Оборудование для производства бетонных колец
Оборудование для производства ЖБИ колец в Москве
- Железобетонные изделия
- Производственно-техническое оборудование
- Проволока и арматура
- Пресс-станки
Вибропресс КС20 с бетоноукладчиком
Бетонный завод СТАНДАРТ-15
ЖБИ Бетонное кольцо с дном диаметр 1 м
Завод «мэсз» Металлоконструкция рогового разрядника на ж.б. опоре
Завод «мэсз» Установка разъединителя на ж.б. опоре
Бетонный завод ЛЕНТА-18
Бетонный завод Рифей Бетон Конвейер 56
ЖБИ Бетонное кольцо диаметр 1 м замковое
Кольцо железобетонное регулировочное КО-6 d=840 мм
Кольцо бетонное КС 7.3
Кольцо ж/б стеновое КС 15-9 1,5х0,9 м с замком
Бетонный завод Рифей Бетон Конвейер 38
Бетонный завод Рифей Бетон Конвейер 72
Кольцо железобетонное с днищем ДК-10.9 d=1000 мм
Россия Схема «Трубы железобетонные ФТП при разгрузке» (300х400 мм)
Кольцо бетонное 1 метр (1000 мм) КС-10-9
ЖБИ Бетонное кольцо диаметр 0,8 м замковое
Кольцо железобетонное ДК 10-9 с дном d-1160 мм
ЖБИ Бетонное кольцо диаметр 1,5 м с днищем
Россия Схема «Трубы железобетонные ФТП при монтаже» (300х400 мм)
Кольцо колодезное с четвертью КС 20-9ч
Кольцо бетонное КС 7.6
Россия Схема «Трубы железобетонные» (300х400 мм)
Кольца колодезные с дном КЦД 25-9 (Технические условия)
Днище для железобетонного кольца ПН10 d=1000 мм
ЖБИ Бетонное дно диаметр 1 м
Россия Схема «Железобетонные элементы оформления люков, камер» (300х400 мм)
Оборудование для производства бетонных колец: техническое описание, особенности эксплуатации и производственный процесс
Заполучить в хозяйство бетонные кольца можно двумя способами: купить или изготовить своими руками. Первый вариант, несомненно, проще, но и дороже. Второй позволит сэкономить, но требует наличия соответствующего оборудования, о котором мы и поговорим в данной статье.
Фото — форма для производства железобетонных колец
Общие положения
Для чего же вообще нужны кольца из бетона?
Область применения
- Водяные колодцы и скважины. Обеспечение водой дачного участка является одной из первостепенных задач. Подключение при этом городского водопровода в большинстве случаев невозможно, поэтому приходится углубляться под землю. При этом наиболее эффективно и просто создать полностью всю шахту или только кессон из бетонных колец.
Кессон для скважины из бетонных колец – оптимальное решение
- Септики. Снова проблема отсутствия центральной системы толкает на обустройство индивидуального хранилища отходов человеческой жизнедеятельности. Дачный туалет из бетонных колец или канализационный колодец отлично справятся с поставленной задачей.
Сливная яма из бетонных колец обеспечит сохранение и фильтрацию сточных вод
- Прокладка коммуникационных сетей. Железобетонные тоннели защитят электрические или тепловые сети от любых агрессивных воздействий внешней среды.
Технические характеристики
Благодаря каким же качествам применение цементных колец столь выгодно в обустройстве перечисленных выше конструкций?
- Влагостойкость. Это одно из основных требования, так как в большинстве случаев предполагается постоянный контакт с жидкостями, который выдержит далеко не каждый строительный материал.
- Прочность. Армированный бетон обладает достаточной стойкостью к механическому давлению, чтобы превосходно выдерживать оседание грунта и любые другие физические воздействия.
- Удобные размеры бетонных колец. Например, наиболее распространённые изделия имеют метровый диаметр и почти такую же высоту, что очень удобно как при монтаже колодца, так и во время его эксплуатации.
Объем бетонных колец всегда выбирается в соответствии с удобством их применения
- Доступная цена. Особенно в случае собственноручного производства, подробности которого мы ещё разберём.
- Долговечность. Стойкость к процессам гниения, коррозии, перепадам температур и нападению вредителей гарантирует длительный эксплуатационный срок.
Производственный процесс
Изготовление бетонных колец начинается с подготовительных работ.
