шкафа управления, выполненного в виде металлической конструкции и закрывающегося на замок. Внутри на панели управления размещается электрическая коммутационная аппаратура. На самом шкафу расположены кнопки для управления фильтрационной станцией, а так же приборы световой сигнализации.

Виды очистительных установок для трансформаторного масла

Различные виды установок для фильтрации отработанных трансформаторных масел отличаются количеством фильтрационных систем, производительностью, количеством потребляемой энергией и количеством обрабатываемой за раз рабочей жидкости. Чем больше развивается рынок технологий, тем более совершенными и доступными становится очистительное масляное оборудование. За один его цикл трансформатор получает порцию очищенного и обновленного масла с восстановленными рабочими характеристиками.

Мобильность и универсальность использования установок для фильтрации трансформаторных масел давно стали нормой на международном рынке и стоит ожидать новых внедрений в этой сфере.

Методы очистки трансформаторного масла

Для очистки масла применяются различные методы удаления всех типов загрязнений, в том числе физические и физико-химические [18, 33].

Физические методы удаления загрязнений из масла следующие:

Гравитационный метод (отстаивание в резервуарах), суть которого заключается в предварительной грубой очистке масла от дисперсной воды и механических примесей путем отстаивания масла в резервуарах с конусными днищами.

Выделившиеся загрязнения периодически удаляются из резервуаров с помощью дренажей донных слоев (остатков) масла в виде крупных и тяжелых частиц размером свыше 40 мкм.

Центробежный метод с использованием центробежных вакуумных сепараторов (маслоочистительных машин) производства Полтавского тур- бомеханического завода, которые эффективно очищают трансформаторное масло от дисперсной и частично от растворенной влаги, механических примесей и шлака. Оптимальной при осушке масла вакуумными сепараторами (центрифугами) является температура 50—60 °С. Центрифугирование трансформаторного масла следует рассматривать как предварительную ступень обработки трансформаторного масла, имеющего низкую электрическую прочность (Ц.р ПСМ —> —> фильтр тонкой очистки —> бак трансформатора) при обеспечении надежности и герметичности схемы. При выполнении требований техники безопасности эта схема очистки может осуществляться и в оборудовании, находящемся иод напряжением.

Таблица. 5.3. Маслоочистительные установки

Технические данные установки

Производительность, м 3 /ч

Максимальное содержание механических примесей в масле (при исходном содержании механических примесей до 0,08 %), %, не более

Окончание табл. 5.3

Технические данные установки

Максимальное содержание влаги в масле после одного цикла очистки при исходном содержании воды до 1 % массы, % массы, не более

Содержание масла в отходах воды, %, не более

Температура нагрева масла в электроподогревателе, °С

Минимальное количество очищаемого масла, м 3

Число разделительных тарелок, шт.

Потребляемая мощность, кВт:

Фильтрационный метод, в котором для удаления из трансформаторного масла основной массы твердых загрязнений используются фильтры различных конструкций (сетки, мембраны), а вода удаляется в основном методом отстаивания и центрифугирования.

Для очистки масла применяется большое количество разнообразных фильтров (фильтр-прессы, патронные, барабанные, сетчатые, пластинчатые и др.). Наиболее широко используются рамные фильтр-прессы типа ФП-2-3000 или ФП-4-4, патронные фильтры ФОСН-60, Ф-12 и др., а также установки фильтрации на их основе.

Рамные фильтр-прессы типа ФП-2-3000 или ФП-4-4 Полтавского турбо- механического завода (табл. 5.4) оснащены собственной насосной группой и представляют собой мобильные установки фильтрации, что позволяет широко применять их как передвижное оборудование.

