Оборудование для изготовления ППУ

Установки для заливки изделий из пенополиуретана ( ППУ )

ППУ производство получает широкое распространение, поскольку материал обладает массой преимуществ. ППУ – газонаполненная пластмасса. Наиболее часто материал используют в качестве термоизолятора, который имеет закрытую пористую текстуру. Материал имеет низкий коэффициент теплопроводности по сравнению с аналогичными материалами и небольшим влагопоглощением.

Популярность пенополиуретана объясняется и тем, что его получают прямо на месте утепления посредством смешивания жидких составляющих. В результате химической реакции смесь вспенивается. Вспененный материал практически полностью состоит из инертной газовой фазы.

Купить машину ППУ решают все, кто планирует производства продукции с использованием этого материала. Высокотехнологичное оборудование обеспечивает большие объемы производства с минимальными финансовыми расходами.

Сферы использования пенополиуретана

Заливочная машина высокого давления ППУ производит продукцию, имеющую сферу применения. В частности, ППУ используется в следующих областях:

1. Возведение быстровозводимых промышленных и гражданских сооружений;
2. Строительство и восстановление жилых зданий, загородных домов, коттеджей (утепление внешних поверхностей, фундамента, внутренняя изоляция крыши, оконных проемов, дверей и пр.);
3. Внешняя тепло- и гидроизоляция кровель;
4. Изоляция мазуто- и нефтепроводов, низкотемпературных труб;
5. Теплосети населенных пунктов (изоляция заливочным ППУ труб горячего водоснабжения при монтаже или при восстановлении);
6. Изоляция бытовых и торговых холодильных камер, складов, хранилищ пищевых продуктов;
7. Формованные детали для внутреннего интерьера транспортных средств;
8. Производство мягкой мебели, корпусных и декоративных деталей;
9. Изготовление искусственной кожи и изделий;
10. Создание эластичных деталей с высокой огнестойкостью, шумо- и теплоизоляция.

Формы для заливки оборудования для изделий из ППУ

Производство ППУ с оборудованием – рациональное решение. Однако здесь значение имеют пресс-формы, куда осуществляется заливка. Они влияют на качество продукции и получаемой поверхности, точность геометрии.

ППУ машина заливки работает с такими типами форм:

• металлические емкости – это доступное в цене решение, подходящее для получения изделий простой формы;
• формы из дерева (иногда применяется плотная фанера) – доступная форма с небольшим периодом службы. Такая емкость используется для получения тестовых образцов или небольшого количества продукции;
• композитные прессовые формы – сравнительно дорогостоящие устройства с длительным сроком службы для изготовления изделий со средней и сложной формой;
• силиконовое и ППУ скорлупы оборудование – самые дорогостоящие формы с малым периодом службы для формования продукции без вспенивания и со сложной формой.

Виды машин для заливки

• Механизмы для изготовления блочной пены. Это современные, скоростные машин, служащие годами.
• Смесительные и дозирующие головки. Важным компонентом такого оборудования, отвечающим за высокое качество продукта, считается смесительная головка.
• Модульные устройства для производства формованного пенополиуретана. Это полностью автоматизированные устройства, использующие в производстве формовую пену.
• Периферийные машины. Эти устройства позволяют получить высококачественный конечный результат.
• Установки для изготовления холодильников. Оборудование позволяет изготовить устройства для надежной изоляции корпусов холодильников.
• Машины для производства сэндвич панелей. Строительство, в ходе которого используются сэндвич панели, широкое востребовано.

Для чего используются оборудование для заливки пенополиуретана?

Предназначение оборудования для ППУ – смешивание компонентов и заливка состава под высоким давлением. Такие механизмы также используются в изготовлении изделий на закрытых формах. В зависимости от комплектации машин дополнительными элементами направления их применения могут быть различными. Оборудование комплектуется заливочной головкой и особым промывочным узлом для очищения камеры смешивания.

Оборудование для пенополиуретана

ППУ – полимер №1 в мире!

Материал относится к классу газонаполненных пластмасс или, как их еще называют, пенопластов. Среди последних есть также резольные, карбамидные, полистирольные и другие разновидности.

Пенополиуретан впервые был синтезирован в 1937 году в Германии. С тех пор он нашел широчайшее применение в различных сферах деятельности. Одно из основных направлений – в качестве термоизолятора, имеющего закрытую пористую структуру. ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с аналогами и минимальным влагопоглощением.

