Оборудование для 3Д фасадных изделий из пенопласта

Инфопродукт: технологии производства изделий из пенопласта

Инфопродукт: технологии производства изделий из пенопласта

Здесь вы найдёте информацию по технологии изготовления изделий из пенопласта. Мы щедро поделимся с вами секретами производства фасадного декора, 3D–моделей, мастер–форм. Все технологии, которые мы предлагаем, воплотили в себя наш опыт. Они проверены, протестированы, и по ним мы сами работаем. Они сократят вам не только время, сохранят нервы, но и сэкономят материалы, а значит и деньги.

Технология резки изделий из пенопласта. Изготовление 3D–моделей (методическое пособие)

Изготовление объёмных букв для рекламы, декораций для кино и театра, строительного декора, несъёмной опалубки, форм для стеклопластикового и литейного производства — всё это востребовано нашим временем и пользуется спросом. Предлагаемый диск поможет Вам в кратчайшие сроки освоить секреты изготовления этих изделий из пенопласта с минимальными затратами времени и сил.

Содержание диска:
— Полистирольные материалы — что, где, почём, нюансы;
— Оборудование: наладка, особенности, секреты, все возможности станков;
— Методика резки;
— Подготовка файлов и работа в COREL, PHOTOSHOP, 3D MAX;
— Специализированные программы — методика 3D;
— Варианты методик производства 3D–изделий

Методика подготовки моделей в 3D–MAX
(методическое пособие)

На этом диске вы найдёте методики создания трёхмерных полноразмерных макетов с использованием программы 3D MAX. Курс полностью описывает процесс создания математических моделей для последующей резки болванок на станках фигурной резки пенопласта. Полные пошаговые инструкции позволят даже неподготовленным операторам станков выполнить весь объём работ по изготовлению 3D моделей.

Содержание диска:
— Работа в 3D MAX, интерфейс программы;
— Работа с моделями: предварительная подготовка;
— Сохранение файла в 3D MAX и экспорт в другие форматы, подготовка файла к последующей работе на станке;
— Методы резки модели: слайсирование и рассечение

Каталог фасадного декора в 3D–MAX

Каталог фасадного декора содержит более 700 моделей элементов фасадного декора в формате .3dsMax и preview в формате .jpg

Представленный на диске материал может оказать неоценимую помощь в трёхмерном моделировании фасадного декора и визуализации сцен. Также материал будет полезен для специалистов, занятых в области объёмной рекламы для создания реальных сцен и производства фасадного декора из композитного материала.

Каталог рабочих чертежей фасадного декора в AUTOCAD

Диск представляет собой электронную версию Каталога рабочих чертежей фасадного декора (9 разделов, 1200 рабочих чертежей). Материал рассчитан на специалистов, занятых в области объёмной рекламы, строительства, отделки фасадов и объёмного моделирования.

Фасадные декоративные элементы являются одним из достаточно сложных вопросов оформления зданий. Представленный на диске материал отражает наиболее часто встречающиеся элементы фасадного декора.

Диск содержит в себе следующие разделы:
— балюстрады;
— карнизы, антаблементы;
— колонны, полуколонны, пилястры;
— обрамления проёмов;
— лопатки гладкие и профилированные;
— плиты гладкие и профилированные, ступени;
— столбы и ограждения;
— архитектурный декор;
— малые архитектурные формы

Изготовление модели концепткара (видео)

Вы попадаете в святая святых — дизайн–студию по разработке и реализации в натуральную величину перспективных разработок ведущего производителя автомобилей — ФОРД МОТОРС. Показан процесс дизайна, моделирования, создания глиняной формы и отливки в пластике.

Вы прикоснётесь к секретам высокотехнологичного производства полноразмерных моделей автомобилей и увидите этапы производства изделия. Возможно, это подвигнет вас на то, чтобы самим заняться этим бизнесом или подтолкнёт на модернизацию собственного производства.