Эффективность очистки масла с помощью фильтр-прессов зависит от характеристик фильтровального материала, который вставляется между

Таблица. 5.4. Фильтр-прессы

Технические данные установки

ФПР-2.2-3-15/16У (ТУ 26.01.54—75)

Производительность, м 3 /ч

Площадь поверхности фильтрации, м 2

Наибольшее рабочее давление фильтра-

Объем рамного пространства, м 3

Содержание механических примесей в масле после трех циклов его обработки (при исходном содержании механических примесей от 0,01 до 11,03% массы), % по массе, не более

Вид фильтровального материала

Потребляемая мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

рамами фильтр-пресса. Для этих целей в настоящее время используются фильтровальный картон (ГОСТ 6722—75), ткань Бельтинг Ф или ФНП (ГОСТ 332—91), фильтровальные бумаги ДРКБ (ТУ 81-04-178—72), БФМ-П и БФМ-К (ГОСТ 20806—86), БТ-10П (ТУ 81-04-568—80), другие фильтровальные материалы, которые обладают тонкостью фильтрации 20—25 мкм.

Для очистки трансформаторного масла желательно применять фильтровальные материалы с тонкостью фильтрации 5—10 мкм, такие, как фильтровальная бумага БТ-ЗП (ТУ 81-04-478—77), БТ-5П (ТУ 81-04-581—80), БТ-170 (ТУ 137.3080011752—82), АФБ-5 (ТУ 81-04-144—72) и современные синтетические материалы.

Наибольшая эффективность при очистке масел рамными фильтр-нрес- сами достигается при использовании принципа многоступенчатой фильтрации, который позволяет повысить их производительность, ресурс и тонкость очистки. В фильтр-прессах принцип ступенчатой очистки может быть реализован при специальном подборе фильтровальных материалов и их многослойной (два-гри листа) зарядке между рамами. Первым (по ходу масла) устанавливается лист фильтровального материала с тонкостью фильтрации

25—40 мкм (ДРКБ, Бельтинг и др.), далее лист материала с тонкостью фильтрации 15—20 мкм (картон, БФМ-П, БТ-10П и др.) и последним лист материала с тонкостью фильтрации 5—10 мкм (БТ-ЗП, БТ-5П, БТ-170, АФБ-5 и др.).

При применении в фильгр-прессах синтетических материалов (не обладающих необходимой жесткостью и прочностью, а также имеющих склонность к вымыванию волокон потоком очищаемого масла) рекомендуется послойная их зарядка между двумя листами материала с необходимой жесткостью (картон, ДРКБ). Контроль работы фильтр-прессов осуществляется путем измерения перепада давления с помощью манометров, установленных на входе и выходе масла. Перепад давления не должен превышать 0,2 МПа, а давление масла на входе фильтр-пресса — 0,4 МПа. Увеличение давления на входе или перепада давления на фильтре свидетельствует о засорении фильтровального материала и необходимости его замены.

Наиболее эффективны для очистки энергетических масел от механических примесей и шлама патронные фильтры, особенно фильтры, в которых реализован принцип ступенчатой фильтрации.

Тонкость очистки трансформаторных масел от механических примесей и шлама зависит от вида и свойств фильтровального материала и конструкции фильтра. Краткие характеристики фильтров тонкой очистки, рекомендуемых для применения на энергопредприятиях, приведены в табл. 5.5.

В фильтре ФДО (фильтр двойной очистки) реализован принцип ступенчатой фильтрации, так как в нем применяются два тина патронов РЕГОТМАС с разной тонкостью фильтрации (40 и 25; 25 и 10; 15 и 5 мкм). Это позволяет увеличить ресурс элементов и эффективность очистки масла по сравнению с фильтрами ФОСН-60. Недостатком бумажных патронов является высокий риск их повреждения при очистке масла, сильно загрязненного водой (содержание воды более 0,5 % массы), что вызывает необходимость их частой замены. В фильтрах ФОСН или ФДО могут использоваться и другие типы фильтровальных элементов, близких по габаритам к патронам серии РЕГОТМАС 561 или 564 К.

В фильтрах ФТО-Ю («Электротехмонтаж» и «Элмотехнологии», г. Харьков) применяются фторопластовые фильтровальные элементы ФЭП-152-130-205, обладающие номинальной тонкостью фильтрации 5 мкм, собранные в стандартный пакет ФП-3. Фторопластовые фильтроэлементы обладают водоотталкивающими свойствами, что способствует отделению дисперсной воды от масла. Они также могут быть использованы в фильтрах несколько раз после промывки и удаления задержанных загрязнений с поверхности элемента.

