Оборудование для гранулирования сена

Гранулирование сена: оборудование для промышленного производства

Рецептуры сельхоз. кормов постоянно развиваются. Разница в технологии позволяет создавать из одного и того же сырья разный по своим свойствам продукт. Пример тому – гранулирование сена. Одно и то же растительное сырье в виде гранул становится на порядок питательнее, чем в обычном его виде. По этой причине открываются все новые производства гранул из сена.

Преимущества гранулирования сена

Гранулы изготавливаются из обычного сена, которое высушивается, измельчается до состояния муки и затем уже подается в аппарат для гранулирования.

Преимущества гранулированного сена:

1. Пригодно для кормления многих видов домашнего скота, а также подходит кроликам.

2. Продукт в пеллетах сохраняют больше полезных веществ, чем россыпью, что доказали исследования ученых из Великобритании. Такой корм содержит необходимые животным вещества: мелассу, жир, гидрол, бентониты.

3. Корм соответствует типу пищеварения у скота, поскольку твердые гранулы перевариваются так же, как естественный корм. Более того, они усваиваются намного лучше, чем мучнистый комбикорм, который сложно захватывать и жевать крупному рогатому скоту.

4. На качество корма почти не влияет влажность и температура. Продукт не смерзается при низких температурах и не слеживается при долгом хранении.

5. Кормушки животных не загрязняются остатками корма, поскольку гранулы минимально крошатся. Использование гранулированного корма позволяет поддерживать чистоту и санитарию в кормушках без больших усилий. Использование горячего пара в процессе грануляции предотвращает размножение патогенной микрофлоры в корме.

6. Продукт удобно транспортируется по сравнению с рассыпным кормом, поскольку гранулы имеют плотную структуру и больший насыпной вес. Их сыпучесть позволяет использовать любой транспорт, при этом необязательно фасовать его в тару.

7. Благодаря компактности и тяжести травяных пеллет меньше корма теряется при раздаче.

Итак, гранулированное сено – перспективный вид корма для с/х животных. Гранулы из стеблей растений могут использоваться в других целях. Так из соломы производятся пеллеты для отопления помещений и подстилки для содержания животных.

Какое оборудование необходимо для его производства в промышленных масштабах?

Оборудование для гранулирования сена

Технология грануляции сена схожа с алгоритмом производства топливных пеллет, однако в нее включается еще один элемент – рубильная машина для рулонов соломы.

Основное оборудование для линии гранулирования сена перечислено ниже.

1. Измельчитель рулонов соломы

Устройство с большим круглым бункером, где происходит измельчение рулона соломы при вращении ротора с билами. Измельчитель рубит рулоны сена на сечку, которая далее повторно измельчается на роторной дробилке.

2. Роторная дробилка с пневмосистемой

Роторная дробилка настраивается специально под измельчение стеблевых культур. Она обеспечивает измельчение соломинок до фракции муки – не более 5 мм в длину. Система пневмотранспорта всасывает сеченую траву через заборный шланг и подает полученную травяную муку по разгрузочному шлангу в смеситель.

3. Смеситель кормов или бункер-ворошитель

Если вы хотите заниматься выпуском кормов на основе сена по рецептуре, вам необходим смеситель кормов – бункер со шнеком ввода добавок, обеспечивающий качественное перемешивание всех ингредиентов кормовой смеси. Если цель заводчика – просто прессовать сено и солому, то для этой задачи лучше выбрать бункер с ворошителем сырья. Смеситель и бункер-ворошитель равномерно дозируют сырье в приемный бункер гранулятора ОГМ.

4. Гранулятор сена

Гранулятор ОГМ используется в промышленных линиях гранулирования сена. Этот пресс с кольцевой матрицей рассчитан на производительность не менее 0,5 тонны пеллет в час. Сырье из приемного бункера поступает в шнековый дозатор, который продвигает массу далее к смесителю. Попадая туда, сырье обдается паром и промешивается при помощи лопастной мешалки. Оно двигается ко входу в прессовочную камеру. Когда пропаренная травяная масса падает в камеру, она зажимается в клиновидном пространстве между пресс-вальцами и быстро вращающейся кольцевой матрицей. Сырье под давлением проходит сквозь отверстия матрицы, и с внешней ее стороны выходят раскаленные гранулы.

5. Скребковый транспортер и колонна охлаждения

Поскольку гранулирование проходит при высокой температуре, гранулы нуждаются в принудительном охлаждении, чтобы сохранять плотную структуру. Они направляются в колонну охлаждения, где продукт просеивается, и вниз сквозь сито опадают несгранулированные частицы. Обычно гранулятор и охладитель соединяет скребковый транспортер, на который высыпаются гранулы.

