Оборудование для пескоструйной обработки

Пескоструйное оборудование

Подбираем оборудование для пескоструйных работ

Специалисты нашей компании помогут выбрать подходящее для ваших нужд пескоструйное оборудование, которое подойдет для решения вашей конкретной задачи по очистке поверхностей различной степени загрязнений и типа, например, металлоконструкций, бетонных или кирпичных поверхностей и др. Мы более 10 лет сотрудничаем с ведущими компаниями по разработке и производству пескоструйного оборудования и можем предложить вам пескоструйные агрегаты по ценам завода-изготовителя, а также услуги по монтажу, пуско-наладке и обучению персонала. Наша номенклатура включает не только крупные позиции, например, дробеметные линии УДП или обитаемые пескоструйные камеры, но также расходные материалы и запасные части.

Работаем с упором на качество, так как нам важна наша репутация

Можем поставить оборудование любого типа: от сопла до обитаемой камеры

Всегда есть на складе расходные материалы и запасные части

Мы предоставляем полный ряд товаров и услуг по оборудованию для пескоструйных работ: от конструирования и просчета стоимости индивидуального проекта, до постройки нетиповых решений “под ключ”.

Наше основное преимущетсво – это комплексное оснащение объектов не только оборудованием для пескоструйной обработки металла, но и всем сопутствующим оборудованием – от компрессоров до абразивных материалов (стальной электрокорунд, высококремнистый песок, абразивный порошок, шлак, стальную или чугунную дробь и другое).

Чтобы получить консультацию по оборудованию, свяжитесь с нами любым удобным способом:

• По телефону: 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)
• По электронной почте: to@novatecs.ru
• Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.

Принцип действия, виды и преимущества пескоструйного оборудования

На литейных, покрасочных и производственных предприятиях часто требуется очистка деталей и поверхностей от окалины, ржавчины, копоти, остатков старой краски и других наслоений. При постоянной потребности данного вида работ мы рекомендуем не тратить время и дополнительные средства на аренду оборудования или привлечение сторонних организаций, а установить на предприятии собственное пескоструйное оборудование. В зависимости от объема и периодичности проведения работ, мы поможем подобрать нужное пескоструйное оборудование или разработаем индивидуальное решение.

Принцип работы пескоструйного оборудования

Пескоструйное оборудование работает по такому принципу: поверхность детали очищается при помощи абразивного материала, выпущенного из шланга, дробемёта или пескоструйного пистолета под сильным воздушным потоком или под действием центробежной силы. Сила потока зависит от степени требуемой степени очистки и регулируется уровнем давления и диаметром сопла. Мы комплексно подбираем и устанавливаем «под ключ» оборудование такого типа под ваши нужды.

Каталог пескоструйного оборудования

Наша компания предлагает большой выбор пескоструйного оборудования, среди них:

1. Пескоструйное оборудование напорного типа – воздушный поток подается в пескоструйную установку и дозирующий узел. Предназначается для глубокой очистки поверхностей большого объема.
2. Инжекторные пескоструйные аппараты – воздушные массы и абразив поступают по разным рукавам. Применяется при очистке деликатных поверхностей: дерева, стекла, тонкостенных металлов.
3. Дробеметные аппараты – абразив вылетает из специального дробеметного аппарата под центробежной силой. Используются чаще всего в проходных дробеметных установках УДП. Применяется при непрерывной автоматической очистке труб, металлопроката и листов металла.

В нашей номенклатуре пескоструйного оборудования представлены:

• Пескоструйные аппараты;
• Стационарные камеры струйной очистки (КСО);
• Обитаемые пескоструйные камеры;
• Дробеметные установки;
• Проходные линии дробеметной очистки УДП;
• Фильтры;
• Запасные части;
• Расходные материалы;
• СИЗ.

и другие виды пескоструйной техники и комплектующих.

7 видов работ, где не обойтись без пескоструйного оборудования

Пескоструйная очистка незаменима при сервисном обслуживании и профессиональном ремонте производственных и котельных агрегатов, труб и промышленных систем, а также на литейных предприятиях для очистки металлопроката или мелких деталей.

