Оборудование для переработки кабеля

Переработка кабельных отходов

При переработке отходов кабельно-проводниковой продукции приходится одновременно решать несколько задач: производительность, себестоимость, стоимость конечных продуктов. Пока не удалось разработать процесс, где все показатели были бы наилучшими. Тем не менее, в зависимости от целей, можно подобрать технологию наиболее отвечающую производственным задачам.

В кабельных отходах, как и в прочих видах сложного лома, существует градация по технологичности (перерабатываемости), которая базируется на качестве получаемого продукта и затратах на переработку. С развалом плановой системы хозяйствования СССР, прекратило свое существование и методическое обеспечение заготовительных предприятий, поэтому каждому предприятию приходилось вырабатывать собственный подход к определению, как закупочной цены, так и степени технологичности. Это определило значительный разброс закупочных цен на кабельный скрап.

Проблема качества продуктов вторичной переработки металлосодержащих отходов имеет две стороны. С одной стороны, отечественной металлургической промышленности в основном не требуется качественное вторичное сырье. Основные потребители медного лома – медеплавильные заводы, производящие катодную медь. Медные аноды отливаются из черновой меди или медного лома. А раз грязный и чистый медный лом проходит единую технологическую цепочку, то смысла платить дороже за “чистый медный лом” нет. С другой стороны, для обеспечения высокой рентабельности необходимо производить продукцию максимально высокой потребительской стоимости. Выход из этой ситуации был один – экспорт.

В 90-х годах еще удавалость экспортировать чистую медную сечку как медные гранулы по ставкам пошлины на рафинированную медь. Однако теперь чистейшие медные гранулы таможенные лаборатории приписывают к ломам и рентабельность экспорта резко снизилась. Дробленый кабельный пластикат тяжело находит спрос, поэтому чаще вывозится на свалку. Поэтому цена на медную сечку снизилась.

Между тем, медные гранулы – ценное сырье для производства сплавов, проката и фольги. Немецкие металлурги охотно давали на медную сечку цену катодной меди, при соответствующем качестве. Пластмассовая изоляция идет на производство дорожных ограждений и строительных материалов. Особенно хорошо обстоит дело с производством термопласткомпозитов: черепицы, тротуарной плитки и пр. Пластмассовая изоляция выступает здесь в роли связующего, а наполнителем является обычный строительный песок.

На сегодняшний день в России достаточно мощностей для утилизации кабельных отходов, однако, отсутствие централизованного методического обеспечения не позволяет использовать эти мощности с максимальным эффектом. Простой пример, максимальная отдача при автоматизированной переработке кабелей связи обеспечивается при тщательной предварительной сортировке по типу и конструкции кабеля, отсутствие сортировки снижает потребительскую стоимость конечного продукта в полтора раза из-за примесей припоя, а стоимость переработки увеличивает до двух раз.

Технологии и оборудование для переработки лома кабеля и проводов

Обжиг кабеля и проводов

Одно время, самым популярным способом стало сжигание изоляции на открытом воздухе. “Отожженка” заполонила рынок медного лома. При этом в воздух летели токсичные продуты горения, а чистейшая медь становилась грязной, покрытой окалиной и закоксовавшимися остатками изоляции и свинцовой оболочки. Зато никаких инвестиций – чистый доход.

Чтобы снизить экологический вред, использовались специальные печи для безокислительного обжига кабеля. Такие печи позволяли перерабатывать телефонные кабели в свинцовой оболочке и битумной изоляции. Сначала расплавлялся битум, а затем свинец, который собирался в поддоне, освобождая провода.

Для снижения токсичных выбросов от печи использовались специальные камеры дожига.

Кабелеразделочные станки (стрипперы)

На сегодня в России станки для снятия брони и изоляции с кабеля производит несколько предприятий. Раньше всех кабелеразделочные станки производило воронежское НПП “ИРИСМАШ”. Это предприятие предлагает станок для снятия брони и вальцы для снятия изоляции – джентльменский набор для переработки нефтепогружного кабеля.

Для снятия стальной брони и свинцовой оболочки с силовых и телефонных кабелей применяются мощные станки, например, Addax 15HP.

Для “домашнего” использования за рубежом предлагается много небольших приспособлений, подобных этому.