Популярность пенополиуретана обусловлена тем, что его можно получить прямо на месте утепления путем смешивания жидких компонентов. В результате химической реакции происходит вспенивание смеси.

Вспененный материал на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Исходными компонентами для его производства являются полиол и полиизоцианат, которые перерабатываются на специализированном оборудовании для пенополиуретана.

ППУ оборудование серии ПЕНА

Области применения пенополиуретана

Пенополиуретан получают двумя основными методами:

• напыление при помощи специального ППУ оборудования на поверхность непосредственно на объекте;
• заливка на оборудовании для производства пенополиуретана при производстве формованных изделий в цеху.

Полиуретановая продукция имеет широкий спектр применения: автомобилестроение, мебельная и дизайнерская индустрия, ремонт зданий, гидро- и теплоизоляции ограждающих конструкций, изоляция холодильной техники, изотермических автофургонов и многое другое.

Подробнее о методах производства пенополиуретана:

• Технология напыления ППУ
• Технология заливки ППУ

Теплоизоляция	Мебельный декор
Архитектурный декор	Мебельное производство

Сферы применения пенополиуретана:

• Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов (сэндвич-конструкции);
• Строительство и капитальный ремонт жилых зданий, индивидуальных домов, коттеджей (утепление наружных стен, фундамента, внутренняя изоляция кровли, оконных проемов, дверей и т.д.);
• Промышленное и гражданское строительство (наружняя тепло- и гидроизоляция крыш жестким напыляемым пенополиуретаном);
• Трубопроводный транспорт (теплоизоляция мазуто- и нефтепроводов, высокоэффективная изоляция низкотемпературных трубопроводов на объектах химии под предварительно смонтированный кожух);
• Тепловые сети населенных пунктов (теплоизоляция заливочным ППУ трубопроводов горячего водоснабжения при новой прокладке или при капитальном ремонте);
• Холодильная техника (тепло- и хладоизоляция бытовых и торговых холодильников и морозильников, складов-хранилищ пищевых и сельхозпродуктов);
• Транспортная холодильная техника (термоизолирование авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторов типа «термос»);
• Радио и электротехника (придание вибростойкости различным электрическим устройствам, гидрозащита контактных соединений);
• Автомобилестроение (формованные детали внутреннего интерьера автомобиля на основе эластичных, полужестких, интегральных, термоформуемых пенополиуретанов);
• Мебельная промышленность (изготовление мягкой мебели (поролон), корпусных и декоративных элементов из жесткого полиуретана, лаки, клей, покрытия и др.);
• Легкая промышленность (производство синтетических кож и изделий, дублированные ткани и др.);
• Вагоностроение и самолетостроение (формованные эластичные изделия с повышенной огнестойкостью, шумо- и теплоизоляция на основе специальных марок сырья);
• Машиностроение (изделия из термопластичных полиуретанов, а также специальных марок ПУ и пенополиуретана).

Многое из вышеперечисленного можно получить с помощью современного ППУ оборудования от НСТ: установки для напыления ППУ и оборудование для заливки ППУ.

Мы готовы передать Вам технологию, установить и наладить оборудование для производства пенополиуретана, помочь подобрать необходимое сырье: компоненты для заливки и компоненты для напыления пенополиуретана, вооружить знаниями и навыками, словом, сделать все, чтобы Вы смогли наладить собственное производство.

Сертификат оборудования для пенополиуретана серии ПЕНА

Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:

Установки низкого давления ппу (пенополиуретана)

ГК «Техмашстрой» – российская компания, производит и предлагает купить надежные и недорогие установки низкого давления для напыления пенополиуретана (ППУ).

Наше оборудование применяется для изготовления бесшовной наружной и внутренней ППУ теплоизоляции крыш, стен, перегородок, полов, чердаков, перекрытий и потолков.

