Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной

Оборудование для гидроизоляции

Для нанесения жидкой резины необходимо специальное оборудование. Технопрок предлагает 2 бензиновые модели и 2 электрические установки для гидроизоляции. И дополнительно в нашем ассортименте ручной гудронатор для дорожных работ.

Нажмите на картинку, чтобы узнать больше по каждой модели, заказать и купить оборудование для жидкой резины, освоить технологию непосредственно у производителя.

Вы купите оборудование ТЕХНОПРОК и Вам, конечно, предложат жидкую резину от Технопрок наилучшего качества по лучшим ценам сезона (от 124 руб./кг).

Мы обладаем долгосрочным опытом устройства гидроизоляции жидкой резиной по всей территории России и в странах Восточной Европы, мы хорошо знаем цену стабильно работающему оборудованию и ровной консистенции эмульсии, которые и предлагаем вам для выполнения работ.

Прежде чем выходить на ответственный объект к Заказчику, приглашаем Вас к нам на семинары для освоения технологии автоматизированного нанесения жидкой гидроизоляции в теории и на практике работы с установками ТЕХНОПРОК.

Все актуальные цены на оборудование, жидкую резину и сопутствующие материалы можно получить прямо сейчас на свой е-мэйл:

Помимо машин для гидроизоляции предлагаем ручные дорожные гудронаторы Д-11. Обратите внимание, что установка МБ-24 может эксплуатироваться в режиме гудронатора. Это модель реализует принцип «два в одном».

Нет времени изучать большой массив информации? Есть конкретные вопросы по оборудованию и желаете быстро получить профессиональный ответ? Звоните прямо сейчас!

моб. МТС +7(910) 495-888-1 моб. Билайн +7(968) 741-88-11 моб. МегаФон +7 (929) 677-98-11

Viber (Вайбер) и WhatsApp ( Вацап): 7 910 495 888 1

Всё оборудование компании Технопрок соответствуют требованиям Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Регистрационный номер декларации о соответствии ТС № RU Д-RU.АЛ16.В.48865. Дата регистрации декларации о соответствии 18-03-2016. Чтобы скачать документ в формате .пдф нажмите на картинку.

На нашем складе всегда в наличии жидкая резина и оборудование нескольких марок, идеальные для работы друг с другом, для быстрого и качественного нанесения гидроизоляции на большой площади.

Мы заинтересованы в том, чтобы наши Клиенты много и успешно работали потому, что мы строим наш бизнес на поставках сырья для гидроизоляции. Поэтому мы самостоятельно разрабатываем, производим и поставляем оборудование для жидкой резины и обучаем наших клиентов технологии.

Далее на этой странице сайта technoprok.ru информация, чтобы разобраться в особенностях современной технологии автоматизированного нанесения жидкой резины.

Оборудование ТЕХНОПРОК для нанесения жидкой резины

Если предстоит гидроизолировать сотни, тысячи, десяки тысяч квадратных метров, то правильный выбор — оборудование для нанесения жидкой резины ТЕХНОПРОК и РАПИДФЛЕКС.

Рекомендуем почитать разделы сайта technoprok.ru, где описано применение оборудования для жидкой резины при выполнении таких работ, как:

• Гидроизоляция кровли. Например, установка ТЕХНОПРОК Б-21 может поднять компоненты на высоту до 40м, при этом общая длина шлангов — до 80м.
• Гидроизоляция фундамента. Например, установка ТЕХНОПРОК Б-21 позволит силами 3-4 человек сделать бесшовное покрытие на площади до 1500м2 за 8-10 часов.
• Гидроизоляция пола. Например, установка ТЕХНОПРОК Е-23 может применяться не только на промышленных предприятиях, но и для гидроизоляции полов 200…300м2 в коттеджах.
• Гидроизоляция тоннелей. Например, в феврале 2008 года при строительстве подземной развязки в Москве (метро Сокол) за сутки было сделано 4000м2 основания тоннеля.
• а также гидроизоляция насыпей при прокладке дорог, гидроизоляция прудов, резервуаров, подвалов, стен и т.д.

Идеология технологии гидроизоляции ТЕХНОПРОК

А теперь предлагаем посмотреть небольшой видео сюжет. Буквально за 5 минут Вы увидите, как просто, удобно и быстро можно сделать гидроизоляцию, используя оборудование для жидкой резины ООО Технопрок.

На видео показано нанесение жидкой резины оборудованием ТЕХНОПРОК Е-23. Это небольшой объект, всего 300м2, и непосредственно работы по нанесению жидкой резины Рапидфлекс были полностью завершены за 2 часа.