Принцип действия этого устройства настолько прост, что его можно изготовить в любой механической мастерской. Взгляните на рекламу одно такого приспособления, которое назвали BigBuks. Обычная дрель механизирует устройство, и по обещаниям рекламного объявления за несколько дней можно заработать сотни долларов.

Для выездных работ будет кстати установка “Бобер”, предлагаемая шведской Retech Recycling Technology. Этот передвижной станок хорошо снимает, как броню, так и изоляцию.

У кабелеразделочных станков есть три недостатка. Во-первых, это низкая производительность, во-вторых, ручной труд и в-третьих, нельзя снять изоляцию с тонких проводов. Но есть и достоинства, это стоимость, компактность и чистота продуктов переработки.

Как же утилизировать тонкий кабель и провод? Есть несколько путей.

Автоматическая переработка кабеля

Наиболее экономически и технологически оправданный способ – это дробление проводов с последующей сепарацией по плотности материалов. Надо сказать, что измельчение как технологический процесс переработки отходов весьма популярен. Преимущества очевидны:

Широкий диапазон перерабатываемых материалов
Высокая производительность
Высокая степень механизации.

Классическая цепочка технологической линии состоит из дробилки и сепаратора, остальное оборудование предназначено для исключения ручного труда, обеспечения непрерывности процесса и высокой производительности.

Такие мини-заводы и установки предлагают компании Retech Recycling Technology (Швеция), Eldan Scandinavian Recycling (Дания-Швеция), Guidetti (Италия), KUM SUNG Industry Co. (Корея) и многие другие фирмы.

Общая схема автоматической переработки кабеля и проводов состоит из следующих операций:

Сортировка кабеля и проводов
Предварительная нарезка кусков толстого кабеля
Грубое (предварительное) измельчение до размера кусков 20-40 мм
Магнитная сепарация
Основное измельчение до размера 4-8 мм
Отделение металлических проводников от изоляции (сепарация)
Магнитная сепарация металлической фракции
Упаковка

Выбор конкретной технологической схемы зависит от типа перерабатываемых отходов кабельно-проводниковой продукции, требуемой производительности и качества конечных продуктов. Так, например, технологическая линия для переработки только нефтепогружного кабеля в объеме 100-200 т./месяц может состоять их предварительной дробилки, измельчающей кабель до размера 20-40 мм, железоотделителя для удаления стальной брони, бункера-накопителя для обеспечения непрерывности процесса, дробилки (гранулятора), где зазор между ножами и отверстия в сетке должны быть настроены на размер проводника для отделения изоляции и обеспечения максимальной производительности. Далее в технологической цепочке стоит самый хитрый объект – сепаратор.

Практика показала, что лучше всего работает воздушно-вибрационный сепаратор, так как он позволяет регулировать процесс по многим параметрам, а также позволяет легко им управлять, что в конечном итоге позволяет получать продукты самого высокого качества. Сепараторы циклонного типа (воздушные) хоть и рассчитаны на высокую производительность, но не позволяют производить точного разделения фракций. Гидросепараторы позволяют обеспечить максимальную точность разделения фракций металл-пластмасса, но в конечном счете обходятся дороже, хотя есть пример, когда в качестве гидросепаратора использовалась обычная ванна и дуршлаг, что, конечно, не в пользу производительности.

Криогенная технология утилизации кабеля

Многие читатели заинтересовались криогенной технологией. Суть процесса основана на охрупчивании пластмассовой и резиновой изоляции, при этом достигается экономия энергозатрат на разрушение изоляции. “Замороженный” провод пропускают через вальцы, и изоляция легко отделяется. Но есть серьезный недостаток. Дело в том, что стоимость жидкого азота превышает экономию энергии. Использование турбодетандеров для производства холода также неэкономично. Какое же преимущество имеет эта технология?

Дело в том, что получаемые порошки полимеров по качеству превосходят дробленую изоляцию. Они практически не имеют загрязнений. Но учитывая, что стоимость вторичных полимеров в России не высока и востребованность их ограничена, использование криогенной технологии в российских условиях экономически не оправдано, а при дроблении охлажденного провода в роторных дробилках вообще лишено всякого смысла.

Растворение изоляции проводов

Трудоемкость механической переработки кабеля приводит к поискам альтернативных методов освобождения проводов от изоляции. Казалось бы самый простой способ — растворить изоляцию. Кабельный пластикат в основном состоит из полиэтилена и поливинилхлорида, эти пластики обычными растворителями не растворить.