Пескоструйное оборудование в основном используется при выполнении следующих видов работ:

1. Удаление ржавчины и краски с поверхности;
2. Снятие копоти, остатков изоляционных материалов или плесени;
3. Очистка от вторичной окалины;
4. Обработка металлоконструкций и трубопроводов;
5. Матирование и полировка деликатных поверхностей;
6. Удаление заусенец перед окрашиванием и покрытием антикоррозийными средствами.
7. Очистка зданий, металлоконструкций и других сооружений.

Мы умеем точно подбирать промышленное пескоструйное оборудование для этих целей. В результате оно с легкостью очистит бетонные, металлические, стеклянные, стекловолоконные, кирпичные, деревянные или титановые конструкции от любых загрязнений, какими бы сложными и объемными они ни были.

Оборудование для пескоструйной обработки металла

Благодаря техническому прогрессу сегодня человек обладает высокотехнологичным оборудованием, при помощи которого можно выполнять и решать самые разнообразные задачи. Одним из таких широко применяемых устройств является пескоструйный аппарат.

Как выбрать оборудование для пескоструйной обработки?

На современном рынке можно без особого труда разыскать самые различные вариации данных устройств. Именно по этой причине перед тем, как отправляться в магазин за необходимым Вам пескоструйным аппаратом, следует разобраться со следующими вопросами:

• что представляет собой пескоструйное оборудование;
• в чем заключается принцип его работы;
• на что обращать внимание во время выбора;
• где можно приобрести действительно качественное оборудование, которое было изготовлено в соответствии со всем техническими нормами и требованиями.

Что такое пескоструйный аппарат?

Пескоструйное оборудование представляет собой специальное устройство, задача которого заключается в холодной абразивной обработке самых разнообразных поверхностей, таких как камень, стекло или же разнообразные металлические конструкции. Обработка выполняется путем повреждения поверхности материала песком или же другим абразивным порошком. Кроме того, существуют также водяная абразивная обработка, где очистка выполняется при помощи воды или какой-либо другой жидкости, подаваемой под высоким давлением.

Принцип работы пескоструйного оборудования

Принцип работы указанного выше аппарата может различаться в зависимости от его вариации, но абсолютное большинство оборудования работает следующим образом. Сперва компрессором подается и накапливается воздух под давлением. После того, как значение давления достигло необходимого показателя, то воздух устремляется в пистолет. Когда воздушный поток подается в пистолет, то в нем образуется разрежение, затягивающее микрочастицы песка или другого абразивного вещества. Стоит отметить, что абразив также может подаваться принудительно. Завершающим этапом является то, что воздушный поток с микрочастицами абразивного вещества устремляется из пистолета на обрабатываемую поверхность.

Не стоит забывать, некоторые вариации пескоструйного оборудования могут использовать другой принцип работы, но приведенный выше порядок действий является наиболее распространенным.

Следует отметить, что пескоструйным аппаратом выполняется превосходная очистка поверхности перед нанесением на нее каких-либо лакокрасочных материалов или покрытий.

Виды пескоструйных аппаратов

На сегодняшний день существует более двадцати разнообразных вариаций абразивной обработки. В зависимости от используемого материала в качестве абразивного вещества данное оборудование разделяют на несколько основных видов. Таких как:

1. обработка сухими льдом;
2. дробеструйная обработка;
3. водяное оборудование;
4. термический аппарат.

Рассмотрим каждую разновидность более подробно.

Обработка при помощи сухого льда

Сразу стоит отметить, что данный метод является наиболее современным и экологически безопасным. Небольшие детали и материалы могут без какого-либо труда проходить обработку в стационарной пескоструйной камере. Что касается крупногабаритных конструкций, то их можно очищать и полировать при помощи мобильного аппарата.

Дробеструйная обработка

Указанное выше оборудование отличается более высокой стоимостью, потому как в процессе его работы используется более дорогой материал. Следует отметить, что такого рода устройство ни в коем случае нельзя применять к хрупким изделиям.

Чаще всего дробеструйную обработку используют в специальных камерах. Такая камера обычно снабжается системами для очистки и сбора отработанной дроби. Это позволяет использовать абразивное вещество повторно.

Водяное оборудование

Отличительная особенность водяного пескоструя заключается в том, что для очистки используется некая смесь из жидкости и абразивного вещества. Основное преимущество водяного оборудования заключается в том, что во время проведения работ не будет образовываться пыль.