В компании Технопрок Вы купите электрическое на 220В, на 380В и бензиновое оборудование для нанесения материалов Рапидфлекс и Технопрок. Покупателями таких установок являются:

1. Промышленные предприятия (совершенно различного профиля), на балансе которых много зданий, кровли которых требуют ремонта. Оборудование для жидкой резины позволяет самостоятельно решать задачи гидроизоляции и не платить сторонним подрядчикам.
2. Строительные фирмы. Если фирма профессионально занимается стройкой, то освоение технологии нанесения жидкой резины позволит больше зарабатывать. Если раньше для такой работы привлекался подрядчик, то теперь все деньги остаются внутри фирмы, а работы проводить быстрее и качественнее.
3. Фирмы, специализирующиеся на работах по гидроизоляции. В некоторой степени, это частный случай «Строительных фирм». Оборудование для жидкой гидроизоляции позволяет таким компаниям расширить свое профессиональное портфолио, как следствие получать больше выгодных заказов. Кстати, на сайте technoprok.ru в разделе Поиск подрячика, посмотрите портфолио фирм по нанесению жидкой резины.
4. Предприятия малого бизнеса, оказывающие услуги гидроизоляции. Много работают по частному сектору, в т.ч. и с небольшими объемами: фундамент коттеджа, кровля коттеджа, небольшой пруд. На крупные объекты с жидкой резиной, как правило, выйти не удается, т.к. там оборудование для жидкой резины уже имеется. Впрочем, работы по частному сектору много и, если все хорошо спланировать и организовать, то «малый бизнес» с услугами по гидроизоляции жидкой резиной, чувствует себя вполне прилично и через несколько лет крупнеет, матереет и … становится, если не «большим бизнесом», то уж «средним» — это точно.

Если Вы узнали себя и Вашу фирму можно отнести к одной из перечисленных выше групп, — компания Технопрок готова поставить Вам и оборудование и жидкие гидроизоляционные материалы и сопутствующие (мастики, геотекстиль, мембраны, теплоизоляцию ППУ).

Если у Вас уже есть установка для жидкой резины, которую Вы [почему-то?] приобрели не у компании Технопрок, то рано или поздно Вам потребуется новое, современное, функциональное оборудование для жидкой резины, чтобы расширить и/или модернизировать свой бизнес.

Компания Технопрок отлично понимает профессионалов технологии нанесения жидкой резины и знает, что им предложить. Не лишним будет отметить, что покупая в ООО Технопрок комплект (оборудование + жидкая резина), можно получить хорошую скидку.

Купить оборудование для гидроизоляции жидкой резиной в Технопрок

Компания Технопрок предлагает своим клиентам купить не просто оборудование для жидкой резины. Технопрок предлагает современную технологию устройства гидроизоляции мини-заводы производства гидроизоляционных покрытий из ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ. Потому, что это значительно больше, чем просто механический агрегат. Мы передаем Вам не только профессиональное, функциональное «железо», мы передаем Вам технологию и обеспечиваем сырьём.

Технопрок передает Вам свой опыт и знания. В комплексе с оборудованием для гидроизоляции и двухкомпонентной жидкой резиной, мы поставляем специальный «оплавленный» геотекстиль, однокомпонентные жидкие резины, акрил-полимерные и полиуретановые мастики, герметики, а также различные виды профилированных мембран.

Здесь не лишним будет вспомнить, что Технопрок — первая российская компания, которая в 2004 году завезла из Канады 18 тонн сырья жидкой резины и установку, чтобы применить тогда еще никому неизвестную технологию устройства гидроизоляции на московских стройках.

Компания Технопрок и жидкая резина неразрывно связаны вот уже 9 лет, поэтому, есть что рассказать и чему научить наших клиентов. Компания Технопрок обучит Ваших специалистов, мы поможем купить оборудование то что надо, то что лучше и то что дешевле для гидроизоляции жидкой резиной, наладить технологический процесс и гарантируем бесперебойную поставку сырья.

Огромный плюс мини-завода жидкой резины от компании Технопрок, что все его оборудование и запас сырья можно погрузить в одну машину.

Другой плюс такого завода, что он может быть развернут непосредственно на объекте. Т.е. гидроизоляционное покрытие производится там же, где оно и потребляется.

Следующий плюс мини-завода, что он не только производит гидроизоляцию, но еще и укладывает ее непосредственно на кровлю, фундамент, тоннель, насыпь и т.д.

Еще плюс мини-завода, что для его обслуживания достаточно двух человек, которые за два дня сделают то, на что двадцать неквалифицированным рабочим с горелками требуется не менее недели. Причем гидроизоляция жидкой резиной — это заведомо высокое качествои и гарантия от протечек. Как раз именно то, что не всегда можно получить, используя традиционные рулонные материалы.