Необходимое оснащение
Для начала собираем оборудование для изготовления бетонных колец:
| Наименование | Назначение |
| Бетономешалка | Доводит цементный раствор до необходимой однородности |
| Заготовки под кольца | Представляют собой своеобразную съёмную опалубку, позволяющую придать изделию нужную форму |
| Вибратор | Обеспечивает виброусадку бетонной смеси, позволяющую избежать возникновение воздушных карманов |
| Лебёдка с треногой | Способствует перемещению колец, масса которых может превышать 500 кг |
| Армированный каркас | Обеспечивает необходимую прочность бетонной конструкции |
Образец вибратора для бетона
Более подробно следует остановиться на заготовке.
Форма для колец
Это самое главное оборудование для бетонных колец, без которого всё остальное бесполезно. И его также можно либо купить в готовом виде, либо соорудить самостоятельно.
Состоит такая заготовка из следующих элементов:
- Металлические или пластиковые окружности равные внешнему и внутреннему диаметрам выливаемого кольца. При собственноручном изготовлении в этом качестве сгодятся отрезки труб или бочек, а также тонкие изогнутые листы жести или поливинилхлорида, скреплённые между собой дверными навесами или другими соединительными элементами. В самой безнадёжной ситуации можно выложить нужные контуры из досок.
Покупные формы для большего удобства эксплуатации могут разделяться на составные части
- Конусообразная «шапка» для центрального стакана. Она позволит заливаемому сверху раствору стекать в нужное русло.
Совет: если производство бетонных колец происходит на открытом воздухе, то рекомендуется добавить в конструкцию специальные крышки, накрывающие раствор.
Это позволит исключить попадание в него разнообразного мусора.
Технология изготовления
Инструкция эксплуатации перечисленного оборудования выглядит следующим образом:
- Форму устанавливаем на прочное ровное и влагостойкое основание.
Цементная стяжка – идеальная платформа для заливки колец
- Создаём каркас из арматуры, скручивая стальные прутья мягкой проволокой.
Совет: обязательно выведите несколько металлических петель по периметру кольца вверх за пределы заливки.
За них будет цепляться трос в момент транспортировки, а также они будут препятствовать скольжению изделий в процессе монтажа.
- Замешиваем раствор в бетономешалке. Для этого нам понадобятся следующие ингредиенты:
| Название компонента | Назначение | Долевое соотношение |
| Цемент | Каменеет, связывая мелкий и крупный заполнитель | 1 |
| Песок | Заполняет поры, уменьшая коэффициент влагопоглощения | 2 |
| Гравий | Наделяет готовый продукт высокой прочностью на сжатие | 4 |
| Вода | Осуществляет химическую реакцию с цементом, вызывающую его окаменение | 3,5 |
Совет: рекомендуется использовать цемент не ниже марки М400.
Так вы гарантируете достаточный уровень схватывания.
Цемент четырёхсотой марки
- Производим укладку бетона слоями по двадцать сантиметров, тщательно трамбуя металлическим стержнем.
- После полного заполнения формы включаем вибрационную установку для максимального уплотнения смеси и заполнения ею всех пор.
- Доливаем бетон в случае необходимости.
- Через две недели убираем опалубку для бетонного изделия, путём вынимания сначала центральной части, а затем и внешней.
- Транспортируем конструкцию на место монтажа.
Транспортировка готового бетонного изделия
Рекомендации по монтажу
Установка бетонных колец вручную осуществляется при помощи лебёдки с треногой, которые мы оставляем от производственных работ, и лопаты:
- Выкапываем яму под первое кольцо и устанавливаем его.
Яма для монтажа первого железобетонного изделия
- Далее копаем уже внутри него, углубляясь сантиметров на двадцать.
- После чего вынимаем грунт непосредственно из-под конструкции, оставляя небольшие земляные подпорки.
- Выбиваем оставшуюся почву, после чего бетонное кольцо оседает.
- Таким методом создаём шахту необходимых размеров. Примечательно, что бетонные ограждения во время всей процедуры будут защищать вас от возможного обвала земли.
Копка внутри колодца
Заключение
Железобетонные кольца значительно упрощают обустройство колодцев и септиков, гарантируя их надёжность и долговечность. Чтобы изготовить такие изделия в домашних условиях, вам понадобится специальное оборудование, среди которого особое место занимает специальная форма для заливки. Примечательно, что и её также можно сделать самостоятельно из бочек или труб подходящих диаметров.
Заготовка между циклами производства
Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на изучение дополнительное количество наглядной информации по теме. Изготовление и эксплуатация колодезных колец своими силами позволит вам в значительной мере сэкономить семейный бюджет.