Предлагалось растворять изоляцию в расплаве сильных щелочей (при температуре 380-450 градусов). Но этот способ не прижился, т.к. требуется энергия для поддержания расплава в горячем состоянии. Процесс циклический и опасный. Расплавы щелочей очень агрессивны. Пластик изоляции терялся и попадал в токсичные отходы.

Тем не менее, существует ряд органических растворителей, способных растворить полиэтиленовую изоляцию провода (гептан, гексан и пр.). Изоляцию из ПВХ растворяют в тетрагидрофуране, диметилформамиде или циклогексаноне.

Способ переработки отходов проводов и кабеля путем растворения изоляции имеет определенные преимущества:

Практически 100% возврат металла высокой чистоты до 99,99 (медь марки М00).
Полная регенерация полимерной изоляции.
Утилизация микропроводов.
Дополнительное извлечение металла и облагораживание полиэтилена из отходов после воздушно-вибрационной сепарации при механической переработке проводов.

Однако, у этого способа есть недостатки:

Высокая стоимость и токсичность растворителей.
Относительно низкая производительность.
Необходимость регенерации растворителя.

Таким образом, в настоящее время наиболее популярный способ переработки лома кабеля и проводов – механический, с помощью кабелеразделочных станков, автоматических установок и технологических линий.

Переработка кабеля

Срок службы проводов и кабеля составляет от 10 до 25 лет, после чего остатки кабельной продукции приходят в состояние лома, неликвидных отходов. Также следует учитывать, что отходы кабельного производства и провода с истекшим сроком хранения вместе с отработавшими свой срок кабелями составляют большую часть промышленных отходов.

При этом ценность старого и вышедшего из строя кабеля весьма высока. В составе кабельных отходов находятся цветные металлы (медь и алюминий), которые подлежат полной переработке в случае качественного извлечения из проводов. Вторичная переработка меди и алюминия востребована и в качестве оборотных отходов цветных металлов на местах их образования, и как товарные остатки, которые можно выгодно реализовать на переработку на другие предприятия.

Особенности переработки кабеля

Сложность переработки кабельных отходов заключается в их многокомпонентном составе. В одном тонком кабеле могут находиться цветные металлы (медь или алюминий), стальная оболочка, текстильные и пластиковые компоненты, полиэтиленовая изоляция.

До сих пор в России кабельный скрап перерабатывают, извлекая только токоведующие жилы. Однако пластмасса составляет до 45% от веса кабеля, а ПВХ — до 70% от всех пластиковых кабельных компонентов, но эти материалы, которые можно переработать и вторично использовать, просто выбрасываются. При этом используются не самые экологически безопасные технологии:

Обжиг обмотки. Кабель обжигается на открытом огне, изоляция сгорает, остается проводящая ток жила. При этом способе обработки верхний слой металла может оплавиться, а атмосфера пополнится токсичными продуктами горения пластика.
Химическое растворение изоляции. Медные кабели погружаются в растворитель (тип растворителя подбирается под состав оболочки), при этом остается металл высокой чистоты, но высокая стоимость, токсичность растворителей, медленная производительность и необходимость постоянно обновлять раствор делают этот способ не самым удобным.
Ручное отделение изоляции. Сложный и медленный способ, при котором качество получаемого сырья оставляет желать лучшего. Разумно использовать только при небольшом объеме сырья.

В наши дни с использованием современной техники переработать можно все виды кабелей, в том числе очень тонкие, армированные, наполненные маслом, медные и алюминиевые, подземной и подводной прокладки, высоковольтные, коаксикальные и телефонные, электрические провода, извлекая из отходов все составляющие в виде, пригодном для дальнейшего использования. Уровень сложности переработки меняется в зависимости от типа кабеля, но при этом не только цветные металлы, но и кабельный пластикат при использовании высокотехнологичных линий получается извлечь без примесей и вреда для окружающей среды.

Переработка кабельных отходов ограничивается технологическими возможностями предприятий, производительностью установок по переработке кабеля, себестоимостью работ, стоимостью получаемого вторичного сырья. Также при выборе технологии переработки важна экологическая составляющая: насколько безопасной для человека и природы она будет и насколько не угрожающими для экологии планеты станут переработанные отходы.