Установки фильтрации масла, применяемые в настоящее время для очистки трансформаторного масла, представлены в табл. 5.6.

Таблица 5.5. Фильтры тонкой очистки масла

«Элмо- техно- логии» и «Элек- тротех- мон- таж»

Утилизация трансформаторного масла в Москве

Специалисты компании «Омега» имеют большой опыт в утилизации отходов и очистке емкостей. Мы занимаемся утилизацией трансформаторного масла на протяжении многих лет.

Стоимость утилизации трансформаторного масла рассчитывается индивидуально.
Сроки – от 2 дней.

Главная
Утилизация трансформаторного масла

Привозим паровой котел. Доставляем на объект 2-х операторов котла.

Привозим бензогенератор и техническую воду.

Предоставим видеоподтверждение утилизации Ваших отходов.

1. Составляем перечень позиций
При необходимости – приезжаем, делаем отбор и анализ отходов

2. Считаем стоимость услуги, на основании анализа

3. Высылаем коммерческое предложение

4. Вы согласовываете цену с руководством
При необходимости, мы связываемся и обосновываем цену

5. Подписываем договор, Вы вносите предоплату

6. Мы ставим транспорт на погрузку

7. В момент погрузки мы подтверждаем количество и качество груза

8. Выставляем и подписываем закрывающие бухгалтерские документы, акты приема-передачи отходов, жмем руки!

По итогам высылаем всю бухгалтерскую и экологическую отчетность

Все более востребованной становится услуга: утилизация трансформаторного масла. При эксплуатации этого оборудования остается очень много отходов, особенно в промышленных масштабах. Так как количество этой техники в стране высоко, то важно применять эффективные процессы восстановления эксплуатационных характеристик сырья.

Компания «Омега» имеет лицензию на утилизацию, работает с крупными заводами и большими объемами.

Общая характеристика утилизации трансформаторных масел

При любых методах регенерации основной целью является стабилизация химических свойств масла до рабочих величин. Часто отработанное масло предлагают использовать для отопления помещений, и это достаточно выгодно. Но существуют более эффективные способы:

Сушка.
Дегазация.
Улучшение диэлектрической прочности.
Удаление примесей водянистой и не водянистой основы.
Понижение кислотности.

Необходима многоступенчатая регенерация. Используют механический и технический способы. Первый является предварительной частью и позволяет избавить отработанные масла от 70% загрязняющих примесей. Несмотря на то, что процент кажется значительным, такое сырье не готово к повторному использованию. Только с помощью химический очистки достигается максимальный результат. Осуществляется отделение водных примесей, обработка сырья серной кислотой, вакуумная дистилляция. Когда масло дегазировано, оно проходит процедуры конденсации, отстаивается и отправляется для последующего применения.

При многоступенчатой очистке достигается восстановление технических характеристик трансформаторного масла до 98%. Цена такого сырья значительно ниже, но и качество не на высоте.

Совет от компании «Омега». Если вы видите объявление «Продается трансформаторное масло по низкой стоимости», стоит задуматься. На вид его не отличить от чистого, но эксплуатационные характеристики не идеальны.

Контроль рабочих характеристик трансформаторного масла при очистке и утилизации

При эксплуатации трансформаторное масло теряет свои свойства. Оно находится в закрытых емкостях с недостаточным объемом кислорода. Негативно влияют и низкие температуры. Даже при отсутствии механических загрязнений высокое напряжение уже создает серьезные проблемы. Появляются токопроводящие мосты, которые к концу срока годности масла переходят в категорию «коронных разрядов». Это вредит не только свойствам сырья, но и приводит к быстрому износу деталей оборудования.