КУРС РАБОТЫ НА СТАНКАХ «БАЗИС» И «ВЕКТОР»

Многие наши Заказчики не могут использовать все возможности станков «БАЗИС» и «ВЕКТОР», правильно резать на ФРЕЗЕРНО-ТОКАРНОМ МОДУЛЕ.

Мы подготовили вам курс по работе на этих Станках во всех НОВЫХ режимах с учетом нашего самостоятельного опыта производства на этих Станках. Простым, понятным языком, с Видео, Фото (кто не любит читать), Файлами и Готовыми Работами. Таким образом, вы получаете ПОШАГОВУЮ ИНСТРУКЦИЮ для работы на этих Станках.

ПРОСТО, ДОСТУПНО, ЛЕГКО

Курс не обучает правильным технологиям резки 2D изделий и стандартных изделий на Поворотном столе – об этом уже существуют Диски:
— ТЕХНОЛОГИИ РЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ В ПЕНОПОЛИСТИРОЛЕ
— ПОДГОТОВКА МОДЕЛЕЙ В 3D MAX ДЛЯ РЕЗКИ НА ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ СТАНКАХ
Курс лишь дополняет эту информацию, исходя из новых возможностей оборудования.

БОНУС – В ДОПОЛНЕНИЕ К КУРСУ
— фото уже готовых Изделий
— все рассмотренные Модели в: векторных, полигональных, файлах проекта
— другие Модели в: 3D MAX, STL, векторе
— видео резки Моделей

В РАМКАХ КУРСА РАССМАТРИВАЮТСЯ ТЕМЫ:
Стандартные опции
Модернизация станка
Позиционирование
Режимы работы струны
Купольный дом
Серпирование
Радиус
Кручение
Подобие
Конусность
Токарно-Фрезерный Модуль

Оборудование для производства
изделий из пенопласта

Оборудование для листового пенопласта

Производство листового пенопласта представляет из себя комплекс станков. Но главным является Блок-форма, в которой и происходит формирование готового изделия.
Наши автоматические блок-формы для производства листового пенопласта дают Вам ряд конкурентных преимуществ перед ручными блок-формами.

Оборудование для производства термопанелей

Производство несъемной опалубки

Будьте PRO-активными — «Снимите сливки»

Оборудование для производства пенопласта

Предвспениватель ПВ-1 предназначен для вспенивания сырья (ПСВ-с) при производстве пенопласта. Процесс предвспенивания состоит в следующем: гранулы попадая в предвспениватель, под действием насыщенного водяного пара увеличивается в размерах до 50-ти крат. Купить предвспениватель ПВ-1в нашем магазине прямо сейчас!

Технические характеристики:
Мощность — не более 2 кВт
Питающее напряжение — 380В
Объем рабочей камеры — 250л
Шнековый дозатор
Производительность — до 8 м3час
Габаритные размеры ДхШхВ — 1380 х900 х 1800мм
Масса предвспенивателя — не более 150 кг.

Парогенератор необходим для выработки насыщенного водяного пара.

Технические характеристики:
Паропроизводительность, кг/час — до 150
Max рабочее давление, МПа (кгс/см²) — 0,5
Объем котла, л, не более — 25
Габаритные размеры ДхШхВ, мм — 560х565х880
Масса сухая, кг, не более — 85

Купить Парогенератор ПЭЭ по выгодной цене

Технические характеристики:

Объем — 430 литров
Рабочее давление — 4 кгс/см2
Габаритные размеры ДхШхВ — 800х800х2050

Купить Аккумулятор пара можно в нашем магазине прямо сейчас!

Технические характеристики:

Система охлаждения блок-форм приточным воздухом на базе вакуумного водокольцевого насоса ВВН-1-3
Мощность-7,5квт

Купить вакуумную станция по выгодной цене в нашем магазине!