Оборудование для производства жб колец в Москве
Кольцо колодезное с днищем – это монолитное изделие, в котором совмещено два элемента железобетонного колодца: кольцо и днище. Предназначено для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей. Состав: армированный бетон.
Металлоконструкции для линий электропередач
Оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15 – разной высоты со “стыковочным замком”. Вибропресс КС15 – работает по технологии вибропрессования жесткой бетонной смеси с последующей распалубкой. Вибропресс КС15 может.
Кольца железобетонные для колодцев используют для образования ствола колодца и его горловины. Кольца подбирают строго под тип колодца (водопроводный, канализационный, смотровой, газопроводный). От этого будут зависеть высота, диаметр и масса ЖБ изделия. Важно, чтобы диа.
Плита днища колодца предназначена для устройства и перекрытия круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей. Основным назначением днища является защита от проникновения грунтовых вод в колодец. Расшифровка маркировки по госту: ПН.
Основное отличие от базового вибропресса КС20 заключается в установке дополнительно бетоноукладчика для равномерной загрузки пресс-формы готовой смесью. Вибропресс КС20 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15.
Производительность 72 м3/час. Автоматический режим. Основными критериями при выборе Бетонного завода для покупателя являются: стоимость, надежность и гарантия оборудования, производительность и качество получаемой продукции, а также уровень человеческого фактора и безоп.
Проф. оборудование для производства брусчатки и блоков из бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрицы) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, угловые, перегородочные.
Производительность 38 м3/час. Автоматический режим. Основными критериями при выборе Бетонного завода для покупателя являются: стоимость, надежность и гарантия оборудования, производительность и качество получаемой продукции, а также уровень человеческого фактора и безоп.
Для обустройства инженерных систем – канализационных, водопроводных, дренажных колодцев используются железобетонные кольца. Такие колодцы из колец называют сборными как раз потому, что возводятся они из нескольких элементов
Производительность 56 м3/час. Автоматический режим. Основными критериями при выборе Бетонного завода для покупателя являются: стоимость, надежность и гарантия оборудования, производительность и качество получаемой продукции, а также уровень человеческого фактора и безоп.
Кольца железобетонные для колодцев используют для образования ствола колодца и его горловины. Кольца подбирают строго под тип колодца (водопроводный, канализационный, смотровой, газопроводный). От этого будут зависеть высота, диаметр и масса ЖБ изделия. Важно, чтобы диа.
Крышка колодцев предназначена для перекрытия смотровых колодцев водопроводных, канализационных и газопроводных сетей, а также для установки люка. Состав: армированный бетон. Расшифровка маркировки по госту: ПП 10. ПП – плита перекрытия. 10 – внутренний диаметр кольца в.
Режим работы РБУ – полуавтоматический. Возможна поставка завода с пультом ПА3.0 – полностью автоматический режим по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетононный завод ЛЕНТА-18.
Кольцо КС 10-6 п/г- это основной элемент конструкции колодцев, используется как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей. Конструкция кольца КС проста и представляет собой каркас из металлической арматуры, покрытый бетоном и имеющий формы коль.
КЦД 10-9 это самый распространенный размер днища колодцев, которые часто используют в строительстве инженерных сетей, ливневых водоотводов, резервуаров с питьевой водой и канализационных нужд. Это один из самых важных элементов всей конструкции. Ведь в зависимости от то.
Кольцо ПК 10-9 с перекрытием п/г – это монолитное изделие, в котором совмещено два элемента железобетонного колодца: кольцо и крышка.Предназначено для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей.Диаметр отверстия под.
КЦД 7-9 это самый распространенный размер днища колодцев, которые часто используют в строительстве инженерных сетей, ливневых водоотводов, резервуаров с питьевой водой и канализационных нужд. Это один из самых важных элементов всей конструкции. Ведь в зависимости от тог.
Работа бетонного завода “Компакт-90” происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПА2.0 располагается в.
Кольца железобетонные для колодцев используют для образования ствола колодца и его горловины. Кольца подбирают строго под тип колодца (водопроводный, канализационный, смотровой, газопроводный). От этого будут зависеть высота, диаметр и масса ЖБ изделия. Важно, чтобы диа.
Работа бетонного завода “Компакт-60” происходит в автоматическом режиме по принципу “одна кнопка”. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПА2.0 располагается в.