Каталог напылительных установок низкого давления

В наличии бытовые и строительные пеногенераторы для нанесения и переработки пенополиуретановых композиций (ППУ) собственного производства:

Потребляемая мощность, кВт/ч: 0,75

Производительность, кг/мин: до 1,5

Тип двигателя: коллекторный

Производитель: Россия

Потребляемая мощность, кВт/ч: 0,75

Производительность, кг/мин: до 3

Тип двигателя: коллекторный

Тип распылителя: ПР-10

Производитель: Россия

Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,5

Производительность, кг/мин: до 5

Тип двигателя: коллекторный

Тип распылителя: ПР-10

Производитель: Россия

Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4

Производительность, кг/мин: до 12

Тип двигателя: асинхронный

Тип распылителя: ПР-10

Электронный таймер “заливки”: есть

Производитель: Россия

Потребляемая мощность. кВт/ч: 0.55

Производительность. кг/мин: до 5

Тип двигателя: асинхронный

Производитель: Россия

Потребляемая мощность. кВт/ч: 0.75

Производительность. кг/мин: до 3

Тип двигателя: коллекторный

Производитель: Россия

Применение пеногенераторов

Применение оборудования бесшовного напыления ППУ – это перспективный метод создания теплоизоляционных покрытий. ГК «Техмашстрой» изготавливает пеногенераторы низкого давления, которые используются для:

• напыления пенополиуретановой теплоизоляции на стены и конструкции промышленных и жилых объектов;
• изготовления плит ППУ, панелей ППУ, «скорлуп», элементов декора посредством заливки пенополиуретана в пресс–формы;
• заделки стыков теплоизоляции труб.

Преимущества ППУ установок низкого давления

Установки низкого давления для ППУ выделяют следующие характеристики:

• работа с поверхностями любой формы;
• получение бесшовной теплоизоляции без мостиков холода;
• работа с ППУ системами плотностью от 30 кг/м3 до 250 кг/м 3 ;
• простые настройки работы пеногенератора;
• точное дозирование компонентов «А» и «Б» в нужном соотношении.

Технология производства пенополиуретана

Пенополиуретан (ППУ, поролон) – материал, который встречается везде. Представляет собой вспененную пластичную структуру. На 80% состоит из пузырьков воздуха. Относится к типу наполненных газом пластмасс. Плохой проводник тепла и влаги. Применяется в:

• Мебельной промышленности;
• Салонах автомобилей;
• Строительстве;
• Домашнем обиходе;
• Изготовлении декоративных элементов.

Производство пенополиуретана заключается в смешивании двух веществ его можно быстро получить на месте. ППУ не аллергенны, нетоксичны и безопасны.

Технология производства пенополиуретана

Для изготовления ППУ необходимо пропорционально смешать вещества – изоцианат и полиол. Они вступают в химическую реакцию, смесь вспенивается, вырастает в объеме и затвердевает. Чтобы взаимодействие составляющих прошло успешно, нужно соблюдать следующие условия:

• Поверхность не ниже +15 С;
• Тщательное перемешивание;
• Соотношение частей.

При низкой температуре значительно расходуется сырье и возрастает количество некондиционного продукта. Усиленное перемешивание, гарантирует однородность и отсутствие пустых пазух. Сделать своими руками изделие из пенополиуретана в домашних условиях невозможно, целесообразнее пригласить специалистов со специальным оборудованием.

Действия перед началом работ:

• Тщательно подготовить рабочую поверхность. Отремонтировать швы, сколы и трещины. Если присутствует масляный слой, то хорошо обезжирить для лучшего сцепления;
• Накрыть близлежащие объекты пленкой, чтобы защитить от попадания пены;
• Продумать процесс утилизации отходов.

Трубы в теплоизоляции

Производство ППУ напылением

Перед стартом важно выбрать метод изготовления – напыления или заливки.

Теплоизоляция напылением – самый распространенный способ. Для этого нужно специальное оборудование для напыления пенополиуретана. Смесь подается по шлангам под напором сжатого воздуха. На подготовленную площадь ложится слой пены, которая мгновенно твердеет. Этот метод не требует дополнительных действий. Обладает хорошей адгезией. Теплоизоляционные свойства ППУ подходят для утепления труб и зданий. Таким методом получается бесшовный слой пены, что обеспечивает надежную защиту от влаги. Работы обычно выполняют в несколько слоев до нужной толщины.

Напыление ППУ

Производство ППУ методом заливки

Для этого способа важно иметь необходимое оборудование, наличие компонентов для производства пенополиуретана. Так же, как в методе напыления, механизм обеспечивает непрерывную подачу и интенсивное перемешивание смеси. Особенностью является только то, что реакционная масса подается не под давлением, а разливается по формам или полостям. Для того, чтобы на выходе получить хороший продукт, используются смеси с замедленным временем вспенивания. Чаще всего заливка элементов проходит в несколько этапов, порционно. Потому что не всегда получается точно высчитать объем заполнения.