После охлаждения продукт, опять же, с помощью транспортера направляются в узел фасовки. Это может быть фасовочный дозатор, который отсыпает пеллеты в мешки, установленные на весовой платформе. Также фасовать продукт можно в биг-бэги, под которые монтируется специальная рама.

7. Пульт управления линии и гранулятора

Запуск и контроль за работой всей линии осуществляется с пульта управления. Устройство отслеживает состояние всей системы, возникновение дисбалансов и останавливает работу при неисправностях. Для гранулятора ОГМ используется отдельный пульт контроля.

Все перечисленное оборудование производится на заводе АЛБ Групп с использованием комплектующих мирового класса.

Заказывайте линию гранулирования сена в АЛБ Групп

Компания АЛБ Групп является одним из ведущих поставщиков оборудования для гранулирования органического сырья в России. Наша компания имеет богатый опыт организации комбикормовых проектов.

Ознакомьтесь с нашими проектами:

В нашей компании вы можете заказать как целую линию грануляции сена, так и отдельное оборудование, например, пресс-гранулятор ОГМ.

Причины заказывать у нас:

Оборудование, по качеству не уступающее европейским аналогам;

Сжатые сроки изготовления: 1 месяц от подписания договора до полной готовности линии;

Полную гарантию вывода завода на требуемую мощность;

Запчасти и расходники постоянно в наличии;

Максимум внимания к особенностям вашего производства, поддержку, обучение персонала;

Доставку по РФ, СНГ, а также в другие страны.

Гранулы, которые получают на оборудовании АЛБ Групп

Задайте вопросы по оборудованию для гранулирования сена в контактной форме или по телефону +7 (831) 211-94-85.

Наши менеджеры подберут оборудование по вашим потребностям, вышлют прайс-лист, а также индивидуальное коммерческое предложение.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Как гранулировать сено

К современным технологиям производства заготовительных смесей для прокорма домашних животных, позволяющим, в отличие от сена, поддерживать уровень полезных компонентов трав, относится изготовление витаминно-травяной муки и травяных гранул. Методологию переработки травяной растительности в кормовые гранулы и стоимость организации производства рассмотрим в данном обзоре.

Общая информация

Травяные гранулы состоят из измельченной спрессованной травы и применяются в качестве основного корма либо добавки к питанию в составе комбикорма.

Переработанное сырье, подвергаемое грануляции, называется витаминно-травяной мукой. Компонентами данной смеси служат различные виды луговых растений и трав. Рекомендуемыми видами сырья для производства муки являются:

  • бобовые сорта (люцерна, клевер, козлятник);
  • мятликовые виды трав (тимофеевка, райграс);
  • отава кормовых культур.

Производство по переработке травяной муки или гранул при грамотной организации является доходным бизнесом ввиду хорошей рентабельности.

Этапы изготовления травяных гранул из витаминно-травяной муки состоят из процесса сортировки травы, ее дробления, прессования в гранулы, сушки, фасовки и упаковки.

Для организации производства необходимо помещение площадью около 250 кв.м. и высоким потолком от 4 м. При организации бизнеса обязательно наличие просторного, хорошо проветриваемого склада для равномерного распределения продукта на всей его площади.


Почему сено не гранулируется

Как правило, причина кроется в нарушении технологии. Среди самых вероятных причин:

  1. Отсутствующее или недостаточное измельчение. Рекомендуемая фракция не превышает размер 5-10 мм. Если в сырье более длинные стебли, стоит еще раз измельчить его.
  2. Неправильная влажность. Оптимальные параметры 13-15%. Плохо подсушенное сено будет формироваться в гранулы, но очень хрупкие и с пористой поверхностью. Частички слишком сухого сена вообще не смогут склеиться между собой. Для устранения проблемы достаточно подсушить влажное сено или слегка увлажнить в бункере гранулятора сухое сырье.
  3. Недостаток вяжущих компонентов. Возможно, в вашем сене мало природного клея, который соединит частички между собой и не позволит грануле развалиться. В таком случае нужно добавить его в сырье и тщательно перемешать. Чаще всего используют отходы подсолнуха, сои или рапса, в составе которых достаточно много лигнина.
  4. Неподходящая матрица. Толщина матрицы, размер и форма каналов, наличие/отсутствие освобождения, угол фаски и множество других параметров матрицы могут сказаться на качестве гранул. Лучше всего доверить ее выбор профессионалам. Например, при заказе гранулятора «Артмаш» можно отправить свое сырье на пробное гранулирование, чтобы специалисты опробовали несколько подходящих вариантов матрицы и нашли/сделали правильный, а также определили сколько воды или сх отходов нужно добавлять в исходное сырье.
  5. Слишком большие обороты двигателя. Кормовые грануляторы обычно снабжают моторами 1500 об/мин. Но при работе с легкими материалами, такими как травяная мука, они показывают себя плохо. В таких случаях помогает замена двигателя на аналог с оборотами 1000 или даже 750 об/мин.