Внутренний диаметр (Dвн), см 100 Высота (H), см 60 Толщина стенки (t), см 8,5 Масса, кг 385 Страна изготовитель Россия Марка бетона на прочность В-15, М-200 Объем бетона, м3 0,16 Отпускная прочность бетона, % 70 Марка бетона по морозостойкости F-100 Марка бетона по водо.
Оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13, КС15 и КС20 – разной высоты со “стыковочным замком”. Вибропресс КС20 – работает по технологии вибропрессования жесткой бетонной смеси с последующей распалубкой. Вибропресс КС20.
Диаметр (D), см 12 Высота (H), см 6,5 Толщина (t), см 10 Масса, кг 12 Страна изготовитель Россия
Основное отличие от базового вибропресса КС15 заключается в установке дополнительно бетоноукладчика для равномерной загрузки пресс-формы готовой смесью. Вибропресс КС15 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15.
Кольца железобетонные для колодцев используют для образования ствола колодца и его горловины. Кольца подбирают строго под тип колодца (водопроводный, канализационный, смотровой, газопроводный). От этого будут зависеть высота, диаметр и масса ЖБ изделия. Важно, чтобы диа.
Кольцо ЖБИ КС 10-6 предназначено для обустройства инженерных сетей, элементов городской канализации и выгребных ям (септиков), а также для оборудования колодцев с питьевой водой
Характеристики: Размер: 300х400 мм. Материал: пластик ПВХ 4 мм. ООО «Формула Защиты» изготавливает схемы строповки и складирования грузов любого размера и наполнения. В нашем каталоге более 300 видов схем и их количество постоянно увеличивается. Схемы строповки и склади.
Внутренний диаметр (Dвн), см 80 Высота (H), см 25 Толщина стенки (t), см 8 Масса, кг 120 Страна изготовитель Россия Марка бетона на прочность В-15, М-300 Отпускная прочность бетона, % 70 Марка бетона по морозостойкости F-100 Марка бетона по водонепроницаемости W-2
Металлоконструкции для линий электропередач
Характеристики: Размер: 300х400 мм. Материал: пластик ПВХ 4 мм. ООО «Формула Защиты» изготавливает схемы строповки и складирования грузов любого размера и наполнения. В нашем каталоге более 300 видов схем и их количество постоянно увеличивается. Схемы строповки и склади.
Характеристики: Размер: 300х400 мм. Материал: пластик ПВХ 4 мм. ООО «Формула Защиты» изготавливает схемы строповки и складирования грузов любого размера и наполнения. В нашем каталоге более 300 видов схем и их количество постоянно увеличивается. Схемы строповки и склади.
Описание Кольцо колодезное КС 8-9 применяется в частном и промышленном строительстве колодцев, канализационных систем, различных смотровых, водоотводных, газопроводных коммуникационных сетей. Монтаж колодцев из бетона Для начала необходимо составить схему всей канализац.
Кольцо колодезное железобетонное КС 7-9 предназначен для строительства водопроводных и канализационных колодцев как с использованием типовой проектной документации, так и при индивидуальном проектировании. Марки изделий состоят из буквенно-цифровых индексов, обозначающи.
Железобетонные кольца применяются при строительстве колодцев. В процессе создания шахт под трубопровод, канализацию, кабельные сети возникают различные риски, связанные с просачиванием грунтовых вод, обрушением или слишком сильным давлением грунта, растрескиванием конст.
Диаметр (D), см 10 Высота (H), см 4 Толщина (t), см 10 Масса, кг 10 Страна изготовитель Россия
Доборное кольцо колодца — это вспомогательная конструкция, необходимая для монтажа. Их форма и размер зависят от предназначения коммуникаций
Стеновое кольцо колодца КС 10-6 основной элемент конструкции колодцев, который используется как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей и канализационных септиков. Бетонные кольца универсальны для сооружения горловины и ствола колодца, которы.
Стеновое кольцо колодца КС 7-9 основной элемент конструкции колодцев, который используется как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей и канализационных септиков. Бетонные кольца универсальны для сооружения горловины и ствола колодца, которые.
Железобетонные кольца применяются при строительстве колодцев. В процессе создания шахт под трубопровод, канализацию, кабельные сети возникают различные риски, связанные с просачиванием грунтовых вод, обрушением или слишком сильным давлением грунта, растрескиванием конст.
Железобетонные кольца применяются при строительстве колодцев. В процессе создания шахт под трубопровод, канализацию, кабельные сети возникают различные риски, связанные с просачиванием грунтовых вод, обрушением или слишком сильным давлением грунта, растрескиванием конст.