В компании «Омега» проводят качественную регенерацию трансформаторных масел, также хроматографический анализ, забор проб и контрольные замеры:

Проверка плотности. При температуре 20 градусов этот показатель должен быть ниже 895 кг/м 3 . Если плотность завышена, то, скорее всего, в сырье избыточное содержание водянистых примесей. Это может привести к кристаллизации масла при эксплуатации при низких температурах.
Проверка вязкости. Для различного оборудования этот параметр может незначительно отличаться.
Проверка температуры воспламенения. Оптимальный показатель должен быть от 100 до 120 градусов.
Проверка предела застывания. Чаще всего устанавливается лимит в -30 градусов. Для районов Крайнего Севера он составляет до -65 градусов.
Проверка электроизоляционных свойств. Критерием служат электрические потери при использовании.
Проверка напряжения.
Проверка стабильности окисления. Для регенерированного масла оптимальным считается показатель примерно в 25 часов. Именно столько времени в масле не должен образовываться ионол.

При анализе регенерированного трансформаторного масла проверяются также дополнительные параметры, такие как поверхностное натяжение, максимальное содержание ароматических углеводородов.

Специалисты компании «Омега» точно следуют указанным рекомендациям, прописанным в ГОСТ 11257 при проведении хромотографического анализа.

На что обращать внимание при выборе компании

Так как при эксплуатации теряются необходимые для работы свойства трансформаторного масла, его необходимо заменять. Многие организации устанавливаются собственные очистные сооружения. Но даже в них через несколько регенераций сырье становится полностью непригодным к использованию.

Избавиться от отработанного трансформаторного масла можно с помощью лицензированных компаний. В Свердловской области работает несколько предприятий по утилизации отработанных масел, одним из которых является «Омега. Мы принимаем сырье для переработки. Для удобства сотрудничества осуществляется вывоз с территории вашего предприятия.

Отработанные материалы несут серьезную угрозу экологии и жизни, здоровью живых организмов. Необходим полный цикл регенерации. Компания «Омега» в Москве – конечный переработчик в цикле утилизации трансформаторного масла. Преимущества сотрудничества с нами:

приемлемые цены;
быстрые сроки выполнения заявок;
постоянный контроль;
профессиональное оборудование и лицензированный штат;
возможность получать консультацию.

Хранение на собственных складах отработанного трансформаторного масла достаточно опасно. Оно легко воспламенимо и может привести к возгоранию. Кроме этого испарения негативно сказываются на состоянии здоровья работников. Намного безопаснее и эффективнее воспользоваться нашими услугами.

Особенности утилизации трансформаторных масел

В процессе эксплуатации мощных трансформаторных подстанций, единичных трансформаторов, масляных выключателей и иного подобного оборудования не обойтись без трансформаторного масла. Количество такой техники в стране огромно, поэтому вопрос использования эффективных и приемлемых по цене восстановительных технологий, целью которых является полноценное восстановление эксплуатационных показателей трансформаторного масла, весьма актуален.

Мы уже писали статью об утилизации и демонтаже трансформаторов, в этой же статье поговорим конкретно о трансформаторном масле. См. также статью – утилизация отработанных моторных и пищевых масел.

Характеристики и особенности работы трансформаторного масла

Тестирование трансформаторного масла

Рассматриваемая категория нефтяных масел производится в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 982. Она включает в себя следующие характеристики трансформаторного масла:

Марка масла	Кинематическая вязкость трансформаторного масла, мм 2 /с, при внешних температурах, 0 С			Температура вспышки трансформаторно-го масла, 0 С	Температура загустевания, 0 С	Кислотное число
Марка масла	20	50	100	Температура вспышки трансформаторно-го масла, 0 С	Температура загустевания, 0 С	Кислотное число
ТК	30	9,6	3,0	135	-45	0,05
Т-750	26	8	2,8	135	-55	0,02
Т-1500	26	8	3,0	135	-45	0,01

Из таблицы следует, что свойствами всех масел рассматриваемого типа являются сравнительно небольшие температуры вспышки, что объясняется низкой теплопроводностью среды, а также пониженные значения кислотного числа. Это связано с тем, что при увеличении данного показателя в масле происходят следующие неблагоприятные изменения:

Увеличивается свойство коррозионной активности среды, что может привести к окислению токопроводящих контактов и резкому снижению КПД трансформатора.
Возрастает процентное содержание металлических мыл в составе масла, что снижает допустимое значение напряжения пробоя.
В структуре масла начинают появляться соединения серы, которые разрушают металл бака, где находится масло.