Узнать, научиться, поделиться опытом на семинарах в компании Технопрок

С 2009 года компания Технопрок внедрила несколько моделей мини-заводов для нанесения жидкой резины. Поначалу это были импортное (израильское) оборудование — бензиновая ПАЗКАР РК-10. На смену ей пришли уже отечественные разработки:

• Бензиновая ТЕХНОПРОК Б-21МБ (2010 год).
• Бензиновая ТЕХНОПРОК Б-21 (2011 год).
• Электрическая на 380В ТЕХНОПРОК Е-23 (2012 год).
• Электрическая на 220В ТЕХНОПРОК Е-22 (2012 год).
• Бензиновая, с электрическим стартером ТЕХНОПРОК Б-21Э (2015 год).
• Бензиновая малая ТЕХНОПРОК МБ-24 (2015 год).

Отечественное оборудование для жидкой резины ТЕХНОПРОК адаптировано к реалиям российского климата и суровой культуре отечественной стройки.

Plant Pazkar RK-10 made in Israel и оборудование для гидроизоляции ТЕХНОПРОК Б-21МБ (справа)

ТЕХНОПРОК Б-21, автономная (бензиновый привод 9 лошадиных сил) установка для нанесения жидкой резины

ТЕХНОПРОК Е-23, электрическое (на 380В) оборудование для нанесения жидкой резины

ТЕХНОПРОК Е-22, электрическое (на 220В) оборудование для нанесения жидкой резины

Гидроизоляция кровли жидкой резиной: полный разбор технологии работ

Если вы когда-либо прежде слышали о так называемой жидкой резине, то наверняка удивлялись, как далеко зашли технологии. Этот материал сложно заменить, если речь идет о сложном рельефе, где вообще невозможно применение рулонных материалов. Также она замечательно подходит для обустройства новых сооружений и ремонта старых, а также защиты от коррозии важных элементов конструкции. Этот материал на молекулярном уровне способен сцепиться практически с любой поверхностью!

Но гидроизоляция кровли жидкой резиной только на первый взгляд кажется процессом простым и бесхистростным. На самом деле, чтобы получить в итоге действительно качественную гидроизоляцию, придется неукоснительно соблюдать все правила! И мы расскажем вам все детали и нюансы самого процесса.

Содержание

Описание процесс гидроизоляции в деталях

Со временем, усовершенствуя технологии строительства, к кровельным гидроизоляционным материалам предъявляются все более серьезные требования: высокие свойства и удобство проведения самих работ. Особенно это касается обработки крыши со сложным рельефом и нетипичным строй-материалом, что сегодня совсем не редкость.

В зависимости от того, какого именно типа жидкую резину вы будете использовать, вам понадобится специальное оборудование, или можно будет обойтись обычным ведром и валиком.

Для однокомпонентного раствора достаточно кисти и обычного нанесения вручную. Ведь такая резина ничем не отличается по консистенции от обычной мастики. Но двухкомпонентную резину распылить можно только при помощи специального механизированного оборудования.

Гидроизоляция двухкомпонентной жидкой резиной

Речь идет об агрегате для безвоздушного напыления, в котором под давлением подаются и смешиваются сразу два компонента. Оказавшись под открытым небом, они быстро полимеризуются. И в итоге обладают отличной адгезией без единого шва.

В итоге напыление жидкой резины при помощи специального оборудования вся работа превращается в довольно простой и приятный процесс:

Сам процесс напыление кровельного покрытия довольно интересный. Какую другую кровлю вы могли бы нанести таким способом, и так быстро? Причем даже с самой сложной задачей здесь легко справляются всего два работника.

Специальное оборудование помогает достичь точной толщины нанесения, не больше и не меньше. Что очень важно, ведь жидкая резина – материал не из дешевых. Принцип такого агрегата практически не отличается от работы обычного пульверизатора.

В нем находятся два резервуара, в одном из которого находится полимерно-битумная эмульсия, а в другом – хлористокальциевый отвердитель. Оба вещества подаются из емкостей под давлением, в наконечнике компоненты смешиваются и подаются через небольшое отверстие – достаточно тонко, чтобы покрытие было толщиной от 2,2 до 4,0 мм. Уже на месте компоненты воздействуют друг на друга и под открытым небом застывают.

Причем метод распыления под давлением значительно отличается от пневматического. Здесь ощутимо снижаются потери материала в окружающую среду. Говоря простым языком, вокруг распылителя не образовывается туман, и в сам состав вводят меньше растворителя.

Благодаря всему этому при работе с жидкой резиной не обязательно надевать защитный костюм и маску, а скорость самого покрытия куда больше, ведь весь материал направлен строго на крышу, а не в воздух. А все оборудование для работы одной бригады легко помещается в небольшую машину по типу «Газели»: катализатор, жидкая резина и установка.

Чаще всего жидкая резина – черного цвета, но сам материал совместим с кремний-органической или водной основе, но только не химических растворителях. Но сегодня выпускается немало видов цветной жидкой резины, но также вы можете самостоятельно покрасить свою кровлю специальной для этой затеи краской ВД-АК-1503, которую тоже можно выпускать из пульверизатора. И в этом есть еще один плюс – дополнительная защита жидкой резины от ультрафиолета:

Опытные кровельщики умеют работать сразу с двумя видами цвета, нанося один слой первым, а второй – поверх него. Для чего это нужно? Дело совсем не в дизайне!