Вес 1 шт:130 кг, Размеры:700*300*70 мм
Вес 1 шт:660 кг, Размеры:1500*600*90 мм
Вес 1 шт:400 кг, Размеры:1000*600*80 мм
Размеры:2000*600*100 мм,Вес 1 шт:980кг
Вес 1 шт:380 кг, Размеры:700*900*80 мм
Размеры:1000*600*80 мм,Вес 1 шт:400 кг
Вес 1 шт:1000 кг, Размеры:1500*900*90 мм
Размеры:2000*900*100 мм,Вес 1 шт:1480 кг
Вес 1 шт:255 кг, Размеры:700*600*70 мм
Вес 1 шт:980кг, Размеры:2000*600*100 мм
Вес 1 шт:330 кг, Размеры:1500*300*90 мм
Размеры:1500*600*90 мм,Вес 1 шт:660 кг
Размеры:1000*300*80 мм,Вес 1 шт:200 кг
Размеры:700*900*80 мм, Вес 1 шт:380 кг
Размеры:1000*900*80 мм,Вес 1 шт:600 кг
Размеры:1000*400*80 мм,Вес 1 шт:200 кг
Вес 1 шт:260 кг, Размеры:1000*400*80 мм
Размеры:1500*900*90 мм,Вес 1 шт:1000 кг
Вес 1 шт:50 кг, Размеры:840*580*70 мм
Вес 1 шт:600 кг, Размеры:1000*900*80 мм
Вес 1 шт:200 кг, Размеры:1000*300*80 мм
Вес 1 шт:1480 кг, Размеры:2000*900*100 мм
Проф. оборудование для производства блоков, теплоблоков, кирпичей, Лего кирпичей, элементов благоустройства, тротуарных плит и других видов продукции методом полусухого вибропрессования. В комплектацию «Рифей Кондор-СП» включен модуль загрузки смеси «С» и модуль подачи.
Проф. оборудование для производства кирпича-лего, брусчатки, теплоблоков, шлакоблоков, садовых бордюров и прочее. Особенности: производство высококачественного кирпича-лего, производительность 100 шт/час; возможность производства изделий с минимальной высотой от 30 мм.
Это основной элемент конструкции колодцев, используется как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей. Конструкция кольца КС проста и представляет собой каркас из металлической арматуры, покрытый бетоном и имеющий формы кольца с двумя технологи.
Применяется при ремонте и реконструкции автомобильных дорог для обеспечения совпадения уровня дорожного покрытия и высоты самого колодца. Устанавливается на горловину колодца и позволяет вывести отметку чугунного люка с крышкой на проектную величину. Обустройство колодц.
Вибропресс ЖБИ
Скоростное производство ЖБИ колец
Формы для колец
Оборудование для бетонных колец
Звоните: 8(48456) 5-23-30
Профессиональное оборудование – вибропрессы и виброформы для производства бетонных колец.
Преимущества нашего вибропресса:
• Упрощенная технология армирования ЖБИ, экономия составляет около 300 руб.* с одного кольца;
• За счёт оригинальной конструкции вибростола время вибрации сокращено до 10 секунд;
• Можно производить жб-кольца любой высоты, не меняя конструкции вибропресса;
• Моментальная распалубка оборудования после формования кольца;
• Естественная сушка железобетонных колодезных колец;
• Высокое качество производимой жби-продукции.
ВИБРОФОРМА -ЖБИ.РФ
Железобетонные колодезные кольца (сокр. жб кольца) широко используются в строительстве. В первую очередь при помощи бетонных колец возводят колодцы и скважины в частном секторе. Бетонные кольца для строительства колодцев могут быть изготовлены с использованием арматуры – ввиду большой нагрузки на стенки кольца. Кроме этого железобетонные кольца применяются при строительстве туннелей, для прокладки телефонных кабелей, тепло- и электросетей. Самые распространенные виды бетонных колец – кольца колодезные стеновые (сокр. КС). 
Железобетонное кольцо применяется для монтажа различных систем коммуникаций: водопроводных, газопроводных, дренажных и канализационных колодцев. Бетонные колодезные кольца имеют специальные пазы, благодаря которым прочно соединяются друг с другом, что позволяет избежать смещения. Это очень важно, например, для строительства септиков – сооружений для очистки сточных вод. Как правило, на стандартный септик требуется 5 колец диаметром 1 метр и весом около 600 кг. Дополнительно применяют днища для бетонных колец, а также крышки (плиты перекрытия). Такие железобетонные изделия (сокр. ЖБИ) маркируются другими буквосочетаниями.