Следует отметить, что водяной пескоструй не может использоваться, чтобы обрабатывать металлическое изделие, потому как влияние жидкости приведет к тому, что будет образовываться ржавчина.

Термическое пескоструйное оборудование

Термическое оборудование или же просто огненный пескоструй отличается тем, что абразивное вещество разгоняется при помощи реактивного воздействия на него. Да, несомненно, производительность работы такого устройства максимальная, но во время обработки следует особое внимание обратить на пожарную безопасность.

Как правильно выбрать оборудование для абразивной обработки?

Перейдем к процессу выбора такого полезного в быту оборудования. Основными характеристиками, на которые следует обратить внимание во время покупки, являются:

• рабочее давление;
• скорость, с которой подается воздух;
• объем подаваемого воздуха.

Следует отметить, что указанные выше параметры следует подбирать, исходя из задач, которые Вы ставите перед таким оборудованием. К примеру, если же Вы собираетесь обрабатывать бетонные или же кирпичные стены, то Вам необходим пескоструйный аппарат, производительность которого будет максимальной, в то время как мощность струи может быть ниже. Но если же Вы будете производить обработку металла, стекла или же других подобных твердых материалов, то Вам потребуется оборудование, ускорение струи которого будет наивысшим.

Где купить качественный пескоструйный аппарат?

Приобретение такого практичного и функционального оборудования представляет собой достаточно щепетильный и ответственный процесс. Но если Вы четко поставите задачи, которые должен будет выполнять пескоструйный аппарат, то Вы сможете выбрать именно то оборудование, которое Вам необходимо.

Но возникает следующий вопрос: «Где приобрести качественный пескоструй , который смог бы прослужить «верой и правдой» весь необходимый период времени?» И на этот вопрос есть ответ! В нашем магазине представлены пескоструи , которые были изготовлены в соответствии со всеми техническими нормами и требованиями. Покупая оборудование для пескоструйной обработки у нас, Вы можете надеяться на высококачественный, долговечный и надежный товар, цена которого будет доступна каждому.

Подведем итоги

Пескоструйный аппарат, несомненно, является тем, оборудованием, которое точно пригодится в каждом быту. Благодаря его практичности и функциональности человек может выполнять и решать самые разнообразные задачи.

Особенности пескоструйного оборудования

Автослесари, строители, металлурги, восстанавливающие старые металлоконструкции, знают насколько сложно, долго и утомительно очищать крупногабаритные металлические поверхности. Чтобы ускорить процесс, используется пескоструйное оборудование. С его помощью можно быстро очищать крупные заготовки, снимать большой слой налёта, ржавчины, делать необычную текстуру на поверхности обрабатываемого материала.

Пескоструйное оборудование

Принцип работы

Оборудование для пескоструйной обработки используется для обрабатывания металлических, каменных и стеклянных поверхностей. Чтобы понимать насколько эффективны подобные аппараты, нужно знать их принцип работы:

1. С помощью компрессора нагнетается давление, подаётся поток воздуха в резервуар. В него предварительно засыпается абразивным материалом.
2. Воздух смешивается с мелкими твердыми частицами. Мастер открывает вентиль.
3. Через соединительный шланг смесь подаётся к пистолету.
4. После нажатия на спусковой крючок абразив подаётся на рабочую поверхность через сопло пистолета.

Скорость работы пескоструя зависит от разных факторов: мощности компрессора, диаметра соединительных шлангов, размера сопла. Нельзя забывать про ёмкость бункера для абразивного материала. Чем больше объём, тем реже нужно засыпать новый порошок, состоящий из прочных частиц.

Устройство пескоструя

Чтобы понимать принцип работы устройства, нужно знать конструкцию пескоструйного аппарата. Она состоит из нескольких элементов:

1. Ресивер — деталь, предназначенная для того чтобы накапливать воздух под давлением.
2. Бункер для загрузки абразивного материала. Должен изготавливаться из толстолистового металла, чтобы выдерживать сильное давление. Объём выбирается зависимо от активности эксплуатации оборудования.
3. Пистолет для подачи абразива на рабочую поверхность.
4. Система управления, нагнетания давления, подачи очищающей смеси. Она обеспечивает безопасный режим работы, предотвращая неконтролируемое повышение давления, перерасход абразива.
5. Шланги, соединяющие элементы оборудования. Через один поступает воздух в ёмкость с абразивным материалом, через другой выходит готовая смесь.
6. Сопло, закрепляемое на пистолете. Лучше использовать приспособления, изготовленные из карбида вольфрама, керамики, твердых сплавов металла.