Универсальный формовочный автомат позволяет выпускать до 9 различных блоков.
Толщина стенки от 50 до 100 мм
Производительность — до 240 блоков в смену

Купить блок-форму Несъемной опалубки в нашем магазине!

Формовочный автомат для производства листового пенопласта.
1. Возможность регулирования толщины изделия.
2. Безотходность производства. Изделие не требует далбнейшей резки в размер

Производительность — до 20 м3 в смену

Купить станок для производства листового пенопласта прямо сейчас!

Блок-форма «Термопанели» изготавливается под клинкер заказчика. Позволяет выпускать панели одновременно под 2 типа клинкера.

Купить линию для производства термопанелей в нашем магазине!

Предназначен для резки пенопласта по толщине нихромовыми струнами.
До 10 струн одновременно.
Рабочее поле ДхШхВ мм — 1500х1200х500

Читайте также  Пусковые подогреватели дизельного двигателя

Купить станок для резки пенопласта прямо сейчас в нашем магазине!

Дробилка отходов Большая имеет ряд преимуществ:
1. Большая камера загрузки 1200Х350 — позволяет закладывать сразу большие куски отходов, а тару целиком.
2. Встроенный отвод для шланга — позволяет использовать дробилку в качестве пылесоса (при установленном пневмотранспорте).Очень удобно при загрузке отходов небольших размеров.
3. Ременная передача — увеличивает срок службы двигателя и подшипников.
4. ГЛАВНОЕ отличие от аналогов — Вал откалиброван. При холостом ходе слышна только работа двигателя, полностью отсутствует вибрация.
Технические характеристики
производительность: 5 — 15 м² в час (зависит от плотности и фракции);
потребляемая мощность: 2,2 кВт;
максимальная толщина раздробляемого пенопласта: 150—200 мм.

Купить дробилку для пенопласта в нашем магазине!

Бизнес-идея: производим 3D-декор из пенопластов

Еще лет двадцать назад среднестатистические дома строились по стандартной схеме – прямоугольная коробка и треугольная крыша. Теперь же стараются возвести свой дом – красивее и, значит, престижнее. Именно поэтому опять возвращается в моду классический стиль – оштукатуренные фасады с наличием рисунков из сложного декора. Впрочем, это несложно, ведь архитектуры, имея цифровые технологии 3D-проектирования, легко усложняют внешнюю отделку. Однако зачастую их фантазии ограничены стандартным набором декора.

«Если была бы возможность, я вводил в фасады более сложные декоры, например, головы мистических животных, – говорит архитектор Николай Мирославов. – Проблема, в том, что геометрия дома бывает очень разной, поэтому невозможно ориентироваться на декор, который производится промышленным способом. Нужен индивидуальный и неповторимый декор».

Как правило, такие работы поручались опытным специалистам. Например, изготавливались формы, в которые заливали легкий бетон, армированный проволочным каркасом. Или непосредственно на здании профессионалы штукатурили индивидуальные элементы. В любом случае стоимость таких работ была очень высокой, а сроки изготовления – длительными. Выход видится в изготовление фасадных элементов из пенопластов или полистиролов, с последующим нанесением финишного штукатурного слоя. Тем более, что имеется техника, позволяющая изготавливать 3D-декор из пенопластов.

Как это делается

Архитекторы нуждаются в следующем декоре: это балясины, объемные фигуры, буквы любого шрифта, гербы, колонны, элементы фасадной отделки, погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб и многое другое. «Проще всего эти детали вырезать из пенопласта или полистирола, и прикрепить к стене, – советует строитель Игорь Иванков из фирмы «Братство зодчих мастеров». – Затем «одеть» в финишный слой. Технологий – масса».

Таким образом, пенопласт может стать альтернативой традиционному бетонному декору, главное добиться безупречно резки в трех плоскостях X Y Z в соответствии с заданием. Для этого имеются специальное оборудование, например, станок для фигурной резки пенопласта в трех плоскостях FRP 2400–3D-стандарт. Пенопласт обрабатывается методом резки разогретой нихромовой нитью, при этом сама заготовка перемещается в 3D-пространстве с помощью поворотного станка под управлением компьютера.