Оборудование для производства железобетонных колец представлено на рынке Брянска двумя типами виброустановок – вибропрессом и виброформой. Вибропресс – стационарная установка, обладающая большой производительностью и качественным уплотнением бетона в ЖБИ. Установка может поставляться в составе мини-завода ЖБИ, в котором приготовление, подача и укладка бетонной смеси в форму вибропресса происходят в автоматическом режиме. Упрощенный вариант вибропресса – виброформа: дешёвое, но надёжное и мобильное оборудование для производства жб-колец. Виброформа в отличие от вибропресса обладает меньшей производительностью. ООО «Проммонтаж-Сервис» – предприятие, которое одним из первых в России освоило выпуск оборудования для изготовления бетонных колец методом вибропрессования. В процессе разработки собственного производства этого оборудования наши специалисты неоднократно выезжали в Германию и Финляндию. В ходе поездок и общения с иностранными специалистами мы переняли для нашей технологии всё лучшее от зарубежных производителей. В последнее время большой популярностью пользуются бетонные кольца с «замком» (пазом). Специалистами «Проммонтаж-Сервиса» разработан специальный поддон для формирования такого замка на бетонном изделии. Согласно нашим технологиям вибропрессования и собственным ТУ наличие армирования в наших кольцах НЕОБЯЗАТЕЛЬНО! Поэтому используя наш вибропресс, вы значительно сокращаете себестоимость бетонных колец. Сэкономить можно не только на армированной сетке, но и на естественной сушке колодезных колец в летний период. Для сокращения сроков отвердевания жби в зимний период можно использовать специальные добавки – пластификаторы.
Вибропресс «Кировский новатор» для жб-колец работает по технологии объёмного вибропрессования изделий в специальной металлической форме с немедленной распалубкой. Наша линия для производства железобетонных пазогребневых колец обладает высокой производительностью – за смену способна выпускать до 60 изделий! Все типы колец – КС 7.9, КС 10.9, КС 15.9, КС 20.9 – изготавливаются с пазом и строповочными отверстиями, что в дальнейшем обеспечивает их удобный монтаж. Виброустановка ЖБИ позволяет выпускать жб кольца любой высоты! Проммонтажcервис выполнит работы по изготовлению, доставке и монтажу оборудования для производства бетонных колец методом вибропрессования. Наши специалисты помогут в подборке инертных материалов и проведут обучение обслуживающего персонала (2-3 человека) для дальнейшей работы. Вибропресс и виброформа для изготовления бетонных колодезных колец идеально подходят для среднего и малого бизнеса, т.к. наше оборудование настолько компактно, что может разместиться в небольшом помещении. При этом оно имеет невысокую стоимость по сравнению с другими аналогами. Оборудование производится из высококачественных материалов и комплектующих и соответствует мировым стандартам. «Проммонтаж-Сервис» изготовит любые нестандартные металлоформы и металлооcнастку для формования железобетонных колец. Постоянным клиентам мы предлагаем гибкую систему скидок!
Производство бетонных колец
Идея организовать собственное производство ЖБИ колец вполне перспективна. Спрос на такие изделия высок благодаря широкому спектру их применения. Относительно небольшая сумма первоначального капитала является ещё одним бесспорным плюсом этого бизнеса. Рассказываем, где используются бетонные кольца, как их изготавливают, сколько стоит оборудование для них и какие есть каналы сбыта.
Зачем нужны бетонные кольца
Железобетонные кольца применяются в строительстве для возведения системы канализации, в том числе ливневой, дренажных систем и других трубопроводов. Они оптимально подходят для жилых и нежилых помещений, одноэтажных частных домов и многоквартирных комплексов. Их качественные характеристики чрезвычайно выгодны. Такие изделия не теряют прочности даже в минусовые температуры, срок их службы измеряется десятилетиями.
Они отличаются невысокой стоимостью. Их относительно несложно устанавливать, им не нужна фиксация. Скорость укладки высокая. Такие изделия бывают разных диаметров и разной прочности, что многократно увеличивает спектр их применения. Не подвержены коррозии (арматура защищена бетоном). Масса от 44 кг до 1500 кг. Все кольца должны соответствовать государственным стандартам.