Именно так хорошо видно, насколько качественно был напылен новый слой, и полностью ли он покрыл предыдущий, или все же были пропущены некоторые места. Кроме того, при напылении верхнего слоя другого цвета хорошо видно, насколько правильно расходится основной материал.

Но, нанимая бригаду для подобной работы, учитывайте, что на покрытие кровли жидкой резиной нужно иметь лицензию, ведь без обучения персонала качественно напылять такое покрытие невозможно, и в процессе есть свои подводные камни.

Гидроизоляция однокомпонентной жидкой резиной

В зависимости от задачи, нужный участок кровли покрывают жидкой резиной толщиной от 2 до 3 мм. При этом покрытие обладает высокой эластичностью и широким диапазоном температур от -45°С до +120°С. А от качества жидкой резины зависит то, насколько ровна та будет ложиться на кровлю и как быстро застынет.

Сначала следует подготовить поверхность, заделать все ямы, сколы и трещины. Идеально, если вы сможете хорошо очистить крышу от грязи, для чего хорошо подойдет вода из шланга под напором и моющее средство, если у вас есть такая возможность. А то, насколько поверхность будет ровной, повлияет на равномерность нанесения резины:

Также заранее обрабатывают праймером и даже мастикой углы стыка со стеной и выход кровельных элементов:

Далее поверхность нужно праймировать, чтобы обеспечить хорошую адгезию жидкой резины с основанием. Теперь подготовьте однокомпонентную жидкую резину, хорошо перемешайте ее и нанесите тонкой змейкой.

Затем при помощи валика распределите состав по поверхности крыши. Как только первый слой подсохнет в течение 8-24 часов, нанесите второй слой.

Главное – тщательно распределить материал по всей поверхности:

Только что нанесенная резина мгновенно отвердевает до 80%, и продолжает застывать еще 48 часов, хотя она уже водонепроницаема. Хотя уже через 10 минут по такой кровле можно спокойно ходить.

В качестве первого шага рассчитайте необходимое количество жидкой резины для крыши. Так, для слоя в 1 мм на один квадратный метр вам понадобится от 1,35 до 1,65 кг жидкости. Также здесь многое зависит от материала основания, на которое будет наносится жидкая резина:

• слой изоляции для деревянной и металлической конструкции составляет 1,50 мм;
• слой для бетонной и железобетонной крыши должен составлять от 3,2 до 4,0 мм;
• в случае, если нужно покрыть мембранную крышу, тогда слой должен быть 2,0 мм.

Сделайте точный расчет, и приобретете не много и не мало. Тем более, что жидкая резина – материал не из дешевых.

Ремонт кровельных элементов жидкой резиной

Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.

Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.

Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.

Восстановление старой кровли: подготовка и нанесение

Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:

Проводить все работы по гидроизоляции следует при температуре +5°С, напыляя или нанося резину исключительно на сухую поверхность.

Локальный ремонт кровли и гидроизоляция примыканий

Если вы переживаете о качестве жидкой резины для ремонта, тогда применяйте хорошо известные импортные материалы, как Premier Rubber Membrane. Это состав канадской фирмы Cantex Coatings Ltd, который состоит только из невоспламеняющихся жидкостей, без каких-либо органических летучих соединений.

Вы узнаете этот продукт по темно-коричневому цвету и плотному резиновому покрытию. После полного высыхания оно будет обладать особенно высокой эластичностью, около 1500%, абсолютной водо- и паронепроницаемостью и замечательной стойкостью к механическим деформациям.

При этом такие свойства отремонтированное место будет сохранять более 25 лет, как утверждает производитель, и это при постоянном контакте с водой:

Для сравнения: жидкая резина, нанесенная на ремонтируемый участок в два слоя (это до 2 мм), по гидроизоляционным свойствам четыре слоя рубероида!

Важные нюансы

Но есть некоторые ограничения в работе с жидкой резиной. Например, не разрешается:

• Работать в дождь, т.к. при высокой влажности воздуха жидкая резина не успеет полимеризоваться. А вот при остаточной влажности основания работать можно, ведь при высыхании резина будет отдавать испарять и свою воду.
• Наносить резину при температуре воздуха ниже +5°С, хотя иногда эту проблему решают путем обогрева пушками.

Все другие погодные факторы процессу не помешают. Увлекательный процесс, не правда ли?

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной

Фирма «Новые Строительные Технологии» разработала и серийно производит с 2006 года мобильные установки типа «RX» для нанесения двухкомпонентных гидроизоляционных систем «ЖИДКАЯ РЕЗИНА (liquid rubber)». Оборудование позволяет осуществлять безвоздушное холодное распыление специальной полимерно-битумной водной эмульсии и её отвердителя. В результате любая поверхность покрывается монолитной, бесшовной гидроизоляционной мембраной.