Автоматические установки по переработке кабеля

Компания «Адрон» предлагает готовые к использованию установки по переработке кабеля MTB Recycling (Франция), которые выполняют все этапы работ по утилизации кабельных отходов:

Измельчение проводов в шредере для переработки кабеля. Кабельный скрап попадает в шредер, где закаленные ножи с четырьмя режущими кромками дробят провода вместе с изоляцией и обмоткой. Агрегат обеспечивает однородность дробления.
Гранулирование измельченных остатков. Использование гранулятора дает возможность одновременно перерабатывать кабели больших сечений и мелких диаметров без предварительной сортировки. Измельчитель создает частицы отходов одинакового размера, которые легче отделять друг от друга при сортировке.
Сепарация металлов и пластика. Сепаратор с помощью воздушного потока, магнитов и вихревых токов точно и чисто отделяет частицы цветных и черных металлов от пластиковых частиц, после чего их можно отправлять на переплавку и переработку.

Дополнительно линия оснащается фильтром воздуха и контейнером для сбора пыли, для сбора пластика может быть установлен шнековый контейнер.

Все этапы работы установки по переработке кабеля на 100% автоматизированы:

загрузку отходов выполняет ленточный конвейер или прегружатель,
все этапы контролируют датчики, а операторы могут выполнять визуальный контроль,
для пуска установки в работу необходимо только подключить блок фильтрации (электрическая разводка, система удаления пыли уже установлены, агрегаты подключены друг к другу).

Вы можете заказать полноценную линию-завод по утилизации кабельных отходов или приобрести отдельные станки и шредеры для переработки кабеля. Использование автоматизированной линии даст возможность работать со всеми видами проводов на одной установке, брать в обработку неликвидную кабельную продукции, выполнять переработку крупных объемов мусора.

Преимущества автоматической переработки кабеля

— Точность разделения отходов достигает 99,9%, конечный продукт получается очень чистым, без примесей, поэтому более выгодным в дальнейшей реализации.

— Использование установок по переработке кабеля дает положительный экономический эффект: предприятие экономит время и человеческие ресурсы, сухая система сепарации имеет низкое энергопотребление, доход возникает при реализации сепарированных отходов или использовании сырья вторично.

— Образованная в результате переработки сечка меди, алюминия или свинца идет на создание сплавов, а гранулы изоляции — на производство строительных материалов, дорожных покрытий, упаковки, новых кабелей, обувных подошв и садовых шлангов.

— В процессе переработки не образуются побочные продукты и отходы, жидкости, газы или сточные воды. Процесс является чисто физическим, без огня, химикатов, воды, поэтому загрязнения и отходов нет.

— Объем кабельных отходов уменьшается, мы экономим место на свалках, снижаем необходимость строить новые полигоны, которые могут стать источником загрязнения воды и воздуха.

— На извлечение цветных металлов из кабеля тратится в несколько раз меньше энергии, денег и времени, чем на их извлечение из руды. Рециркулируя медь и алюминий, вы снижаете энергопотребление предприятия.

— Установка по переработке кабеля имеет простую конструкцию, её легко установить и эксплуатировать, модернизировать, интегрировать с другим оборудованием.

Переработка кабельных отходов — это ваша возможность внести вклад в охрану окружающей среды, заработать на их продаже. Мы предлагаем технику европейского и американского производства, консультируем по вопросам переработки промышленных отходов, опираясь на международный опыт их вторичного использования.

Переработка кабеля следующих разновидностей:

жирный кабель;
алюминиевый;
телефонный;
подземный;
медный;
подводный;
армированный,
иные виды…

В ходе переработки кабель будет разделен на различные составляющие. В итогепереработки кабеля вы сможете получить металлы практически стопроцентной чистоты.

Мы поставляем комплексные линии для переработки кабеля. Для их обслуживания потребуется всего два оператора. У нас можно приобрести не только полноценные линии-заводы по утилизации кабельной продукции, но и отдельные элементы оборудования для потребностей заказчиков. Мы предоставляем гарантию на каждое оборудование для переработки кабеля.

Установки не источают в атмосферу вредных соединений, а потому их использование является экологически безопасным.