Стоит отметить, что описанные проблемы касаются гранулирования сена, но не всегда применимы к переработке соломы. Солома — более сложный материал для гранулирования.

Оборудование

Основное оборудование при процессе изготовления травяных гранул составляют измельчители (дробилки) и грануляторы. На малых производствах это оборудование, как правило, устанавливают раздельно, а на производствах высокой мощности их включают в единую укомплектованную линию вместе с просеивателями, сушильными камерами и фасовочными машинами с синхронизированным управлением.

Измельчители

Главная функция измельчителей — дробление травы и другой растительности в муку или мелкие фрагменты диаметром от 1 до 30 мм, оптимальный размер подбирается в соответствии с характеристиками оборудования.

Недорогие модели измельчителей, подходящие для домашнего производства, имеют стоимость до 15 тыс.руб., более мощные модели для коммерческого производства — от 20 тыс. руб. Производства крупных масштабов оснащают технологическими линиями, стоимость которых может доходить до нескольких миллионов рублей.

Читайте также  Оборудование для производства пиломатериалов

Обзор моделей измельчителей:

  1. ИКБ-003 — это бытовой измельчитель малой производственной мощности для переработки травы и бобовых. Режущая система измельчения рубит растительность довольно крупно. С измельчением сена справляется посредственно. Цена: около 3,5 тыс.руб.
  2. Эликор-1 — измельчитель невысокой производительности, также имеет режущую систему. Двигатель увеличенной мощности позволяет оборудованию справляться с измельчением сухой травы. Цена: около 4,5 тыс.руб.
  1. КР-02 — измельчитель высокой производительности, имеет удобный бункер загрузки. Предназначен для переработки сена или соломы, хотя хорошо справляется и с измельчением свежей травы. Цена: около 24 тыс.руб.
  2. RW-50-40 — оборудование китайского производителя, оснащено мощным измельчающим устройством молоткового типа. Предназначено для измельчения сухой и свежей травы, выдает муку мелкого помола. Цена: около 100 тыс.руб.
  3. АДК-5 — мощное дробильное устройство для укомплектованной линии, имеет молотковое измельчающее устройство. Подойдет для изготовления мелкофракционной муки из любой травы и другой растительности. Имеет высокую производительность.

Грануляторы

Стоимость недорогих моделей грануляторов, предназначенных для изготовления травяных гранул в домашних условиях начинается от 20 тыс.руб. Стоимость грануляторов для небольшого производства варьируется в пределах от 90 до 150 тыс. руб.

Обзор моделей грануляторов:

  1. МПГ-Б — гранулятор невысокой производительности. Мощность производства составляет до 50 кг в час. Подходит как для гранулирования травы, так и для работы с другими компонентами. Цена: около 45 тыс.руб.
  2. Соловей 1 — также универсальный аппарат невысокой мощности для производства травяных и топливных гранул. Предназначен для работы со свежей или сухой травой. Цена: около 63 тыс. руб.
  3. ZLSP 120B — компактный гранулятор малой производительности для работы со всеми видами растительности, а также многими другими составами. Применяется на производствах как кормовых, так и топливных гранул. Цена: около 68 тыс.руб.
  4. MZK-30 — минигранулятор, обладающий схожими характеристиками с предыдущими экземплярами. Хорошо справляется со свежей травой и сеном, а также с большинством других растений, пригодных для изготовления кормовых гранул. Цена: около 350 тыс.руб.
  5. ДГ-08Н mini — несмотря на приставку «mini» в названии гранулятора, его мощность достигает 100 кг в час. Работает с любыми материалами, подходит для изготовления кормовых и топливных гранул. Цена: около 443 тыс.руб.

Преимущества гранулирования сена

Гранулы изготавливаются из обычного сена, которое высушивается, измельчается до состояния муки и затем уже подается в аппарат для гранулирования.

Преимущества гранулированного сена:

1. Пригодно для
кормления многих видов
домашнего скота, а также подходит кроликам.

2. Продукт в пеллетах сохраняют больше полезных веществ

, чем россыпью, что доказали исследования ученых из Великобритании. Такой корм содержит необходимые животным вещества: мелассу, жир, гидрол, бентониты.