Заливка ППУ

Оборудование для производства пенополиуретана

Чтобы выбрать прибор для изготовления поролона важно иметь представление какой вид материала необходим для работы. Пенополиуретан бывает:

• Жесткий. Материал со скрытой пористой структурой. Не поглощает влагу, подходит для гидроизоляции. Применяется в качестве утеплителя в сфере строительства
• Мягкий, эластичный. У него открытая пористая структура, за счет чего чаще всего задействуется в производстве губок, мочалок, наполнителя мебели и т.д.

Аппаратура для производства, должна быть качественной и износостойкой. Типичное оснащение прибора по изготовлению ППУ включает следующие узлы аппаратуры:

• Машина, генерирующая пенный материал;
• Измельчитель и устройство для смешивания сырья;
• Дозатор;
• Агрегат формовки изделия;
• Автомат изготовления ППУ, обеспечивающий разрезание на части готового материала;
• Машина для упаковки;
• Аппарат переработки отходов для их повторного использования в производстве.

Изготовление составов с расширенными функциями, требует дополнительной возможности оборудования – регулирования порционного соотношения сырья. Работа приборов требует наличие сжатого воздуха, так как осуществляется под давлением. Этот момент важно учесть при выборе. Существуют установки низкого и высокого давления, в зависимости от планируемого объема выпуска. Чем выше напор, тем больше выход.

Заливочный комплекс низкого давления

Меры предосторожности при производстве пенополиуретана

Пенополиуретаны безвредны и нетоксичны, но важно знать, что при их горении выделяется цианистый водород, способный вызвать удушье и отравление. Не важно, методами заливки или напыления производится ППУ, необходимо исключить наличие источников открытого пламени.

Обязательные меры обеспечения безопасности:

1. Наличие у рабочих спецодежды и очков, которая защитит от попадания брызг на открытые участки тела и глаза;
2. Защита органов дыхания респиратором или маской-шлемом с подачей воздуха;
3. Напыление ППУ запрещено проводить в присутствии посторонних;
4. Не начинать работы на неисправном оборудовании;
5. У всех работников должен быть проведен инструктаж по ТБ;
6. Пролитые вещества засыпать влажными древесными опилками.

Компоненты для производства пенополиуретан

Для производства пенополиуретана необходимо два компонента, которые вступают в бурное химическое взаимодействие с образованием пены. В зависимости от предназначения, составляющие могут отличаться. Для пластичного и жесткого поролона используется полиол (Компонент А) и изоцианат (Компонент Б).

Физико-химические особенности компонента А:

• Относится к классу спиртов с высоким молекулярным весом;
• Хранится при температуре не больше 26 С;
• Цвет светло или темно-желтый;
• В его состав входят катализаторы, стабилизаторы;
• Нетоксично, невзрывоопасно;
• Подвержен седиментации (расслаиванию).

Физико-химические особенности компонента Б:

• Ароматический диизоцианат, существует в виде трех изомеров;
• Цвет от желтого до коричневого, присутствует запах сырости;
• Является аллергеном, может вызвать приступ астмы;
• Долго хранится при низкой температуре.

Чтобы изготовить поролон с интегральным строением, необходимо соединить до 8 компонентов, в рассчитанных пропорциях. Это самый сложный по способу приготовления ППУ.

Полиол и изоцианат

Виды и сферы использования материала

Пенополиуретан востребованный материал, который зарекомендовал себя в разных областях производства и строения. Хорошо сохраняет тепло и обладает списком преимуществ:

• Легкий вес;
• Низкая теплопроводность;
• Не нуждается в крепежных элементах;
• Изолирует звук и тепло;
• Не проводит влагу;
• Защищает металлические конструкции от ржавчины;
• Инертен, препятствует развитию плесени и бактерий;

Отрицательные свойства пенополиуретана:

• Нуждается в вентиляции воздуха, для предотвращения образования конденсата.
• Плохо реагирует на ультрафиолет, теряет свои свойства. Нуждается в дополнительном прикрытии.