Переработка кабеля MTB и Адрон:

MTB Recycling – лидер в разработке и производстве оборудования для переработки кабеля шредеров, грануляторов, сепараторов и готовых заводов по переработке отходов. Компания предлагает комплексные решения по утилизации всех видов отходов, постоянно диверсифицируя технологии.

Благодаря особому технологическому процессу мы можем перерабатывать все существующие сегодня виды кабеля: медный, алюминиевый, армированный, нефтепогружной, подземный, телефонный, подводный, высоковольтный, усиленный сталеалюминевый, жирный и т.д.

Все 4 этапа технологического процесса автоматизированы на 100 % и позволяют последовательно разделять кабель на разные составляющие, чтобы в конце получить металлы чистотой до 99,9 %.Имея в качестве преимущества непрерывные инновации, MTB продаёт около десятка станков для переработки кабеля в год и остаётся лидером в данном секторе.Все эти линии обслуживаются лишь 2 операторами.

Многолетний опыт и запатентованные технологии дали нам неоспоримое преимущество, уникальные средства производства оборудования для переработки кабеля, столь желанные в индустриальном мире, а также обеспечили высокую конкурентоспособность.

Производство станков для разделки (переработки) кабеля

Качество – высшее! Цены – напрямую с производства!

Особенности наших станков для разделки б/у кабеля

Работают с кабелем любой сложности

Удобная и точная настройка

Разработано своими инженерами

Станок для разделки кабеля «Герман»

Два ведущих вала, можно прорезать сразу с двух сторон
Режет, давит, мнёт – Сменные насадки под любой тип кабеля
Ножи диаметром 150 мм
Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 0,5 до 150 мм
Мощность 2,2 – 3 кВт

Цена от 229 000 рублей

Подробнее о модели
Заказать

Станок для разделки кабеля «ТР-150» – Три ножа

Три ведущих вала – режет сразу с трех сторон
Перенастройка менее 1 минуты
Ножи диаметром 150 мм
Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 10 до 150 мм
Мощность установки 3,3 кВт

Цена 329 000 рублей

Подробнее о модели
Заказать

Станок для разделки кабеля «ТР-200» – Три ножа

Три ведущих вала – режет сразу с трех сторон
Перенастройка менее 1 минуты
Ножи диаметром 200 мм
Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 10 до 150 мм
Мощность установки 4,5 кВт

Цена 376 000 рублей

Подробнее о модели
Заказать

Станок для разделки кабеля «Тр-180»

Три ведущих вала – режет сразу с трех сторон
Перенастройка менее 1 минуты
Ножи диаметром 180 мм
Расчетный диаметр разделываемого кабеля от 10 до 150 мм
Мощность установки 6,6 кВт

Цена 396 000 рублей

Подробнее о модели
Заказать

Есть вопросы? Оставьте свои контакты и мы ответим на них

Или позвоните нам сами
+7 (812) 926 46 00

Мы не перепродаём – мы производим!

Мы не просто производим оборудование – Мы сами на нем же и работаем!

Приезжайте к нам на производство,

Смотрите как и из чего мы делаем станки,

Убедитесь в качестве и эффективности нашего оборудования

Производство и обслуживание оборудования для переработки кабеля

Мы возьмем на обслуживание и ремонт любые станки для разделки кабеля, независимо от производителя.

усилим хлипкую, постоянно расшатывающуюся конструкцию сторонних производителей
изготовим приспособление для разборки любого, самого хитрого кабеля на нашем или Вашем оборудовании
производим станок для разделки кабеля индивидуально под Ваши нужды в том числе

ремонт и техническое обслуживание стрипперов
подбор и замена электродвигателей, редукторов
ремонт электронной части станков для переработки кабеля, установка «реверса», установка автоматики
подбор из наличия запасных или сменных частей
изготовление деталей для станков для переработки кабеля для Ваших потребностей, в том числе ножей, независимо от производителя уже имеющегося у Вас оборудования

Есть вопросы? – Звоните!
+7 (812) 926 46 00

Доставка по РФ, в СНГ, в ЕС

Отгружаем оборудование с производства из Санкт-Петербурга (РФ).

Работаем с любыми транспортными компаниями, по Вашему желанию.