3. Корм соответствует типу пищеварения у скота, поскольку твердые гранулы перевариваются так же, как естественный корм. Более того, они усваиваются намного лучше

, чем мучнистый комбикорм, который сложно захватывать и жевать крупному рогатому скоту.

4. На качество корма почти не влияет влажность и температура. Продукт не смерзается

при низких температурах и
не слеживается
при долгом хранении.

5. Кормушки животных не загрязняются остатками корма, поскольку гранулы минимально крошатся. Использование гранулированного корма позволяет поддерживать чистоту

и санитарию в кормушках без больших усилий. Использование горячего пара в процессе грануляции предотвращает размножение патогенной микрофлоры в корме.

6. Продукт удобно транспортируется

по сравнению с рассыпным кормом, поскольку гранулы имеют плотную структуру и больший насыпной вес. Их сыпучесть позволяет использовать любой транспорт, при этом необязательно фасовать его в тару.

7. Благодаря компактности и тяжести травяных пеллет меньше корма теряется

Итак, гранулированное сено – перспективный вид корма для с/х животных. Гранулы из стеблей растений могут использоваться в других целях. Так из соломы производятся пеллеты для отопления помещений и подстилки для содержания животных.

Какое оборудование необходимо для его производства в промышленных масштабах?

Полностью укомплектованные линии

Как правило, производственные линии оснащают в соответствии с конкретными запросами заказчика, поэтому их стоимость можно определить только после утверждения параметров всех входящих в нее устройств и конфигурации самой линии.

Технологические линии, помимо дробилок и грануляторов, обычно комплектуются следующими дополнительными устройствами:

  • Сушильная камера. Машина предназначена для отвода влаги из сырья. Популярный барабанный тип сушилок обрабатывают до 50 кг травы в час. Цена: около 500 тыс.руб.
  • Просеиватель. Аппарат системы фильтрации травяной смеси. Выдает готовую к фасовке муку, отсеивая крупные частицы раздробленного сырья. Цена: от 30 тыс.руб.
  • Автоматы для фасовки и упаковки. Сортируют готовую продукцию в мешки, упаковывают и выводят фасовку с конвейерной линии. Цена: от 150 тыс.руб.

Универсальность и питательность продукта, а также длительность срока его хранения обусловили высокий уровень спроса на гранулы не только у отечественных фермерских хозяйств — востребованы и поставки на экспорт. Поэтому при должной организации производства и логистики данный вид бизнеса никогда не будет убыточным. Рекомендуем посмотреть существующих производителей гранул и произвести конкурентную разведку.

Гранулирование сена: оборудование для промышленного производства

Рецептуры сельхоз. кормов постоянно развиваются. Разница в технологии позволяет создавать из одного и того же сырья разный по своим свойствам продукт. Пример тому – гранулирование сена

. Одно и то же растительное сырье в виде гранул становится на порядок питательнее, чем в обычном его виде. По этой причине открываются все новые производства гранул из сена.

Результаты

Расход

За месяц расход сена: гранулированного – чуть меньше половины мешка, обычного – тюк с небольшим. Надо отметить, что сено и гранулы доставалось не только подопытным, но и другим. Причём, потребителей сена было немного больше. Поэтому по расходу никакой точности. Только общее впечатление, согласно которому расход сена больше расхода гранул в полтора раза.

При кормлении гранулированным – отходов гораздо меньше. Если бы, гранула была помельче и покрепче, то отходов было бы ещё меньше. А так, обычного сена, как обычно, процентов 40, если не все 50, ушло в навоз. А гранулированного процентов 20. И, надо отметить, к концу эксперимента, количество отходов сократилось. Видимо одного мешка для привыкания оказалось мало. И, так как на период адаптации сидели в куче, и был выбор какое сено жевать, то одна парочка в первые недели полторы мусорила изрядно.

Привес

По привесам более достоверные данные. Сравнение делал по средним показателям. Индивидуально было затруднительно. Но, тем не менее, группа на гранулированном сене показала полуторакратное превышение привеса над потребителями обычного сена. Это при прямом расчёте, а с учетом, что у группы на сене был гандикап в 162 грамма, то отрыв ещё больше.

Результаты в таблице. По ней такое замечание, веса зайцев в 3 и 4 месяца не факт, что относятся к одному и тому же зверю, как и пол. Так как идея провести опыт возникла без подготовки, а только после контрольного взвешивания в 3 месяца, то отследить индивидуальные привесы было уже затруднительно. К тому же, некоторые содержались попарно в одной клетке.