В результате назначение трансформаторного масла реализуется не полностью. Следует отметить, что состав трансформаторного масла ТК не содержит присадок, поэтому оно реализуется по более низкой цене, и предназначено для использования в устройствах общетехнического применения. Масло ТК-750 содержит не менее 0,3% ионола – антиокислительной присадки, а масло ТК-1500 – не менее 0,4% ионола.

Эксплуатация трансформаторного масла характеризуется:

Возможностью использования при резко пониженных температурах окружающего воздуха без существенного увеличения свойств вязкости;

Мороз ни каким образом не мешает работе трансформаторного масла

Повышенными диэлектрическими характеристиками, выражающимися в предельных значениях напряжения пробоя.

Весьма важной является очистка трансформаторного масла, поскольку появляющиеся при эксплуатации трансформатора посторонние включения (мельчайшие частицы узлов агрегата, элементы оплётки кабеля и т.д.) могут образовывать опасные мостики проводимости, вследствие чего возможно короткое замыкание. При длительной эксплуатации такого масла в нём также скапливаются микропузырьки газа, нарушающие целостность среды. Опасным для бесперебойной эксплуатации трансформатора считается также постепенное накапливание воды в нижней части ёмкости, где находится отработанное трансформаторное масло. Свойства данного слоя также могут способствовать пробою, особенно при повышенных более 60…70 кВ рабочих напряжениях. Эти факторы устанавливаются химическим анализом трансформаторного масла.

Слив трансформаторного масла

Таким образом, факторами, вынуждающими регулярно проводить очистку и замену масла, являются высокое напряжение, повышенная температура в ёмкости, а также резкие колебания температуры в зависимости от времени года. В связи с большими объёмами применения регенерация трансформаторного масла заключается в его очистке и последующем повторном использовании.

Схема дегазации масла

Качественная дегазация трансформаторного масла продлевает срок его эксплуатации до 20 лет. Поэтому цена операций вполне оправдана.

Установка для очистки трансформаторного масла

Общая характеристика способов утилизации трансформаторного масла

Целью всех методов регенерации является повышение свойства химической чистоты масла. Случаи, когда вторичное трансформаторное масло предлагают продавать для целей отопления помещений, далее не рассматриваются, хотя в некоторых ситуациях это выгодно: все масла данной группы отличаются повышенным свойством по теплоотдаче.

Соответственно поставленным задачам, отработка и утилизация трансформаторного масла выполняет следующие задачи:

Сушка трансформаторного масла;

Дегазация трансформаторного масла;

Увеличение диэлектрической прочности;

Удаление водных и неводных примесей;

Понижение кислотного числа.

Требования к трансформаторному маслу всегда включают его многоступенчатую очистку. Она может быть химической и механической. Механическая очистка считается предварительным этапом работ, поскольку, несмотря на сравнительную простоту оборудования (что положительно сказывается на цене), позволяет удалять не более 70% примесей (в основном механических остатков твёрдых компонентов). Решающей является химическая очистка, в ходе которой последовательно происходит отделение воды, обработка масла серной кислотой, которая связывает все металлические мыла, и вакуумная дистилляция масла методом испарения. Далее дегазированное масло конденсируется, отстаивается и упаковывается для отправки по своему применению.

Видео: Дегазация трансформаторного масла:

Качество многоступенчатой химической очистки трансформаторного масла достигает 95…98%. Такое масло также можно использовать в общетехнических целях, однако для непосредственного применения в трансформаторах необходима коррекция его плотности. Плотность трансформаторного масла – важнейший технологический показатель его качества. При низкой плотности в масле могут находиться газовые пузырьки, а при увеличенной плотности резко растёт кинематическая вязкость продукта. Плотность трансформаторного масла характеризует также степень его загрязнения посторонними частицами. Цена такого продукта всегда намного ниже, поэтому при объявлениях «продам трансформаторное масло по невысокой стоимости» Следует относиться осторожно.