Оборудование можно считать мини-заводом производства гидроизоляции. Удобство и преимущества технологии, что установка разворачивается непосредственно на стройплощадке и не только производит гидроизоляционную мембрану, но еще и укладывает её на поверхность. И все это за максимально короткий промежуток времени.

Материал Жидкая Резина наносится при помощи специального оборудования из модельного ряда «RX» методом безвоздушного напыления. Метод работы таких установок следующий – это напыление посредством подачи по двум каналам высокого давления жидких компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта, образующих желеобразную воздушно-капельную смесь.

Шланги соединены с распылителем (удочкой), в соплах которого установлены щелевидные форсунки. Полимеризация эмульсии происходит мгновенно при смешивании компонентов в распыленном факеле, на поверхности основания. Производительность составляет от 6 до 14 литров в минуту.

1. Установка нанесения бесшовной гидроизоляции Жидкая Резина RX-28.

Наименование показателей Объемная суммарная производительность Толщина наносимого (напыляемого) слоя гидроизоляции (зависит от назначения) Производительность по площади покрытия** при толщине слоя 2мм при производительности 8,5 для «RX–27», и при 10,6 для «RX- 28» Возможность изменения производительности насоса А с помощью преобразователя частоты Компонент А Компонент Б Насос для компонента А (шестеренчатый)

Все, что необходимо для начала производства гидроизоляционных работ фирма НСТ включает в стандартный комплект поставки. Дополнительно понадобится лишь несколько мелочей, которые всегда имеются на любой стройке.

Установки типа RХ-28 состоят из 2-х основных составляющих: «Насосной станции» с «Пультом управления», размещенных на каркасной тележке и «Распылителя 2-х канального» («Удочки»).

Насосная станция состоит из электрического насоса по линии полимерного битума (компонент «А») и Эл. Насоса по линии ускорителя отверждения (компонент «Б»).

Использование специального мощного насоса по линии «А», который способен развивать давление до 25 бар, позволяет безвоздушно распылять вязкую полимерно-битумную мастику. Это чрезвычайно важное условие: на выходе из форсунки мастика формирует плоский «факел» мелкодисперсной аэрозоли. Если использовать для данной задачи сжатый воздух от компрессора, то плоского факела ни за что не получить!

Для правильного формирования мембраны необходимо, чтобы поток битума на выходе из удочки формировал именно плоскость, а не конус. Поэтому на выходе второго канала удочки формируется точно такой же по геометрии «факел» распыленного раствора отвердителя.

Секрет получения качественного покрытия – гомогенное смешение обоих потоков.

Это сложная задача, т.к. соотношение компонентов «А» к «Б» – 10 к 1. И решить её можно, только если две одинаковые по размерам плоскости пересекаются в воздухе по общей прямой.

Оборудование фирмы НСТ специально предназначено для решения этих задач:

1) Осуществляется забор из емкостей компонентов в нужном соотношении;

2) Подача компонентов под давлением в специальную двухканальную удочку;

3) На выходе удочки формируются 2 ОДИНАКОВЫХ ПЛОСКИХ потока компонентов, которые смешиваются в воздухе, происходит нанесение полимерно-битумного покрытия на поверхность.

Установки типа RX-28 комплектуются специальными двухканальными удочками. Таким распылителем удобно работать: рукоятка сверху и центр тяжести расположен таким образом, что когда подсоединяются шланги, «нос» удочки поднимается вверх, т.е. человек может без усилий удерживать удочку одной рукой. Длина удочки – 0,6 м., ей одинаково легко управляться оператору любого роста. Конструкция концевой части удочки такова, что с нею несложно «подлезть» и «достать» любые трудные участки.

На выходе каждого из каналов удочки, в специальных разъемах устанавливаются и фиксируются особые форсунки. Геометрия их проходных каналов позволяет получить плоский поток мелкодисперсной аэрозоли, что по каналу битума, что по каналу отвердителя.

Оборудование для нанесения жидкой резины

Жидкая резина является качественно новой альтернативой таким давно известным материалам для гидроизоляции, как рулонные и мембранные покрытия. Этот вид напыляемого изоляционного материала используется для герметизации и коррозионной защиты конструкций фундаментов, дорожных полотен, тоннельных сооружений, открытых площадок паркингов, крыш, а также для гидроизоляции разнообразных резервуаров в условиях промышленных производств. Жидкая резина обеспечивает высокопрочное сцепление любых материалов на молекулярном уровне, что позволяет применять ее независимо от изношенности и стадии затвердения покрытия, служащего для нее основанием.