Сам по себе станок не является громоздким, так его рабочее поле имеет размеры 1000х1000х1300 мм, габариты – 2700х1600х1900мм, причем вес станка составляет всего 100 кг. Точность перемещения нихромовой нити определяется дискретностью шагового двигателя, а наличие шести нитей позволяет ускорить производство однотипных деталей. «Работать на этом станке несложно, – говорит предприниматель Жанна Воротникова из Москвы. – И все-таки, если вы хотите продвигать себя, как бизнесмен, нужно иметь навыки дизайнерских проектов, с тем, чтобы на равных говорить с потенциальными заказчиками».

Под управлением компьютера

Поскольку управление резкой осуществляется под управлением программы, разработки этого оборудования озадачились удобным и понятным интерфейсом, позволяющим видеть на экране монитора будущую деталь в трехмерном измерении. «Всё это позволяет моделировать декор в разных вариациях, – уверен дизайнер Наталия Скворцова. – То есть не производить декор в качестве пробы. Такой подход, думаю, будет востребован архитектурным бюро, если правильно подать тему».

Для ввода данных, например, чертежа, необходимо освоить векторный графический редактор, например, CorelDRAW, помня о том, что такие продукты зачастую базируются на операционной системе Microsoft Windows. Вообще, если предприниматель знает другие векторные редакторы, такие, как Adobe Illustrator, Xara Xtreme, Adobe Fireworks, Inkscape, SK1 и так далее, то освоить ввод задания для станка ему не составит труда. Для архитекторов подойдут графические планшеты, которые позволяют создание чертежей от руки.

Так как станок имеет возможность обработки пенопласта, как в двухмерном, так и в трехмерном пространстве, имеются различие в подготовке чертежа. Для трехмерного декора программирование усложняется на несколько операций. В частности ввод чертежа 3D-декора можно также сделать вручную, с помощью кривых Безье и редактирования вершин. После подготовки чертежа его необходимо перевести в plt формат с указание вкладке Page точности 5079. Как правило, продавцы такого станка дают мастер-класс и даже за отдельные деньги подготавливают оборудование к производству.

Практические вопросы

«Работа эта интересная, – считает Жанна Воротникова. – В идеале самому не только разработать, но и установить декор на фасаде, выполнив, в том числе, и штукатурные и молярные работы. Так использование ударопрочной штукатурки на базе карбона и стойких красок позволяет создать имидж производителя качественного декора. Ведь заказчика, в конце концов, не интересует, кто виноват, если декор разрушится по вине нерадивых строителей. Поэтому я объясняю свою позицию аргументом, что технология оштукатуривания имеет свои особенности».

Что касается финансовой составляющей, то и она является комфортной. Так оборудование можно приобрести от 115 тысяч рублей, при этом не потребуется больших производственных площадей. При этом стоимость декора, с установкой и оштукатуриванием, может превышать несколько тысяч рублей за элемент. По словам предпринимательницы Воротниковой, в штате её фирмы нет штукатура, но есть наемные рабочие, готовые выполнить задание по трудовому договору.

Потребность общества в красивых городах и поселках обусловливает спрос на оригинальный декор, уверен Игорь Иванков. Он судит по собственному опыту, во всяком случае, уверен, что частник не пройдет мимо красивого фасада и захочет что-то подобное соорудить и у себя. Оценивая бизнес по изготовлению декора из пенопласта, строитель убежден в его живучести и высокой доходности, однако начинающему предпринимателю надо заручится поддержкой местного архитектурного сообщества.

Реалии таковы, что сказывается влияние западной архитектурной культуры, причем, даже внутреннее обустройства жилья в настоящее время находится под мощным влиянием стиля европейского арт-деко, для которого характерно наличие сложных декорированных изделий. Поэтому речь может идти о нарастающим спросе на такого рода изделия, что в свою очередь является хорошей перспективой для этого бизнеса.