Изготовление ЖБИ колец
Прежде чем организовывать производство ЖБИ колец, следует разобраться с их классификацией. Как правило, подобные изделия разделяют на категории в зависимости от назначения, хотя также можно классифицировать их по материалу изготовления или размеру. Есть так называемые типоразмеры — стандартизированные обозначения диаметра колец самых популярных размеров. Нередко заказчикам нужны индивидуальные размеры или дополнительные отверстия в конструкции.
Есть несколько категорий ЖБИ колец. В частности их разделяют на:
- стеновые (для возведения капитальных объектов);
- вспомогательные (обычно нестандартных размеров и с дополнительными отверстиями, для монтажа горловин).
Отдельно выделяются сборные модели — более морозостойкие, антикоррозийные, огнеупорные. У них только один недостаток. Это большой вес. Отдельную категорию представляют кольца с дном. Оно водонепроницаемое и герметичное. Такие необходимы для обустройства канализации. Дно защищает конструкцию от подтекания и грунтовых вод, а почву — от ядовитых отходов.
Оборудование
Изготовление бетонных колец — довольно трудоёмкий процесс, хотя и не требует много оборудования. Основная сложность заключается в большом весе изделий, которые необходимо транспортировать и хранить. Также для производства потребуется просторная ровная площадка.
Оборудование для производства колец ЖБИ:
- бетоносмеситель;
- формы;
- виброплатформа или вибропресс;
- подъёмный кран;
- погрузчик;
- сушильная/пропарочная камера.
Кроме этого потребуются подсобные инструменты и материалы: оцинкованные вёдра, лопаты, полиэтиленовая плёнка.
Изготовление бетонных колец своими руками теоретически возможно, но слишком сложно и непроизводительно. Пробовать делать такие изделия в домашних условиях стоит только для личного пользования, конкурировать с качеством и количеством промышленных изделий они не смогут.
Приготовление смеси
Технология производства начинается с изготовления смеси для будущего изделия. Оптимальным считается состав песка, цемента и щебня в пропорции 3:1:1. К раствору добавляется вода, в количестве необходимом для равномерного размешивания. Её вливают порциями, чтобы не испортить бетон. Смесь готовят в бетоносмесителе, так как вручную размешать массу до необходимых кондиций невозможно.
Для приготовления смеси необходимо использовать только качественные материалы и строго соблюдать правила изготовления. Ошибки вроде плохого перемешивания приведут к низкому качеству изделий. Неправильное соотношение компонентов смеси, избыток или недостаток воды сделают изделие хрупким.
Армирование
Прочность бетонного кольца обеспечивается железной арматурой внутри. Её делают из стальной сетки Вр, которую связывают в кольцо и укладывают внутрь формы до заливки смеси. Очевидно, что высота арматуры должна быть меньше высота готового кольца. Если сетку прижмёт к краю формы, то есть к раю готового изделия, она начнёт ржаветь. Чтобы не допустить этого, на проволоку надевают ограничители «Звёздочка».
Где взять формы для колец? Самый простой вариант — купить формы, тем более что на рынке много выгодных предложений. Цены очень разные. Одна платформа может стоить от 9 000 до 100 000 рублей. Когда арматура готова, можно приступать к заливке бетонной смеси.
Изготовление футерованных колец
Футеровкой называется облицовка металлической арматуры кольца огнеупорными, химически стойкими и теплоизоляционными материалами. В процесс изготовления используется полимерное кольцо с анкерными рёбрами, которое становится единым целым с бетоном. Это очень надёжный вариант соединения материалов, которого нельзя добиться другими способами. Изготовление футерованных колец возможно на большинстве моделей оборудования.
Преимущества футерованных ЖБИ колец:
- не вступают в реакции с окружающей средой;
- нет отложений на стенках кольца;
- устойчивы к агрессивной щелочной, ядовитой и кислотной среде;
- герметичность сваренных швов способствует защите от подмыва грунта;
- можно эксплуатировать в течение не чем 50 лет.
Использование виброформы
Бетонные кольца изготавливаются с помощью виброформы. Когда арматура уложена, к форме доставляют бетонную смесь. Для этого используют тележку или переносной бункер. Чтобы выгрузить её, потребуется кран-балка или другой подъёмный механизм. Вибраторы включают, а смесь укомплектовывают внутри формы вручную.