Напорная установка

Напорный пескоструй является простым оборудованием для очистки металлических поверхностей. Абразивный материал засыпается в бункер. Туда же поступает поток воздуха. После образования рабочей смеси, она выводится из емкости по одному шлангу.

Применение напорного пескоструя

Эжекторная установка

Более сложный тип конструкции. Подходит для проведения финишной очистки. Эжекторными аппаратами нельзя работать с крупными частицами для очистки металла. На рабочий пистолет отдельно подаётся воздух, отдельно абразивный материал. Когда создаётся разряжение, клапан открывается, подаёт твердые частицы в воздушный поток.

Виды пескоструйных машин

Оборудование для пескоструйной обработки разделяется по конструкции, мощности и объёму бункера для очищающей смеси. Классификация аппарата:

1. Закрытого (камерного) типа. Промышленное оборудование, которое отличается высокой мощностью, качеством проводимой очистки или создания структуры на поверхности материала. Минус конструкций закрытого типа — ограничения по величине обрабатываемых заготовок.
2. Открытого типа. Переносные аппараты, с помощью которых можно работать на улице, или помещениях. Достаточно иметь подключение компрессора к общей сети или использовать бензиновое нагнетательное устройство. Нет ограничений по размеру обрабатываемых заготовок, однако увеличивается расход абразивного материала, поскольку его нельзя использовать повторно.

Как выбрать пескоструйный аппарат

Выбирая аппарат для пескоструйной обработки металлических, стеклянных и каменных поверхностей, нужно учитывать ряд факторов. Нужно обратить внимание на такие особенности:

1. Объём бункера для абразивного материала. Если устройство не будет использоваться часто, не нужно покупать емкость большого размера.
2. Нельзя экономить на материале, из которого изготавливается сопло для пескоструя. Лучше выбирать керамику, карбид вольфрама или твердые сплавы металлов.
3. От мощности компрессора зависят возможности оборудования. Чем больше атмосфер может нагнетать устройство, тем толще слой получится снять с рабочей поверхности. Оптимальный показатель для домашней обработки — 6–8 атмосфер.
4. Чем больше диаметр соединительных шлангов и сопла, тем быстрее будет проходить очистка.
5. Модели закрытого типа должны оборудоваться системами автоматического управления.

Плюсы применения пескоструйных аппаратов

Пескоструи используются на заводах, в домашних мастерских и гаражах. Устройства обладают множеством сильных сторон. К ним относятся:

1. Высокая скорость очистки.
2. Возможность работать с разными материалами.
3. Большой выбор абразивов.
4. Быстрое устранение неровностей.
5. Возможность наносить на очищенный материал декоративное покрытие, оно лучше удерживается.

Применение пескоструйных аппаратов

Обзор популярных моделей

Среди всего ассортимента пескоструйных аппаратов выделяют такие установки:

1. ZITREK ИМ-30 015−1011. Инжекторный пескоструйный аппарат, с помощью которого выполняют очистку металлических поверхностей от декоративных покрытий, ржавчины, окалин. Объём бункера — 30 литров. Компрессор нагнетает давление до 6 атмосфер. Масса конструкции — 6 кг. Для обработки используется металлический песок, чугунная дробь, корунд.
2. Inforce S 4020B. Мощный аппарат для очистки металла от налёта, ржавчины, лака, краски. Объём бункера — 63 литра. Компрессор нагнетает давление до 8 атмосфер. Вес оборудования — 21 кг. Абразивные материалы, которые рекомендуется использовать для этого устройства — стальная крошка, стеклянная дробь, гранитные частицы.
3. КСО-80-И-ФВ-М 015−0038. Камера закрытого типа для очистки разных деталей. Объём бункера — 80 литров. Масса конструкции — 180 кг. Компрессор нагнетает давление до 7 атмосфер. Можно использовать любые абразивные материалы.
4. Сорокин 10.8. Камера закрытого типа. Подходит для промышленных предприятий благодаря большому объёму бункера для абразива — 220 литров. Камера оборудуется подсветкой рабочей зоны, резиновыми рукавами с перчатками, чтобы защищать руки. Компрессор поднимает давление до 8 атмосфер.
5. ZITREK DSMG-160 015−1178. Мощный переносной аппарат. Объём бункера — 160 литров. Давление, нагнетаемое компрессором — 12 атмосфер. Масса устройства — 96 кг.