Особенности очистки трансформаторного масла:

Удаление продуктов окисления, которые образуются в масляной среде при работе трансформатора, масляного выключателя и т.д.
Удаление воды, наличие которой приводит к быстрому разрушению электрической изоляции.
Многократность регенерационных этапов, после каждого из которых масло подвергают проверке на диэлектрические показатели.
Анализ трансформаторного масла с целью контроля за наличием и содержанием антиокислительной присадки –ионола, который тормозит процесс повышения кислотного числа масла.

к содержанию ↑

Контроль диэлектрических характеристик трансформаторного масла при его регенерации

Во время длительного пребывания в закрытой ёмкости масло стареет. Этому способствуют такие факторы, как недостаток кислорода в ёмкости, отсутствие перемешивания среды, низкие температуры. Кроме того, при высоких напряжениях в масле самопроизвольно возникают токопроводящие мостики. В результате к концу срока гарантийного применения нередки случаи возникновения так называемых коронных разрядов, которые приводят к ускоренному износу частей трансформатора.

Видео – круглосуточная регенерация трансформаторного масла. Установка СММ-12R:

Для приведения качественного состава трансформаторного масла после его регенерации к требованиям ГОСТ 982 производится хроматографический анализ и отбор проб с контрольными проверками:

Проверкой по плотности. При 20 0 С плотность трансформаторного масла должна быть не выше 895 кг/м 3 . В противном случае вероятно, что в масле содержится избыток воды. При понижении температуры она кристаллизуется, а лёд может спровоцировать электрический пробой;

Проверкой по вязкости, при этом для масляных выключателей этот параметр ограничен значениями от 3,5 мм 2 /с для температур до 40 0 С, до 150 мм 2 /с при температурах до 150 0 С;

Проверкой на температуру воспламенения. Для трансформаторных узлов и систем, постоянно эксплуатируемых при пониженных температурах, показатель должен быть не ниже 100…120 0 С. Это исключает потребность в подогреве ёмкостей с трансформаторным маслом;

Проверкой по температуре застывания. Устанавливается в пределах -30…-65 0 С (последнее – для районов Крайнего Севера);

Проверкой на электроизоляционные свойства, критерием которых является значение тангенса угла диэлектрических потерь. Его значение должно быть в пределах 0,020…0,045;

Проверкой по напряжению пробоя, которое не должно быть ниже 35…40 кВ;

Проверкой на стабильность окисления, которое выражается в полном отсутствии ионола в масле за определённое время. Регенерированным считается трансформаторное масло, для которого указанный показатель составил не менее 25…30 ч;

Кроме того, в процессе утилизации б/у масла хроматографический анализ контролирует также содержание в нём ароматических углеводородов, показатели поверхностного натяжении я и значения упругости насыщенных паров. Они являются дополнительными показателями качества регенерации. В частности, поверхностное натяжение определяет процент свободной или связанной воды, упругость насыщенных паров – качество дегазации масла, а содержание ароматических углеводородов – гигроскопичность масла и его способность растворять антиокислительные присадки.

Методика и последовательность хроматографического анализа регенерированного трансформаторного масла изложена в ГОСТ 11257.

Очистка трансформаторного масла

В силовых трансформаторах с масляным охлаждением магнитопровод и обмотки погружены в масляный бак. Масло в баке выполняет охлаждающую и изолирующую функцию. Как и любое вещество, масло под воздействием воздуха и температуры, изменяет свои свойства. Как и почему это происходит, вы можете почитать в нашей предыдущей статье. А сейчас мы предлагаем вам материал о том, как можно восстановить отработанное трансформаторное масло.

Качественно отводить тепло от рабочей части способно только жидкое трансформаторное масло. Вязкое, оно не способно нормально циркулировать и обеспечивать теплообмен.

У трансформаторного масла есть еще два важных показателя: температура вспышки и пробивное напряжение. Первый указывает, насколько масло взрывоопасно, второй – при каком максимальном напряжении масло сохраняет изолирующие свойства. Обе эти характеристики сильно зависят от присутствия в масле влаги, шлака и механических примесей.