3д резка пенопласта

Пенопласт — легкий полимерный материал, на 98% состоящий из воздуха. Он легко поддается обработке, из него производят любые виды продукции, в том числе, объемные фигуры, 3Д-конструкции. Наши производственные возможности позволяют воплощать любые дизайнерские решения и идеи, с которыми приходят наши клиенты.

3Д РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд замерщика
БЕСПЛАТНО*

*По СПб и Ленобласти. По выезду в другие регионы обращайтесь к менеджерам

Дизайн проект
БЕСПЛАТНО**

**За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Предоставляем образец
БЕСПЛАТНО***

***За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Презентация упаковки

Читайте также  Двигатель РМЗ 640 технические характеристики

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Почему с нами?

УДОБНО

Собственное производство

Современное оборудование, несколько производственных линий

Свой отдел проектирования

Опытные дизайнеры, инженеры разработают дизайн-проект с нуля

Быстрая реакция

Первая поставка фасадного декора на объект может быть уже через 5 дней!

НАДЕЖНО

Опыт, проверенный временем

За 10 лет работы мы воплотили более 4000 проектов!

Доказанное качество

Защитное покрытие от 2 до 6 мм толщиной

К нам возвращаются клиенты

Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

ВЫГОДНО

Возможна отсрочка платежа

Мы можем себе это позволить, осознавая риски!

Соблюдаем договоренности

То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

Программа лояльности

Предоставим скидку для серийных клиентов!

Мы можем разработать проект с нуля по требованиям заказчика, доработать или адаптировать его чертежи под наше оборудование и программное обеспечение. На нашем производстве стоят станки для 3d фрезеровки пенополистирола на ЧПУ, поэтому создание большого объема изделий за короткий срок для нас не проблема.

3D резка из пенопласта

3Д фигуры изготавливаются методом контурной резки. Это способ производства, при котором пенопластовые массивы разрезаются раскаленной нихромовой струной. В фигурной резке пенопласта может участвовать одна струна или несколько струн одновременно. Движение каждой струны контролируется программой с чертежом, заранее загруженным в станок с ЧПУ. Изготовление изделий подобным образом — это бюджетный, быстрый способ.

После того как изделие вырезано из пенополистирола, оно подвергается постобработке. Это ручная работа. Товар подвергается шлифовке или другим процедурам, придающим ее поверхности максимальную гладкость. Далее фигура покрывается специальным раствором, задача которого укрепить конструкцию, защитить ее от повреждений. Этого достаточно для некоторых проектов, однако для завершения других после этого этапа последует покраска. Цветовая палитра не ограничена.

Изделию требуется некоторое время, а также определенный температурный режим, чтобы защитный слой и краска подсохли, после чего оно передается нашей службе логистики, которая может доставить его в любой город России и СНГ.

В прошлом месяце мы доставляли 3Д-фигуры из пенопласта в Москву, Пензу, Тулу, Уфу, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Воронеж, Пермь, Екатеринбург, Нижний Новгород, Новосибирск.

3D конструкции из пенопласта

Возможности создания объемных фигур из пенополистирола ограничены лишь фантазией и финансовыми возможностями клиента. Часть наших клиентов приходит с готовым чертежом продукта. Мы передаем этот чертеж нашим инженерам-конструкторам, дизайнерам, они его проверяют, а после адаптируют под наш производственный процесс и станки с ЧПУ. Технологи им в этом помогают, поскольку нужно еще определиться с тем, какое количество струн должно быть задействовано одновременно при резке 3Д фигуры.

Если клиент приходит не с готовым проектом и чертежом, а с идеей, мы просим его дать максимум информации о том, какое изделие он хочет получить. Заказчик может прислать рисунок от руки или фото подобного предмета. Наши сотрудники создадут чертеж или 3д макет, согласуют его с заказчиком, после чего мы приступим к производству. Конечно, на этапе планирования мы согласуем с клиентом цену конструкции, нам важно вписаться в его бюджет.