Нанесение двухкомпонентного битумно-полимерного покрытия осуществляется путем его распыления при помощи специализированного оборудования. Современные дистрибьюторы оборудования для нанесения покрытий из жидкой резины предлагают несколько типов механизированных установок как отечественного, так и импортного (канадского и израильского) производства.

Благодаря особенностям их конструкции нанесение покрытия происходит в автоматическом режиме, что обеспечивает равномерную толщину покрытия.

В зависимости от типа установленного на оборудовании привода, его подразделяют на бензиновое и электрическое. Первый тип установок для нанесения жидкой резины отличается своей мобильностью и позволяет производить изоляционные работы даже на удаленных от электросетей площадках. От мощности привода напрямую зависит максимальная производительность подающего насоса.

По типу насоса, работающего на подачу резины, различают шестеренное и мембранное оборудование.

Для нанесения жидкой резины безвоздушным способом широко применяются двухканальные установки, оснащенные двумя насосами для дифференцированной подачи “резины” и “солей”. В зависимости от типа используемого насоса варьируется длина шланга и максимальная высота подачи битумно-полимерного покрытия.

Между техническими характеристиками всех представленных на современном рынке установок для нанесения жидкой резины есть определенная взаимосвязь. Так, отечественного производства установки с шестеренными и центробежными насосами оснащаются сегодня двумя электрическими двигателями 220В и комплектуются средней мощности насосными установками (2,2 кВт на 2 насоса). Отечественное оборудование с двушестеренными насосами, стоящее несколько дороже, и работающее на бензиновом двигателе, оснащается насосами в 6,7 кВт и отличается высокой производительностью и возможностью использования шлангов до 80 метров в длину. Импортное оборудование для нанесения жидкой резины, появившееся на российском рынке уже 10 лет назад, оборудуется бензиновыми электродвигателями и мембранными или же шестеренно-мембранными насосами мощностью 4 или 7 кВт соответственно. Такие установки, при своей достаточно высокой стоимости, не могут похвастаться высокой производительностью по сравнению с современными отечественными аналогами.

В зависимости от конкретной модели, установки для нанесения двухкомпонентного битумно-полимерного покрытия могут поставляться со следующими комплектующими:

• различные по длине и диаметру шланги, в том числе, и сдвоенные (для дифференциации наносимых “солей” и “резины”), а также шланги высокого давления;
• пистолеты для равномерного распыления покрытия (в том числе, и двухканальные с дополнительными форсунками и соединительными разъемами);
• пакера различных характеристик;
• запасные муфты;
• форсунки для пистолетов-распылителей.

Современная напыляемая жидкая резина позволяет создавать полностью бесшовное, влагонепроницаемое и устойчивое к коррозии покрытие. Высокая прочность, безопасность и нетоксичность такого рода материалов позволяет использовать их как в открытых, так и в закрытых помещениях с различной степенью нагрузки на обрабатываемые жидкой резиной поверхности. Нанесение двухкомпонентного битумно-полимерного покрытия возможно практически на любую поверхность, оно пожаробезопасно и легко реставрируется в случае необходимости.

Среди гидроизоляционных полимерных мембран нового поколения, представленных на современном рынке, можно выделить следующую продукцию:

Среди всего оборудования для нанесения двухкомпонентной жидкой резины, представленного на современном отечественном рынке, следует особенно выделить продукцию компании Honas.

Поставляемые этой маркой установки пользуются большой популярностью за счет следующих своих качеств:

• высокая производительность;
• практичность в использовании, обусловленная компактностью установки, ее мобильностью за счет наличия колес и возможностью работы на ней сразу двух операторов;
• непревзойденное качество деталей, облаченных в высокопрочный металлический корпус;
• возможность полностью автономной работы, обусловленная комплектацией установки бензиновым двигателем японского производства;
• наличие двух мощных насосов, обеспечивающих возможность подачи рабочей жидкости под высоким давлением на расстояние порядка 100 метров и на высоту до 40 метров.

Другие полезные статьи

Куда устанавливать теплоизоляцию? 10.12.2020

Усиление конструкций 10.12.2020

Усиление конструкций углеволокном 10.12.2020

Устройство инъекционной гидроизоляции 10.12.2020

Устройство проникающей гидроизоляции 10.12.2020

Устройство обмазочной гидроизоляции 10.12.2020

Получите консультацию от ведущего инженера
с опытом реализации успешных проектов по России в течении 15 лет.

Заполните 1 поле справа→
и специалист свяжется с Вами в удобное для Вас время

Заполните 1 поле ниже↓
и специалист свяжется с Вами в удобное для Вас время

Оборудование для нанесения жидкой резины

Устройство гидроизоляции

Работы по гидроизоляции

Область применения

Пароизоляция

Узнать больше о Жидкой резине

Контакты

OOО «ТП Протект» предлагает оборудование для нанесения жидкой резины. По нашему мнению, наиболее функциональным, удобным и надежным является автономное оборудование для гидроизоляции, т.е. установки с бензиновым двигателем.