Купить грануляторы для кормов и сена. Доступные цены на технику для сельского хозяйства

Гранулятор ременной “Кутко” 100 АИР 2.2 кВт 220 В

Гранулятор ременной “Кутко” 100 АИР 2.2 кВт 380 В

Гранулятор ременной “Кутко” 125 АИР 3 кВт 380 В

Гранулятор ременной “Кутко” 125 АИР 3 кВт 220 В

Гранулятор ременной “Кутко” 150 АИР 4 кВт 380 В

Гранулятор ременной “Кутко” 150 АИР 3,7 кВт 220 В

Гранулятор редукторный “Kутко” 150 АИР 5,5 кВт

Гранулятор ременной “Кутко” 180 АИР 5.5 кВт

Гранулятор ременной “Кутко” 200 АИР 7.5 кВт

Редукторный гранулятор “Кутко” 180 АИР 7,5 кВт

Редукторный гранулятор “Кутко” 200 АИР 11 кВт

Компания «ГармТех» производит оборудование для сельскохозяйственных работ по изготовлению и фасовке кормов. У нас вы можете гранулятор купить с необходимыми параметрами под условия вашей деятельности. Такой прибор поможет эффективно переработать сырье и подготовить комбинированный корм гранулированного типа.

Что такое грануляторы-пеллетайзеры: для чего они нужны

Гранулятор для комбикорма – это устройство, которое предназначено для работ с сыпучими культурами, сырьем, отходами. Еще этот прибор называют пеллетайзером, потому что в результате переработки получаются гранулы, пеллеты. Они производятся форме небольшого цилиндра с длиной в несколько сантиметров. Диаметр пеллет будет зависеть от того, какой вы решили купить гранулятор, какие размеры ячеек у матрицы аппарата.

Функционируют грануляторы по принципу сухого прессования – массу уплотняет и продавливает через отверстия матрицы. Рекомендуем гранулятор для комбикорма купить, если ваша деятельность подразумевает:

· масштабное производство комбинированных гранулированных кормов;

· сбыт сельскохозяйственной продукции и отходов;

· выращивание животных и птиц для последующего сбыта.

В аграрной сфере активно используют гранулятор для кормов, потому что это эффективная техника для приготовления сбалансированного питания. На гранулированном питании животные быстрее набирают вес, поскольку каждая гранула содержит полный комплекс компонентов. Содержимое зависит от производителя – от его выбора, что добавлять для переработки и изготовления комбинированных гранул для питания.

Задачи оборудования

Стоит купить гранулятор для кормов для масштабного и малогабаритного производства или для бытовых задач. Это способ эффективной переработки отходов и аграрных продуктов. Поэтому техника популярна в аграрной деятельности. Можно заказать гранулятор для корма птиц и создания пищевых пеллет для всех видов животных.

Читайте также  Системы радиосвязи. Проектирование

Агрегаты выполняют задачи переработки различного сырья:

2. сельскохозяйственные отходы;

4. злачные культуры.

Подбирайте пеллетайзеры под особенности твоих работ – это могут быть специальные грануляторы для травы или универсальные приспособления для создания комбикормов смешанного типа.

Преимущества нашей продукции

Оборудование для сельскохозяйственной деятельности «ГармТех» – это высокотехнологичные приборы, которые изготовлены по международным стандартам. В нашем каталоге можно выбрать гранулятор-измельчитель травы или другой вид устройства и заказать доставку по России. Также у нас оформляют изготовление техники по чертежам заказчика, чтобы агрегаты отвечали необходимым параметрам.

Если вы хотите гранулятор травы купить по цене производителя, то магазин «ГармТех» для вас. С нами сотрудничают, потому что:

1. Техника собственного производства – контроль качества на каждом этапе создания, от продуманных чертежей до подбора комплектующего.

2. Доступные цены на продукцию. Оптимизируем стоимость за счет сокращения лишних расходов и работы на собственной базе.

3. Высокая производительность при работе грануляторов для сена, которую достигают за счет комплектации аппаратов мощными и надежными механизмами.

4. Широкий ассортимент оборудования для создания кормов – модели разных форматов и технических характеристик.

Рекомендуем наш гранулятор для сена купить, чтобы выполнять качественное прессование и гранулирование скошенной травы. Это позволит эффективно сберегать сено зимой, и кормить животных в удобной форме продуктов питания.

Обзор пеллетайзеров

В нашем каталоге на грануляторы сена цена оптимальная, и купить оборудование можно как для больших промышленных компаний, так и для небольших фермерских хозяйств и частных бытовых нужд. Модели устройств также разные – под прессовку больших партий сырья и под переработку незначительных объемов.

Грануляторы для травы и сена отличаются:

У нас вы можете заказать гранулятор «Кутко» на 220-380 В. Заказывайте отечественные станки для сельскохозяйственной деятельности от производителя «ГармТех», чтобы изготавливать корма надежной техникой с длительным сроком службы.