Есть вопросы? – Звоните!
+7 (812) 926 46 00

Переработка кабеля

Медный кабель
Алюминиевый кабель
Кабель в изоляции
Электрический кабель
Переработка кабеля
Кабель FTP
Кабель UTP
Силовой кабель

Цены на кабельный металлолом

Марка	Стоимость за кг
ВВГ	100-270 руб.
UTP	70-150 руб.
FTP	60-100 руб.
Интернет	60-120 руб.
ТПП	100-200 руб.
ТГ	120-200 руб.
АСБ	45-60 руб.
АВББШВ	30-50 руб.
Аввг	30-50 руб.
NYM	60-140 руб.
КГ	60-210 руб.
ПУГВ	180-220 руб.
Фидерный	80-200 руб.
Шитый полиэтилен	50-220 руб.
ВББШВ	100-250 руб.
СИП	30-55 руб.
АС	30-70 руб.
Провода микс	50-130 руб.
Провода монтажные	60-200 руб.
Провода автомобильные	100-150 руб.
Кабель телефонный	50-120 руб.
Кабель связи	50-200 руб.

Не является публичной офертой
Цены актуальны на

Линии электроснабжения охватывают все населенные пункты, промышленные объекты. Ежегодно демонтируют тонны медного или алюминиевого кабеля, не пригодного для дальнейшей эксплуатации. Вопрос утилизации лома без вреда для окружающей среды стоит остро, особенно на крупных предприятиях после модернизации. Он занимает полезное пространство на складах и площадках. Компания «ВторТехМикс» предлагает выгодное решение проблемы – сдать кабель во вторичную переработку. Привозите лом в ближайший пункт приема или позвоните нам, чтобы заказать самовывоз.

Экономические аспекты переработки кабелей

Токоведущие жилы силовых линий изготовлены из алюминия и меди. Все это достаточно редкие и ценные металлы. Крупные металлургические заводы скупают кабельный лом, значительно сокращая расходы на сырье и снижая негативное воздействие на окружающую среду. Затраты на переработку проводов и кабелей многократно окупаются экономией на добыче, транспортировке, обогащении и отливке рудных материалов.

Вторичные алюминий и медь востребованы на предприятиях электроэнергетики и в электротехнической отрасли. Из металлов изготавливают фольгу, трансформаторы, детали машин и механизмов, теплообменники, новые кабели и т. д. Алюминий используют также в производстве стеклопакетов, тросов, интерьерного декора, крепежа.

Технология переработки кабеля

Переработка кабеля может выполняться различными способами: ручным, механическим, химическим, термическим. Все они направлены на удаление изоляции и последующее измельчение токоведущих жил. Наиболее эффективной и экономически выгодной является технология переработки кабеля в сечку механическим способом. В отличие от обжига, в процессе дробления не выделяется вредных веществ, а на выходе получают материалы двух типов: металл и измельченный пластик.

Переработка отходов кабеля включает следующие этапы:

кабельный лом подают на мельницу. Специальные ножи измельчают провода вместе с изоляцией;
дробленая масса поступает на сепаратор, где оболочка отделяется от металла электромагнитным или вибрационным методом. Возможна продувка измельченных проводов воздухом;
полученные материалы сепарируются на выходе.

Технологические линии обеспечивают высокую производительность при больших объемах лома, позволяют получать качественное сырье для вторичной переработки.

Что дает переработка кабелей предприятиям и частным лицам

Сдавая кабель в пункт приема «ВторТехМикс», вы не только избавитесь от ненужных отходов, но и решите ряд сопутствующих проблем:

освободите территорию;
избавите себя от необходимости арендовать транспорт для вывоза;
получите дополнительные средства для развития бизнеса;
утилизируете мусор без нарушения санитарно-гигиенических норм и действующих законов.

Цены на переработку кабеля

Стоимость лома рассчитывается индивидуально в каждом случае. Необходимо уточнить основные параметры кабелей и условия сотрудничества. Специалист компании выясняет следующую информацию:

сечение, тип кабеля (медный, алюминиевый);
вид и степень чистоты основного металла;
общая масса отходов;
потребность в сопутствующих услугах: демонтаже, погрузке, вывозе.

Для получения качественного сырья рекомендуется предварительно очистить кабель от маслянистых, липких, нефтяных загрязнений, снять сердечники, по возможности рассортировать лом по виду металла. Точную цену вам назовет оценщик после осмотра материалов лично или по вашим фотографиям.