Купить виброформу можно в среднем за 75 000 рублей. Вибрация продолжается всего 2-3 минуты, в верхней части бетон выравнивают мастерком. Сначала извлекают сердечник, затем наружная обечайка. Для этого тоже потребуется кран. Прежде чем транспортировать изделие к месту хранения, нужно дать ему время застыть и обрести определённую прочность.
Применение вибропресса
Вибропресс существенно упрощает производство ЖБИ колец. В стационарном вибропрессе механизирована подача бетонной смеси по типу конвейера. Бетонную смесь укладывают обычно вручную, хотя специальный разбрасыватель может укладывать смесь без участия человека. Разбрасыватель обеспечивает равномерную и быструю укладку бетона. После формирования кольца сердечник и форма извлекаются автоматически.
Вибропресс дороже форм, потому фактически автоматизирует всю работу. Стоимость начинается от 600 тысяч рублей, у более мощных станков — уходит за 2 миллиона. С другой стороны, это оборудование многократно упрощает и ускоряет работу предприятия.
Пропаривание бетонных колец
Сформированное изделие обязательно пропаривают. Это необходимо, чтобы увеличить скорость гидратации вяжущих веществ. Пропаренное изделие будет прочнее, чем застывшее при обычной температуре. К тому же, его можно быстрее транспортировать на склад.
Пропаривание происходит в сушильной камере, температура в которой повышается постепенно. Если поместить бетон в высокую температуру сразу, без предварительного разогрева, в нём образуются трещины. Это испортит изделие и приведёт к убыткам. Камера постепенно разогревается до 90 градусов, а затем также медленно остывает. Довольно интересным вариантом пропарочной камеры, позволяющим экономить пространство, является мобильная модель. Её можно складывать и раскладывать. Идеальный вариант для небольших предприятий, ограниченных в площади.
Финансовые расчеты
Расходы на запуск производства зависят от объёма выпуска продукции и используемых технологий. Чисто ручное изготовление без автоматизации можно открыть за 100 тысяч рублей: приобрести формы, инструменты и сырьё. Производить таким образом много не получится, но с другой стороны, можно собрать средства на автоматизированное оборудование. Автоматическая линия с вибропрессом обойдётся примерно в 3 миллиона рублей, с виброформой в 2 раза дешевле, в пределах 1,5 миллиона рублей. Их производительность, а следовательно и окупаемость будут многократно выше.
Сушильная камера позволит производить более качественные, более прочные материалы. К регулярным расходам относится сырьё (бетонная смесь и арматура), а также коммунальные платежи.
Для производства потребуется арендовать помещение не менее 100 кв.м с ровным полом.
Стоимость одного готового материала в зависимости от диаметра, прочности и модели (например, с дном или без дна) начинается от 1 тысячи рублей. За смену даже на ручном производстве изготавливают до 20 изделий, то есть зарабатывают не менее 20 тысяч рублей. Работать можно небольшими бригадами по 3-4 человека в несколько смен, тогда прибыль будет больше.
Склад для ЖБИ колец
Одно из преимуществ бизнеса на ЖБИ кольцах — это возможность хранить их в любых условиях. Этим изделиям не требуется определённая температура, их можно складировать в помещении или на открытом воздухе. Готовому кольцу не вредят жара или холод, а огромный вес защищает их от кражи.
Поэтому если возможности оборудовать специальный склад нет, без особых проблем хранить готовые кольца можно на улице. Для экономии пространства кольца ставят друг на друга. Многоярусное хранение тоже им не вредит. Кроме того, для экономии места изделия меньшего диаметра можно сложить в кольца большего размера.
Сбыт продукции
ЖБИ кольца широко применяются в строительстве, поэтому проблем с их сбытом не возникнет. Целевой группой покупателей будут строительные компании, а также частные лица, закупающее 1-2 изделия для индивидуального строительства.
На первых этапах работы целесообразно вложить немного денег в рекламу, а также напрямую писать и звонить потенциальным клиентам. Так можно найти постоянных покупателей. Идеальным вариантом будет заключение договоров на поставку определённой партии продукции: так компания гарантирует себе сбыт.
Заключение
Бетонные кольца широко применяются в современном строительстве для возведения канализации и других трубопроводов. Качественные изделия отличает прочность, надёжность и срок эксплуатации около 50 лет. Производство таких колец обещает много перспектив. Начать можно с ручного изготовления. В течение первого года работы вполне реально собрать средства на автоматизацию линии.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как изготовить памятник из бетона
Станок для производства носков
Производство брусчатки как бизнес идея
Станок для производства Лего кирпичей
Как открыть завод по производству газобетона