Производство травяных гранул. Страница 8 из 9

Вы здесь

Страницы

  • « первая
  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • следующая ›
  • конец »

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

скажите как успехи в производстве и сбыте таких гранул? Я тут Наделал из сена (полевые травы) гранул 300 кг. Вот теперь думаю как реализовать. Как говорит знакомый технолог, такие гранулы лучше при обмене веществ, меньше отходов, транспортировка, хранение. Давал козам, едят хорошо.

Я не произвожу гранулы,а хотелось бы из сена!я произвожу микронизированные хлопья.советую с реализацией начинать с интернета,выставите предложения на всех ресурсах и вас найдут желающие.удачи!

скажите как успехи в производстве и сбыте таких гранул? Я тут Наделал из сена (полевые травы) гранул 300 кг. Вот теперь думаю как реализовать. Как говорит знакомый технолог, такие гранулы лучше при обмене веществ, меньше отходов, транспортировка, хранение. Давал козам, едят хорошо.

Я не произвожу гранулы,а хотелось бы из сена!я произвожу микронизированные хлопья.советую с реализацией начинать с интернета,выставите предложения на всех ресурсах и вас найдут желающие.удачи!

Спасибо, буду пробывать.

Испания. Завод по производству кормов искусственной сушки.

Доброго времени суток.

Подскажите пожалуйста, нужны практические советы от людей, которые напрямую связаны с производством ВТМ, желательно из Люцерны.

Также, возможно, кто-нибудь сталкивался с производством гранулированной соломы, в качестве твердого топлива?

Все вопросы/предложения готов обсудить в лс., чтобы не забивать эфир.

нужны практические советы

нужны практические советы

1. Если вы занимаетесь производством ВТМ, как вы оцениваете перспективность рынка по ВТМ в целом по России, насколько рынок наполнен? Имеется ли дефицит объемов – неудовлетворенный спрос, возможно по регионам?

2. Сталкивались ли с поставками ВТМ зарубеж, если да, какие основные подводные камни, возможно экспортное оформление? таможня? Сертификация в стране ввоза? Как можно оценить потенциал на данный момент, например, европейского рынка?

3. У меня есть небольшой опыт производства ВТМ на АВМ 1,5. С его производительностью я знаком. Вопрос, существуют ли установки меньше чем АВМ 0,65 (читал где-то про АВМ 0,4, но не уверен что информация достоверная) и еще под вопрос – среди людей связанных с ВТМ не раз слышал, что если рассматривать производство ВТМ как бизнес а не как обеспечение личных потребностей (например в рамках КФХ или ЛПХ) то установки мощностью менее 1тч. зеленой массы априори нерентабельны, так ли это?

4. Насколько по вашему мнению сейчас подходящий момент, для входа в этот бизнес (имеется ввиду сезон 2018).

P.s. – Забыл уточнить, в первую очередь интересует ВТМ из Люцерны, но и по другим не менее интересно.

1. Рынок ВТМ в России небольшой. Как по предложению, так и по спросу.
2.Европейский рынок заполнен. Перспективные рынки: Казахстан, Ближний Восток.
3.Если рассматривать производство ВТМ как бизнес, то нужно иметь АВМ-1,5 на газе, чтобы иметь объемы производства, интересные для потенциальных партнеров.
4.Начинать этот бизнес можно в любое время. Риск будет всегда одинаков.

1. Рынок ВТМ в России небольшой. Как по предложению, так и по спросу.
2.Европейский рынок заполнен. Перспективные рынки: Казахстан, Ближний Восток.
3.Если рассматривать производство ВТМ как бизнес, то нужно иметь АВМ-1,5 на газе, чтобы иметь объемы производства, интересные для потенциальных партнеров.
4.Начинать этот бизнес можно в любое время. Риск будет всегда одинаков.

Спасибо большое за мнение!
Буду также рад и признателен услышать мнение других участников форума.

Интересно делать из сена гранулы, кто бы подсказал есть такое Оборудования

Интересно делать из сена гранулы, кто бы подсказал есть такое Оборудования

Такое же, как и для производства ВТМ. Только сушка не требуется.

Интересно делать из сена гранулы, кто бы подсказал есть такое Оборудования

Такое же, как и для производства ВТМ. Только сушка не требуется.

А разве обычный гранулятор и соломорезка для этих целей неподойдет?

Интересно делать из сена гранулы, кто бы подсказал есть такое Оборудования

Такое же, как и для производства ВТМ. Только сушка не требуется.