Восстановление трансформаторного масла

Со временем эксплуатационные свойства трансформаторного масла ухудшаются. Тут есть два пути: залить в бак новое масло либо восстановить старое. У первого способа есть существенный недостаток – «отработку» сложно утилизировать. Вам нужно где-то хранить негодное масло, а потом заплатить другой фирме за его утилизацию. Кроме того, отработанное трансформаторное масло представляет опасность для окружающей среды. Восстановление старого масла – это экономически выгодный и экологичный выход.

Способов регенерации старого трансформаторного масла есть немало. Их разделяют на физические, физико-химические и химические.

Физические способы реставрации трансформаторного масла

К физическим способам очистки относится электрическая, магнитная, вибрационная, центробежная очистка и отстаивание. К ним же относят фильтрование, дистилляцию и промывание водой. С помощью этих методов из масла удаляются твердые примеси, мелкие капли влаги, часть смол и коксообразных веществ.

Самый доступный и простой метод очистки масла – отстаивание. Это может быть промежуточный этап очистки масла либо самостоятельный. Все зависит от того, насколько загрязнено масло и как быстро нужно его очистить. Недостаток отстаивания – это большая продолжительность и удаление только самых крупных примесей (50-100 мкм).

Еще один распространенный физический метод очистки – использование центрифуги. Тут уже требуется специальное оборудование. В центрифуге масло разделяется на фракции: твердые примеси отдельно, вода отдельно, масло отдельно.

Физико-химические способы восстановления масла

К физико-химической очистке масла относят коагуляцию, адсорбцию и селективную очистку. Эти методы достаточно часто применяются для реставрации трансформаторного масла.

Коагуляция – это когда мелкие частички примесей собираются в более крупные при помощи специального вещества (коагулянта). В качестве коагулянтов могут использоваться органические и неорганические электролиты, поверхностно-активные вещества и гидрофильные высокомолекулярные соединения. А потом крупные частицы примесей удаляются из масла физическими методами: фильтрацией, отстаиванием или в центрифуге. Как правило, коагуляция не занимает более полу часа.

Адсорбция основана на свойстве некоторых веществ притягивать загрязнения. Такие вещества называют адсорбентами. Они бывают как природного, так и химического происхождения. Недостаток этого метода – большое количество загрязненного сорбента на выходе, который нужно утилизировать. Но в современных очистительных установках адсорбент можно восстанавливать так же, как и само масло.

Селективная очистка – это выборочное растворение некоторых веществ, которые сильнее всего вредят трансформаторному маслу. Растворять примеси можно фурфуролом, фенолом, нитробензолом, ацетоном, метилэтилкетоном и другими растворителями.

Химические способы восстановления трансформаторного масла

Во время химической очистки в масло добавляют специальные реагенты. Они взаимодействуют с примесями и дают в итоге соединения, которые можно легко удалить из масла. К химическим методам очистки масла относят: кислотную и щелочную очистку, окисление кислородом, гидрогенизацию, очищение и сушку при помощи металлических окислов, карбидов и гидридов. Предлагаем подробнее рассмотреть самые распространенные из химических методов очистки масла.

Сернокислотная очистка – обработка трансформаторного масла концентрированной серной кислотой. В результате получается кислый гудрон. Этот химический отход достаточно сложно и дорого утилизировать. Еще одна слабая сторона метода – из отработки с его помощью нельзя удалить полициклические арены и высокотоксичные соединения хлора.

Гидроочистка – это очищение трансформаторного масла водородом при высоком давлении и температуре. Это один из самых безопасных методов. Но и у него есть слабые стороны: метод требует много водорода. А это достаточно дорогое вещество.

Вы едва ли найдете универсальный метод очистки отработанного трансформаторного масла. Потому что в каждом случае лучше работает определенное сочетания способов регенерации масла. Сегодня работают фирмы, которые сами подбирают для вас лучшее и экономически выгодное решение. Если же вы прибегаете к регенерации «отработки» часто – то можете себе позволить свое оборудование для очистки масла.

Оборудование для очистки трансформаторного масла