Виды пенополиуретана, нагрузка и плотность:

Название вида	Нагрузка кг/см2	Плотность кг/м3
Стандартный	60-100	—
Жесткий	80-120	30-80
Мягкий	60-120	5-30
Повышенной жесткости	60-100	Более 80
Высокоэластичный	100-120	—

ППУ с закрытой ячейкой – представляет собой жесткую губку с изолированными порами, наполненными газом. Не пропускает воздух и влагу, хорошо удерживает тепло.

С открытой ячейкой – обладают низкой плотностью 8-20 кг/м3, пропускают воду и воздух, поролон пластичный и мягкий.

Формы выпуска поролона:

• Листовой, в форме прямоугольника, толщина изделия бывает от 5,0 до 1000 мм. Двух видов жесткий или мягкий. Возможна индивидуальная нарезка готового продукта.
• В виде рулонов или бобин. Разной ширины, толщина составляет от 2,0 до 30 мм. Может иметь синтетическую или тканевую подкладку.
• Блочный – выпускается прямоугольной или кубической формы, жесткий, присутствует корка, которая удаляется в процессе обработки материала.
• Акустический – рельефные плитки, различных цветов, форм и размеров. С высокими возможностями звукоизоляции.
• Контурный – части изогнутой формы, вырезаются по чертежу. Предназначаются для наполнения сидений, спинок и др.
• Жидкий ППУ – позволяет заделывать трещины и полые пространства.

Формы ППУ

Области применения пенополиуретана обширны и многогранны. Он активно используется в производстве мебели, автомобилей, спальных принадлежностей (подушек, матрацев, одеял), губок, мочалок. Большую пользу приносит в области строительства, за счет своих полезных свойств. Сферы, в которых задействован поролон:

• Производство хозяйственных товаров и бытовых приборов;
• Тканевая, обувная, мебельная промышленность;
• При утеплении трубопроводов;
• Акустическая изоляция;
• Медицина;
• Космическая промышленность;
• Обшивка стен, лоджий, строительных конструкций.

Его эксплуатируют в качестве упаковки хрупких, легко бьющихся предметов, чтобы обеспечить мягкую перевозку. Из ППУ делают изящный декор для интерьера, вентиляционные фильтры, обувные супинаторы и подошвы. Срок службы превышает 40 лет, не имеет ограничений, вынослив в условиях неблагоприятной среды, выдерживает широкий интервал температурных скачков. Химически устойчив. Небольшой расход смеси за счет увеличения в объеме, позволяет экономить средства не уступая качеству. Перспективный, безопасный материал, широко применяемый во многих областях.

Как выбрать установку для напыления ППУ?

Итак, изучив специфику местного рынка услуг в области теплоизоляции, ознакомившись с технологией напыления ППУ, разработав мини бизнес-план и оценив силы, вы приняли решение о старте бизнеса. Первый вопрос, который возникает перед вами, это выбор установки для напыления ППУ. Ниже приведены опорные вопросы, которые требуетсязадать себе и партнерам, чтобы не промахнуться с выбором модели оборудования и дополнительных опций к ней:

1. Только пенополиуретан или полимочевина тоже?

Рынок услуг по гидроизоляции и нанесению защитных покрытий отличается от рынка напыления ППУ, хотя и в ряде случаев эта комбинация материалов применяется совместно. Эта область требует некоторых навыков, знаний и, желательно, опыта, но что для нас главное – она требует применения установок высокого давления (свыше 200 бар). При этом около 90% установок, способных создавать такое давление, работает от напряжения 380 В.

2. 220 или 380 В?

Однофазные и трёхфазные установки соответственно. Если Вы желаете работать в частном секторе – утеплять мансарды, фасады, чердаки, подвалы и т.д., то ваш выбор – установка на 220 В, поскольку 380 В там попросту может и не быть. Кроме того, обратите внимание на энергопотребление установки вместе с дополнительным оборудованием – будет ли оно доступно на объектах. Если же ориентир на работу на промышленных объектах и высокую производительность, то рассмотрите варианты с подключением на 380 В, поскольку производительные установки, тем более, с подогревом компонентов и шлангов, потребляют большое количество электроэнергии. Подключение на 380 В распределяет нагрузку на три фазы, таким образом снижает нагрузку на сеть, уменьшает нагрев электропроводки, сокращает вероятность срабатывания предохранительных автоматов, повышает стабильность работы установки.