А разве обычный гранулятор и соломорезка для этих целей неподойдет?

Cено, как и любой другой вид гранулируемого материала, предварительно должно быть измельчено в муку.

Cено, как и любой другой вид гранулируемого материала, предварительно должно быть измельчено в муку.

Какой агрегат с этой задачей справится? Или их должно быть несколько?

“Кто никуда не плывет, тому не бывает попутного ветра”

Сено предварительно измельчается в резку. Чем мельче, тем лучше. Для этого нужен измельчитель.
Резка измельчается в муку на молотковой дробилке.

Если решите расширяться и иметь производство в ЦР, то могу помочь в его организации.

Добрый день, решили сдеать производство, ваше предложение о помощи нас заинтересовало.

С уважением, Роман

Весна и начало лета в этом году были холодными. Сезон производства начали поздно – 13 июня, но качество продукции хорошее, пока идет первый класс по ГОСТу !

Весна и начало лета в этом году были холодными. Сезон производства начали поздно – 13 июня, но качество продукции хорошее, пока идет первый класс по ГОСТу !

сделайте небольшой проморолик о своем производстве?

Добрый день!Нужна информация по производству гранул из соломы.Планируется наладить производство с ноля 3 тн/час.Посоветуйте оборудование.Возможно есть подводные камни?Буду рад любой полезной информации.Спасибо

Добрый день!Нужна информация по производству гранул из соломы.Планируется наладить производство с ноля 3 тн/час.Посоветуйте оборудование.Возможно есть подводные камни?Буду рад любой полезной информации.Спасибо

Сушить чем планируете?. КТП какой мощности?

Новый цех по производству травяных гранул в Нижегородской области. Очередной наш проект запущен в работу!

Многим будет интересна следующая информация:
Мировой рынок травяных кормов искусственной сушки около 15 млн тонн.
Основной потребитель страны персидского залива и Китай.
Дефицит данного продукта оценивают в 5 млн тонн .
60% люцерны искусственной сушки выпускается вот в таких тюках!

Добрый день!
Поделитесь, пожалуйста опытом, получалось ли наладить производство травяных гранул на покупном сырье? Если закупать траву у соседей и производить из неё гранулы?

Поделитесь, пожалуйста опытом, получалось ли наладить производство травяных гранул на покупном сырье? Если закупать траву у соседей и производить из неё гранулы?

Сырье в процессе производства гранул имеет значение только в его качестве и в логистике. А уж будете вы его сами производить или покупать это не столь важно.

Многим будет интересна следующая информация:

Мировой рынок травяных кормов искусственной сушки около 15 млн тонн.

Основной потребитель страны персидского залива и Китай.

Дефицит данного продукта оценивают в 5 млн тонн .

60% люцерны искусственной сушки выпускается вот в таких тюках!

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, есть ли разница на этапе дегидрации при обработке сырой зеленой массы с последующим гранулированием либо сборкой в такие тюки? Вообще интересны подробности про данные тюки, в России их кто-нибудь производит? Спрашиваю т.к. не встречал.

Поделитесь, пожалуйста опытом, получалось ли наладить производство травяных гранул на покупном сырье? Если закупать траву у соседей и производить из неё гранулы?

Я уверен, что при должном качестве сырья, как уже было сказано выше, производить травяные гранулы из покупного сырья можно. Но я так понял, что вы говорите больше про экономическую составляющую? Если так, то вопрос немного шире, для своих нужд будете производить или для дальнейшей продажи? Какова себестоимость сырья? Какое оборудование? И что вы подразумеваете под “травяной гранулой” ВТМ или сенную гранулу?

Читайте также  Энергоавтоматика

подскажите пожалуйста, есть ли разница на этапе дегидрации при обработке сырой зеленой массы с последующим гранулированием либо сборкой в такие тюки?

Разница огромная. Высушить длинностебельную намного сложнее, чем предварительно измельченную.

подскажите пожалуйста, есть ли разница на этапе дегидрации при обработке сырой зеленой массы с последующим гранулированием либо сборкой в такие тюки?

Разница огромная. Высушить длинностебельную намного сложнее, чем предварительно измельченную.

Видимо по этой причине у нас этого особо никто не делает..

подскажите пожалуйста, есть ли разница на этапе дегидрации при обработке сырой зеленой массы с последующим гранулированием либо сборкой в такие тюки?

Разница огромная. Высушить длинностебельную намного сложнее, чем предварительно измельченную.

Видимо по этой причине у нас этого особо никто не делает..

Причина в другом. Сено, высушенное обычным способом, и трава, обезвоженная интенсивным способом, будут на нашем рынке иметь практически одну и ту же цену. И убедить покупателя, что вторая имеет более высокие показатели по своей питательности и поэтому должна стоить в три раза дороже, чем обычное сено, вряд ли получится.