Для работы в домашних условиях лучше выбирать аппараты напорного типа.

Использование пескоструйной установки

Оборудование для пескоструйной обработки должно эксплуатироваться с соблюдением ряда правил. Нужно:

1. Использовать датчик давления для контроля этого параметра.
2. Проверять целостность соединений, чтобы давление не разорвало связывающие элементы.
3. Пользоваться респиратором, защитными очками, робой. Важно защитить дыхательные пути, глаза от попадания мелкой пыли.
4. Если используется конструкция открытого типа нельзя использовать абразивный материал повторно.

Как работает пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат незаменим в строительстве: с его помощью можно быстро очистить поверхность от старой выцветшей краски, ржавчины, коррозии, побелки и окалины. В статье рассказываем, как устроен пескоструй, как правильно его использовать и какие модели зарекомендовали себя лучше всего.

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)

Пескоструйный аппарат состоит из:

• воздушного компрессора / мойки высокого давления;
• накопительного ресивера для воздуха;
• ёмкости для абразива;
• пистолета для подачи песчано-воздушной струи;
• соединительных шлангов;
• электрических кабелей;
• дозаторов;
• кранов;
• штуцеров.

Конструкция пескоструйного аппарата напорного типа

Принцип работы пескоструйного аппарата

Работа пескоструйного аппарата проходит в несколько этапов:

1. Засыпается песок /абразив.

2. Компрессор обеспечивает нагнетание потока воздуха (в некоторых случаях – воды, тогда вместо компрессора используется мойка высокого давления).

3. Воздух смешивается с песком или другим абразивом и поступает в абразивоструйное сопло.

4. Сопло выбрасывает абразив в сторону поверхности, которую нужно очистить.

5. Абразив сбивает краску, ржавчину или другое загрязнение с поверхности.

Общая схема работы пескоструйного аппарата

Пескоструйная установка подойдёт для промышленных целей (например, реставрации исторических зданий), когда очистить нужно большую площадь. Заниматься этим необходимо в специальном прочном комбинезоне, шлеме (в него подаётся чистый воздух), кожаных перчатках и защитной обуви. Схема работы установки выглядит так:

Схема работы пескоструйной установки

Очистка поверхности пескоструйным аппаратом

Пескоструй позволяет очистить поверхности из металла, бетона, камня, дерева и даже стекла. Он широко используется для очистки и обработки:

• фасадов;
• памятников;
• металлоконструкций;
• автомобильного кузова, дисков, рам, днища, порогов;
• лодок;
• деревянных домов;
• речных и морских судов;
• трубопроводов;
• железнодорожных и пешеходных мостов.

Пескоструйный аппарат: характеристики

Оптимальным для большинства работ считается давление 7–8 атм. Расход кварцевого песка – от 50 до 100 кг на 1 кв. м.

Компрессор подбирается в зависимости от необходимого давления воздуха, как правило, его выбирают по таблице, где приводится соотношение параметров.

Таблица соотношения параметров, которую строители используют при выборе компрессора пескоструйного аппарата

Производительность компрессора пескоструя можно рассчитать, опираясь на таблицы ниже:

Расчёт требуемого количества сжатого воздуха при давлении 8 бар (м^3/мин)

Диаметр сопла	Расход воздуха	Плюс шлем	Плюс 50% резерв	Минимально требуемая производительность компрессора, м^3
6,5 мм	2,3	0,5	1,4	4,2
8,0 мм	3,9	0,5	2,2	6,6
9,5 мм	5,5	0,5	3,0	9,0
11,0 мм	7,2	0,5	3,9	11,6
12,5 мм	9,6	0,5	5,0	16,1

Диаметр сопла (мм)	6,5	8,0	9,5	11,0	12,5
Расход воздуха м^3/мин при давлении 8 бар	4,2	6,6	9,0	11,6	16,1
Средняя производительность (м^2/ч) SA2	10	15	21	28	37
Средняя производительность (м^2/ч) SA2,5	5	9	14	21	28
Средняя производительность (м^2/ч) SA3	4	6	9	13	17
Средний расход абразива (кг/м) SA2	40	35	32	29	28
Средний расход абразива (кг/м) SA2,5	58	51	46	42	40
Средний расход абразива (кг/м) SA3	78	68	62	56	54

Для большинства моделей напорных пескоструйных аппаратов подходят воздушные компрессоры, способные обеспечить производительность от 4,2 до 17 куб. м/мин.