При всех достоинствах, израильское оборудование для нанесения жидкой резины, всегда имело единственный сдерживающий фактор — цена. Чтобы не терять клиентов, но при этом обеспечить наших покупателей достойным оборудованием, но за меньшие деньги, с 2016 года мы предлагаем купить отечественные автономные установки Б-21 с бензиновым двигателем, которые собираются по заказу ООО «ТП Протект». Практика показала, что для безвоздушного нанесения Рапидфлекс отлично подходят обе модели установок для жидкой резины ООО ТП Протект.

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной Б-21 — это профессиональное оборудование для получения бесшовной гидроизоляции непосредственно на строительном объекте. Машина не только «производит» гидроизоляционную мембрану, но еще и осуществляет монтаж гидроизоляции, т.к. жидкая резина образует непрерывную, бесшовную, резиновую мембрану прямо на изолируемой поверхности.

Нанесение жидкой резины возможно не только на горизонтальные и наклонные поверхности, но и на вертикальные и потолочные. Гидроизоляционная мембрана имеет отличную адгезирует с большинством строительных материалов (бетон, кирпич, металл, дерево, пенопласт, пенополиуретан и др).

Конструкция оборудования напыления жидкой резины

Оборудование Б-21 спроектировано по принципу «мини-завода», т.е. является полностью автономным и всё, что необходимо для работы уже включено в комплект поставки. Привод установки производства гидроизоляции из жидкой резины оснащен бензиновым двигателем, поэтому производство гидроизоляции никак не зависит от электроснабжения на объекте. Запас мощности привода обеспечивает пуск и работу насосов даже при температуре +5С и при длине шлангов до 80 м.

Оборудование для жидкой резины

На «входе» мини-завод потребляет жидкое сырьё: битумно-полимерную эмульсию (компонент «А») и водный раствор активатора (компонент «Б»). А на «выходе» — бесшовная гидроизоляционная мембрана, прочно сцепившаяся на любой поверхности: кровля или фундаментная плита, стена фундамента или бетонный пол, чаша бассейна или свод тоннеля.

Комплект стандартной (возможна спецкомплектация: удлинение шлангов, дополнительные удочки, запасные форсунки и т.д.) включает в себя:

1. Насосная станция (на фото слева): бензопривод, редуктор, две помпы, систему управления потоками (подача на удочку, сброс на рециркуляцию).
2. Комплект всасывающих шлангов с заборными фильтрами (от рабочих емкостей к насосам установки) по линии обоих компонентов.
3. Комплект нагнетающих шлангов (от насосов установки до распылительной удочки) по 20м по компоненту «А» и компоненту «Б».
4. Комплект обратных шлангов по жидкой резине и раствору Кальций хлор.
5. Жидкая резина пистолет, который представляет собой распылитель двухканальный универсальный (подходит для любых типов работ) с комплектом форсунок.
6. Технический паспорт и руководство пользователю.

При первом пуске следует выставить оптимальное давление по обоим каналам, чтобы обеспечить наилучшее распыления жидкой резины и раствора активатора. В дальнейшем оборудование не требует регулировки производительности, т.к. насосы установки подобраны таким образом, чтобы обеспечить правильное соотношение подаваемых под давлением компонентов жидкая резина в пистолет.

Чтобы привести оборудование для напыления жидкой резины в боевое состояние, необходимо лишь залить бензин в бак двигателя и опустить всасывающие патрубки в емкости с компонентами.

Б-21 комплектуются масло-бензостойкими шлангами высокого давления. На концах шлангов запрессованы переходники с резьбой, через них шланги соединяются с насосной станцией и удочкой. Даже при повышении давления в трубопроводах, шланг надежно закреплен, т.к. не используются штуцера и хомуты, — только резьбовое соединение.

Длина шлангов от насосов до удочки — 20 метров. Но шланги можно нарастить, соединив еще одну секцию 20м. Благодаря опрессованным переходникам на концах шлангов, их удлинение не составляет никакого труда. Можно удлинять и укорачивать шланги. Максимально допустимая длина шлангов — 80м. Установка обеспечивает подъем битумно-полимерной эмульсии на высоту до 30м.

Принцип работы оборудования нанесения жидкой резины Б-21

Принцип работы оборудования для распыления жидкой резины заключается в том, что 2 жидких компонента: битумно-полимерная эмульсия (компонент «А») и водный раствор активатора (компонент «Б») подаются по отдельности, по шлангам к двухканальной удочке.

На выходе удочки раскрывается два плоских, одинаковых, распыленных буквально «в пыль» факела. Компоненты смешиваются в воздухе, стартует процесс распада битумно-полимерной эмульсии, вязкость компонента «А» увеличивается, материал попадает на поверхность и через какое-то время застывает, превращаясь в «твердую» резину.