3. Какая потребуется производительность?

Современные установки для напыления ППУ имеют регулировку производительности, поэтому, выбирая высокопроизводительную установку, понизить темпы работ несложно. Вопрос в верхней границе. Практика показывает, что для работы на участках средней сложности оператору при сохранении качественной поверхности сложно справиться с производительностью свыше 5-6 кг ППУ-компонентов в минуту. Производительность выше указанной, как правило, требуется только при работе на больших открытых площадях без препятствий. Тогда она оправдана с точки зрения энергопотребления и скорости проведения работ.

4. Какую длину шлангов выбрать?

Казалось бы, ответ прост – чем длиннее, тем лучше. Однако при работе на объекте с малым объемом работ может оказаться так, что затраты на промывку длинных шлангов, учитывая потери оставшегося в них сырья, будут столь велики, что предлагаемая заказчику цена будет неадекватной. Кроме того, большая длина шлангов ведет к весомым потерям материала при переходе с одной марки сырья на другую или при консервации установки. На практике, для мобильных установок при работе на объектах частного домостроения достаточно длины шлангов в 20-30 м. Некоторые модели установок высокого давления позволяют применять шланги длиной свыше 100 м, такие установки, как правило, имеют высокую производительность, большой вес и перевозятся в фургонах. Это оправдано для работ на промышленных объектах или при работе с полимочевиной.

5. Нужен ли подогрев компонентов?

Учитывая российские климатические условия, система подогрева компонентов необходима, даже если вы не намерены напылять зимой. Поддержание оптимальной температуры для переработки ППУ-компонентов (определяется по технической документации производителя сырья) позволяет повысить качество получаемой пены, сократить расход сырья и поддерживать заданную вязкость, снижая нагрузку на узлы оборудования.

6. Как перевозить оборудование?

Транспортировка оборудования играет важную роль. Поскольку транспорт это весомая часть бюджета и от его габаритов и грузоподъемности зависит вес установки, количество перевозимых ППУ-компонентов и сопутствующего оборудования. Заранее продумайте, будет это прицеп к имеющемуся авто, отдельный фургон или же, на первых порах, наемный транспорт. Обратите внимание на мобильность установки. Существуют компактные модели и даже на раме с колесами, что упрощает перемещение установки на объекте, что важно при малой длине шлангов. Однако профессиональное высокопроизводительное оборудование, чаще всего, сложно назвать мобильным.

7. Потребуется ли автономность?

Если вы планируете работу на объектах, где отсутствует подключения к электричеству, то необходимо учесть покупку дизельного генератора электрического тока или же его аренду. Требуется учесть, что мощность генератора должна быть на 40-60 % выше потребляемой, это связанно с высокими пусковыми нагрузками.

8. Каков ваш бюджет?

В бюджет необходимо вкладывать не только стоимость установки с опциями (шланги, насосы, система прогрева компонентов, пистолет-распылитель, рем. комплекты и т.д.), но и стоимость компрессора, транспорта, дизельного генератора, спецодежды и расходных материалов, строительных лесов или вышки-туры, затраты на рекламу и другие расходы. Если этого не сделать, то можно купить дорогостоящую установку, но не потянуть текущие и дополнительные расходы.

9. Новая или б/у установка?

Не забывайте, что существует довольно живой рынок б/у установок для напыления ППУ – это хороший способ сэкономить бюджет, но только при тщательном подходе к обследованию состояния и работоспособности оборудования. Обязательно привлеките эксперта с опытом эксплуатации ППУ-оборудования.

10. Установка высокого или низкого давления?

Преимущества и недостатки данных видов установок мы обсуждали в статье «Оборудование для напыления ППУ высокого и низкого давления».

11. И самый главный вопрос – кто ваш клиент?

На какую рыночную нишу вы ориентированы? Будете вы утеплять лоджии, гаражи, мансарды или же ангары, плоские кровли и промышленные здания? Именно от потребностей клиента и следует отталкиваться при выборе той или иной модели установки для напыления ППУ.

Уверен, что четко ответив на приведенные выше вопросы, вы сформулируете для себя и для поставщика оборудования конкретную задачу. И задача эта сведется к выбору среди 2-3 конкретных моделей установок для напыления ППУ.

Дополнительно по данной теме смотрите