Типы пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты различаются:

1. По применяемому материалу

Обычный пескоструйный аппарат работает с песком (для наружной очистки), абразивоструйный – без песка. В нём используется:

• Минеральный шлак, купершлак и никельшлак – для наружной очистки.
• Колотая дробь – для удаления плотной окалины.
• Стальная дробь – для очистки и упрочнения.
• Оксид алюминия – для очистки, отделки, удаления заусенцев, гравировки.
• Стеклянные шарики – для очистки и отделки.
• Пластик – для удаления краски, очистки, снятия заусенцев.
• Пшеничный крахмал – для удаления краски, очистки.
• Кукурузные початки – для удаления краски с деликатных поверхностей.

2. По методам обработки

• Эжекторные пескоструи представляют собой компактные пистолеты. Используются в случаях, когда скорость обработки не принципиальна, а площадь поверхности маленькая. Подходят, если с напорным аппаратом просто не получается развернуться. Хорошо справляются с нанесением рисунков на зеркала и стекла матированием. Пистолетам часто не под силу очистка автомобильных дисков, они не справляются со ржавчиной и окалиной.
• Пескоструйные установки напорного типа представляют собой баки с сухим просеянным абразивом. В отличие от эжекторных пескоструев, здесь давление подаётся за счёт сжатого воздуха, который нагнетается компрессором в верхнюю часть бака. Такие установки используются для обработки средних и больших площадей, подходят для профессиональных строителей, которым важна скорость и производительность.
• «Мокрые» пескоструи могут иметь различные виды конструкций, основное отличие заключается в подаче воды вместо воздуха. Метод обработки примечателен тем, что не создаётся пыли. Существенный минус – водной смесью абразива нельзя обрабатывать металл и поверхности, которые ржавеют или неустойчивы к коррозии. Зато это отличное решение для обработки каменных и бетонных сооружений.

Как выбрать пескоструйный аппарат

При выборе пескоструйного аппарата обратите внимание на:

• Объём емкости для абразива . Чем он больше, тем тяжелее установка и тем реже вам придётся досыпать абразив.
• Длину сопла . Чтобы удалить краску или ржавчину, достаточно сопла 5-7 см. Для поверхностей с трудными загрязнениями может понадобиться сопло до 20 см и более.
• Мощность компрессора . От 5 до 9 атм., как правило, достаточно. Больше – только для промышленных работ.
• Производительность . Зависит от ваших целей, объёма работ. Указывается в техпаспорте. Измеряется в м3/мин.

Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа

Проводить работы нужно с напарником.

1. Засыпьте абразив в бак (бункер).

2. Наденьте защитный костюм, перчатки, обувь, шлем.

3. Возьмите в руки абразивный рукав с соплом.

4. Направьте рукав в сторону поверхности, которую будете обрабатывать.

5. Напарник должен открыть верхний кран подачи воздуха. Так, сжатый воздух начнёт нагнетаться в верхнюю часть бака.

6. Напарник должен открыть нижний кран. Так, воздух и абразив из бака направятся в абразивоструйный рукав, смешаются, образуют абразивовоздушную смесь и направятся в сопло.

7. Вы должны посмотреть, нужно ли менять состав смеси (дозу абразива), и дадите напарнику сигнал.

8. Очистите поверхность.

9. Если абразив остался, переработайте его до конца – так вы избежите отсыревания смеси и порчи оборудования.

Работа с пескоструйной установкой может нанести серьёзный ущерб здоровью, вашему и окружающих. Чтобы этого не произошло, строго соблюдайте технику безопасности и не экономьте на защитном костюме, шлеме и др.

Важно! Выбирайте надёжное оборудование и комплектующие: разгерметизация бака или некачественного рукава может привести к трагичным последствиям. Острая смесь абразива с воздухом под большим давлением ни в коем случае не должна попасть на человека. Сконцентрируйтесь перед тем, как начать работу.