Гидроизоляция жидкой резиной — это холодное нанесение гидроизоляционной мембраны. Нагрев компонентов не требуется, соответственно никаких костров, горелок и т.п. на строительном объекте не используется, что делает технологию взрыво- и пожаробезопасной.

Воздух для распыления не используется. Оборудование жидкой резины — безвоздушное, а мелкодисперсное распыление осуществляется потому, что на конце выходе пистолета жидкой резины установлены специальные форсунки, с особым сечением проходных каналов. Компоненты «А» и «Б», проходя через эти форсунки под большим давлением, распыляются без воздуха. Особая форма форсунки позволяет не только распылить жидкую резину и водный раствор активатора (Кальций Хлор), но и сформировать из них 2 плоских факела.

Пистолет для распыления

Форсунки смонтированы на концах пистолета для жидкой резины. Форсунки отличаются по диаметру проходного сечения. Для битумно-полимерной эмульсии — форсунка с бóльшим проходным сечением, а для раствора кальций хлор — с отверстием малого диаметра.

Конструкция пистолета жидкой резины такова, что оба потока распыленных жидкостей пересекаются в воздухе под оптимальным, острым углом, на расстоянии 400…450мм от распылительных форсунок. Это обеспечивает качественное смешение жидкой резины и ускорителя твердения, чтобы вся битумно-полимерная эмульсия, без остатка, из жидкого состояния сразу превратилась в резину.

Следует понимать, что если давление жидкостей в пистолете жидкой резины будет недостаточным, то качество распыления компонентов будет хуже. Достаточное давление обеспечивают насосы оборудования Б-21. Давление насосов должно быть таким, чтобы обеспечить распыление «в пыль» обоих компонентов, иначе не произойдет качественного смешения жидкостей, следовательно и качества гидроизоляционного покрытия жидкой резиной.

Система обратки оборудования для жидкой гидроизоляции

Оборудование напыления жидкой резины Б-21 оснащено системой рециркуляции.

Это позволяет, во-первых, использовать «обратку» для перемешивания битумно-полимерной эмульсии перед нанесением. Это важно, т.к. сырьё должно быть перемешанным. Во-вторых «обратка» позволяет оператору с удочки в любой момент перекрыть краны и прекратить напыление, не выключая двигатель установки: насосы продолжают качать, но компоненты от удочки возвращаются в рабочие емкости, осуществляется рециркуляция. Как только оператор решит продолжить напыление, — он открывает краны на удочке и процесс возобновляется, теперь насосы подают жидкую резину и водный раствор кальций хлор под давлением к пистолету.

Возможность открывать — закрывать краны на распылительной удочке жидкой резины делает работу оператора не только удобной, но и продуктивной и экономичной, т.к. он всегда может остановиться, чтобы перейти на другой участок, соответственно нет расхода сырья там, где уже нанесена гидроизоляция и нет потери материала при смене захваток на объекте.

Обслуживание оборудования для жидкой резины

Оборудование для нанесения жидкой резины обслуживают 2 или три человека. Оператор с удочкой — это наиболее квалифицированный сотрудник. От его мастерства зависит не только толщина гидроизоляционной мембраны, но и качество гидроизоляции. Сама по себе работа по нанесению жидкой резины несложная, между тем, кое-какие нюансы технологии, которые должен учитывать оператор, имеются.

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной Б-21 позволит быстро, качественно выполнить гидроизоляцию на любом объекте. Три человека за 8…10…12 часов сделают гидроизоляцию до 1200м 2 на поверхности с многочисленными примыканиями и сложным рельефом.

При покупке комплекта жидкая резина — оборудование, ООО ТП Протект осуществляет обучение по работе на Б-21. Бесплатное обучение осуществляется непосредственно при отгрузке на складе ООО «ТП Протект» в Москве. При невозможности направить сотрудников для прохождения обучения в Москву, возможен выезд специалистов ООО «ТП Протект» для шеф-монтажа, пуска и наладки в любой город России. Эта услуга — платная. В стоимость входят авиаперелет туда и обратно по России, проживание, суточные. Окончательная цена обучения обговаривается индивидуально.

Мы также проводим семинары жидкая резина с практической частью. Возможно проведение индивидуальных семинаров или семинаров для малых групп слушателей. Подробнее про обучение и семинары количества Подробнее читайте раздел Обучение и семинары жидкая гидроизоляция.

Приобретая в ООО «ТП Протект» жидкую резину, оборудование Вы научитесь обслуживать машину, научитесь наносить жидкую резину, научиться правильно проводить регламентные работы с Б-21, узнаете нюансы технологии жидкой гидроизоляции.

Если Вы хотите купить установку Б-21, или у Вас остались вопросы по ее эксплуатации, наши специалисты проведут бесплатную консультацию.

Стоимость оборудования и условия доставки Вы можете уточнить по телефону