Переработка кабеля в Москве

Компания «ВторТехМикс» скупает кабель на переработку у частных лиц и организаций в Москве и Московской области. Наши пункты приема работают без выходных. Каждому клиенту мы готовы предложить выгодные условия:

высокие цены на кабельный лом. У нас собственные станки и оборудование для переработки отходов кабеля. Мы работаем напрямую с заводами, без посредников, поэтому предлагаем честные тарифы;
заключение договора. Деятельность компании лицензирована. По требованию заказчика мы заключаем официальный договор, предоставляем документы для бухгалтерской отчетности;
скупка кабеля «под ключ». Крупные партии отходов мы вывозим самостоятельно: осуществляем сортировку, погрузку, транспортировку в пункт приема. Вам останется только получить расчет.

По возникшим вопросам, а также для заказа услуги переработки лома кабеля звоните по номеру, указанному на сайте.

Утилизация и переработка проводов и кабелей

Услуга утилизация кабеля и проводов, предоставляемая компаниями-приемщиками, переработчиками металлолома, предоставляет возможность не только позаботится об экологии, но и получить прибыль.

Отработавшие свой срок изделия, их обрезки – ценный источник цветного лома. В них содержится медь или алюминий , переплавка которых позволяет получать высококачественные металлы для изготовления новых товаров.

Цена покупки кабеля для утилизации и переработки

Точные цены уточните по телефону +7 (910) 470-17-17

Вид кабеля/провода	Расценки за 1 кг.
Кабеля с содержанием свинца
Медный кабель в свинцовой оболочке	до 365 руб.
Алюминиевый кабель в свинцовой броне	до 95 руб.
Кабельный свинец	от 123 руб.
Кабеля с медными жилами
Медный кабель по выходу / содержанию	от 620 руб.
Жженка медного кабеля и проводов	от 580 руб.
Медь очищенная (блеск)	от 660 руб.
Медь очищенная (кусок)	от 610 руб.
Медь очищенная (микс)	от 600 руб.
Медный кабель в изоляции	от 600 руб.
Коаксиальный кабель (гофрированный фидерный)	от 600 руб.
UTP кабель / Витая пара	от 600 руб.
UTP кабель / Витая пара (с алюминиевой фольгой)	от 600 руб.
Медный контактный провод (троллея)	до 381 руб.
Подземный кабель связи	до 353 руб.
Нефтепогружной медный кабель	до 357 руб.
Остальные медные кабеля и провода	по запросу
Кабеля с алюминиевыми жилами
Алюминиевый кабель чистый по выходу	от 181 руб.
Электротехнические алюминиевые провода в кабеле	до 94 руб.
Алюминиевые СИП провода	до 97 руб.
Алюминиевые АС провода	до 91 руб.
Остальные алюминиевые кабеля и провода	по запросу

Узнайте точную стоимость кабеля

Технологии переработки

Для получения чистого лома цветных металлов переработка проводов и кабелей может вестись несколькими методами:

обжиг;
снятие брони, изоляции стрипперами;
автоматическая переработка;
криогенная утилизация;
химическое растворение изоляции.

Каждая из технологий имеет свои преимущества, но не всегда целесообразна с экономической точки зрения. Пару десятилетий назад активно использовался способ получения меди, алюминия отжигом изоляции .

Такая переработка кабеля по себестоимости была практически нулевой. Но воздух отравляли токсичные вещества получаемые в процессе горения. Цветной металл покрывался окалиной, загрязняется сажей и коксующимися остатками изоляции.

Особенности утилизации

В небольших объемах отработавшие свой срок провода, кабели можно освободить от изоляции при помощи специальных станков. Изготовить их несложно, но производительность при этом невысокая. Стрипперы позволяют получать чистый цветной лом, цена которого выше чем «оттоженки». Установить такие станки можно в небольших стационарных или передвижных мастерских.

Появление новой технологии привело к замене медных кабелей на современные оптические аналоги. Они также устаревают и изнашиваются, поэтому нуждаются в переработке. Услугу утилизация оптического кабеля предлагают немногие приемные пункты металлолома.

Специализированные компании осуществляют прием авиационных кабелей в Москве и другие сервисные услуги для своих клиентов. На их приемных пунктах можно сдать кабель по цене изделия , если он соответствует определенным параметрам.

Оборудование для переработки кабеля

Переработка кабельных отходов