При сухой очистке запрещено использовать кварцевый песок: ударяясь о поверхность, его крупицы превращаются в пыль, которая надолго остаётся в воздухе и при вдыхании уже никогда не выводится из организма. Она остаётся в лёгких и приводит к силикозу.

Опасен кристаллический диоксид кремния. Соединение повышает риск рака лёгких, оно призвано канцерогенным. Ни респиратор, ни противогаз не способен уберечь человека от вредного воздействия вещества. Защитный шлем – способен. Позаботьтесь, чтобы он у вас был.

Рейтинг пескоструйных аппаратов

Лучшие пескоструйные аппараты для дома

Подходит для удаления краски и ржавчины с металлических и бетонных поверхностей с помощью абразивов фракцией 0,1–1,2 мм.

Устойчива, защищена от коррозии, компактна.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 30 л.

Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей.

Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции – 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром.

Производительность: 15 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 50 л.

Подходит для очистки металлических поверхностей от ржавчины и старой краски. Дополнен манометром, устойчив.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 38 л.

Лучшие профессиональные пескоструйные аппараты

Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции – 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром.

Дополнен пультом дистанционного управления/

Производительность: 37 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 200 л.

Подходит для удаления въевшейся грязи, нагара, ржавчины, окалины.

Прочна, защищена от коррозии.

Производительность: 27 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 200 л.

Подходит для очистки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции – 3,5 мм.

Есть пульт дистанционного управления.

Производительность: 37 кв. м/ч.

Подходит для удаления ржавчины, окалины, старой краски.

Защищена от коррозии. Есть пульт дистанционного управления.

Производительность: 20 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 100 л.

Подходит для удаления краски, лака, ржавчины, нагара с бетонных и металлических поверхностей.

Защищен от коррозии, компактен.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 106 л.

Используется для качественной очистки поверхностей от сложных загрязнений с помощью чугунной дроби и металлических материалов, фракции – до 4 мм.

В комплект входит масловлагоотделитель и пульт дистанционного управления.

Производительность: от 5 до 30 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 250 л.

Подходит для удаления краски, лака, ржавчины. Защищена от коррозии.

Пескоструйное оборудование

Пескоструйное оборудование применяется для гравировки натурального камня, обработки и очистки различных поверхностей от ржавчины и загрязнений, а также для придания им нужной степени шероховатости. Специальные насадки обеспечивают беспылевую работу и делают процесс более комфортным и эффективным.

• Артикул 5059
• Производитель Украина
• Зернистость 1

• Артикул 5707
• Производитель Украина

• Артикул 1540
• Производитель Украина

• Артикул 6369
• Производитель Беларусь
• Напряжение, V 230
• Двигатель, кВт 1 кВт, 220В

• Артикул 6206
• Производитель Польша
• Мощность, Вт 1250 Вт
• Напряжение, V 230
• Рабочее давление 2-10 Бар
• Потребление воздуха 400 л/мин

• Артикул 9169
• Производитель Беларусь

• Артикул 9746
• Производитель GISON (Тайвань)

• Артикул 5368

• Артикул 3159
• Производитель Украина

• Артикул 8712
• Производитель Украина

• Артикул 5574
• Производитель Украина

• Артикул 3135
• Производитель Германия

• Артикул 13381
• Производитель Беларусь
• Мощность, Вт 1,2 кВт
• Напряжение, V 230
• Рабочее давление 1,5 – 4 атм
• Потребление воздуха 500 л/мин

Установка очень удобна в использовании: она отличается мобильностью и занимает небольшую площадь в производственном помещении. Для работы с ней не нужно проходить специальное обучение, достаточно ознакомиться с обучающей инструкцией, благодаря которой вы за несколько минут сможете установить прибор.

В каталоге интернет-магазина «Сервис Камня» представлены беспыльные аппараты и пистолет от известных производителей. Из нашего ассортимента вы сможете выбрать технику, соответствующую вашим требованиям. При необходимости менеджеры проконсультируют и помогут купить установку необходимой комплектации.

Каждый товар отвечает требованиям качества и надежен в эксплуатации. Покупая пескоструйные аппараты в нашем интернет-магазине, вы приобретаете качественное и надежное оборудование по доступной цене. У нас вы найдете лучшие решение для пескоструйной очистки и гравировки каменных поверхностей.