У нас есть несколько завершенных проектов по 3д резке конструкций из пенопласта. В нашем портфолио есть объемные буквы, бюсты, разные колонны, гербы, туфли и многое другое.

Оборудование для 3Д фасадных изделий из пенопласта

В структуре производства и реализации пенополистирола в РФ (аналитические данные Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола) наибольший удельный вес составляет продукты для строительства, получаемые из блоков (листов) и применяемые в теплоизоляции. Примерно треть (29%) — это изделия сложной формы: тара, упаковка, архитектурный декор, блоки несъёмной опалубки.

В настоящее время существует 2 способа изготовления фигурных изделий из пенополистирола: контурная резка (фигурная резка) горячей струной и формование.

Фигурная резка струной применяется в случаях, когда количество изделий одного вида исчисляется штуками и десятками. Метод характеризуется низкой производительностью (медлительностью), большим количеством технологического отхода, поскольку для раскроя одного изделия используется блок пенопласта. Кроме того струной невозможно вырезать сложные конфигурации внутри полостей.
Однако, фигурная резка — это лучшее решение для единичных изделий в рекламе: объёмных масштабных букв, крупногабаритных макетов.

Цена оборудования: от 180 тыс. р. (без ПО)

Формование пенополистирола происходит в закрытой блок форме определённой конструкции, в которую подаётся сырьё (полистирол вспенивающийся) и пар.

Применяется при больших тиражах.

Расход сырья равен объёму и весу детали.

Технологически возможно использование 2-х вариантов оборудования:

1. формовочный автомат со сменными матрицами — пуансонами (если на предприятии производится большой ассортимент изделий)

Цена автомата: от 930 тыс. р. + стоимость изготовления матриц

2. Блок-форма для одного изделия

Наиболее распространены следующие виды формованных изделий из пенопласта:

  • Термотара (термокнтейнеры) для охлаждённых пищевых продуктов, медикаментов (вакцин) и просто упаковка из ППС
  • Фасонные детали, ложементы,
  • Упаковочные элементы, транспортные вкладыши, подложки, для бытовой техники, мебели, приборов и т.д.
  • Формообразующие вкладыши в обувь для хранения.
  • Модели для литья металлов (литьё по газифицируемым моделям ЛГМ)
  • Формованные элементы архитектурного декора: потолочные плитки, молдинги, лептина и т.д.
  • Конструкционные строительные изделия: в том числе несъемная пенополистирольная опалубка.
  • Товары для туризма и рыбалки (тёплые — ящики для зимней рыбалки).
  • Элементы шумоизоляции для транспортных средств и оборудования.
  • Детали, комплектующие для безопасности: детские автомобильные кресла, спортивные шлемы.

Особенно следует выделить из этого списка 2 направления: это конструкционные детали для строительства и упаковку.
Упаковка из пенополистирола получила широкое распространение по следующим причинам:
• Поглощая удары, пенопласт защищает хрупкие изделия от повреждения.
• Высокие теплоизоляционные свойства позволяют долгое время поддерживать заданную температуру внутри термоупаковки.
• Пенополистирольная упаковка состоит из воздуха, её вес настолько мал, что дополнительные расходы при транспортировке отсутствуют.
• Возможность изготовления деталей любой формы позволяют надёжно фиксировать изделия.

Производимые методом формования конструкционные строительные детали из пенопласта, представлены, главным образом, несъёмной пенополистирольной опалубкой. Эта популярная технология малоэтажного строительства известна также под название термодом:
— позволяет снизить затраты на отопление дома на 40 %;
— дает возможность строить тонкие стены (толщиной 25 см) с отличными теплоизоляционными свойствами;
— позволяет создавать стены и проемы любой конфигурации (термоблок режется ножовкой под любым углом.