подскажите пожалуйста, есть ли разница на этапе дегидрации при обработке сырой зеленой массы с последующим гранулированием либо сборкой в такие тюки?

Разница огромная. Высушить длинностебельную намного сложнее, чем предварительно измельченную.

Видимо по этой причине у нас этого особо никто не делает..

Причина в другом. Сено, высушенное обычным способом, и трава, обезвоженная интенсивным способом, будут на нашем рынке иметь практически одну и ту же цену. И убедить покупателя, что вторая имеет более высокие показатели по своей питательности и поэтому должна стоить в три раза дороже, чем обычное сено, вряд ли получится.

Я больше спрашивал про разницу в переработке как вы выразились длинностебельной и измельчённой зелёной массы. На чем сушат длинностебельную?

Если развивать тему стоимости, убедить что она лучше – можно, всё-таки анализы есть анализы и протеин 12-13 против 20-22 из показателей тоже никуда не деть, а также витамины группы А, которые в сене разрушает ультрафиолет, при естественной сушке. Что касается желания покупать, может быть не в таких объемах как хотели бы производители, но втм стабильно покупают, и потенциал на рост у данного рынка есть, в том числе и на экспорт, просто этим заниматься надо. В 3 раза дороже сена её конечно у нас не продать, но в среднем в 2 раза дороже знаю что продают и на зиму уходят с пустыми складами.

Оборудование для гранулирования сена

Все больше людей и предприятий прибегает к помощи грануляторов или целых линий гранулирования отходов и кормов. А для производства качественных гранул нужно не только иметь работоспособную технику, но и знать правила гранулирования.

Требования к характеристикам исходного сырья для гранулирования

Важные параметры, от которых будет зависеть и качество, и количество изготавливаемой продукции:

1. Фракция. Размер частичек должен соответствовать установленной матрице. Отличным вариантом станут фрагменты на 1–2 мм меньше, чем диаметр отверстий в матрице. Для подготовки любого сырья к гранулированию необходим измельчитель.

2. Влажность сырья. Оптимальный показатель влажности – до 15 %. Если он выше гранула получится рыхлой, будет быстро разваливаться и может испортится из-за попадания влаги или заплесневеть. Проверить уровень влажности можно и без специального оборудования. Достаточно сжать смесь в кулаке.

В результате, если после разжатия кулака:

• сырье рассыпается без комков – можно гранулировать;
• сохраняет форму комка – норма увлажнения превышена.

3. Гомогенность. Однородность смеси по всему объему, по составу, влажности и определенным размерам фракции. Обеспечить хорошую однородность помогает смеситель.

4. Чистота сырья. Подразумевается отсутствие в биомасе посторонних предметов: земли, камней, металлических частиц, всего того, что может привести к преждевременному выходу оборудования из строя.

Внимание к характеристикам биомасы позволит не разочароваться в результате и не понести убытков.

Особенности исходного сырья

Гранулирование комбикорма

Комбикорм состоит из измельченной смеси растительного и животного происхождения: зерновых и масличных культур, бобов, сена, соломы, зерноотходов, мясной и мясо-костной муки. Для нормального роста и развития животных стоит добавлять витамины, макроэлементы и аминокислоты.

Сначала надо определиться, для кого готовится гранулят. К примеру, для корма птицам подойдут гранулы диаметром 2–3 мм, а для кроликов – 4 мм, КРС и свиней – 6-8 мм.

Для гранулирования комбикорма используют грануляторы на:

  • 4 кВт – производительность 70–150 кг/час;
  • 7,5 кВт – производительность 200–300 кг/час;
  • 11 кВт – производительность 250–350 кг/час;
  • 22 кВт – производительность 600–1000 кг/час.

В составе полуавтоматизированной линии гранулирования кормов подойдут грануляторы с мощностью двигателя на 11 и 22 кВт.

Для каждого вида животных нужно использовать особенный рецепт комбикорма, который соответствует их потребностям. К примеру, для индюков максимальный процент добавления соли на 90% ниже, чем для кур. Подходящий рецепт наши покупатели получают вместе с оборудованием.

Гранулирование опилок

Опилки образуются в результате измельчения древесины. Лесопилки, фабрики по изготовлению мебели регулярно производят такие отходы. Это хорошее биотопливо, имеющее высокую теплотворность и низкую стоимость. Гранулы из древесных опилок используют в домашних пиролизных котлах, а также в промышленных.

Основа топливных пеллет – хвойные или дубовые опилки, только они содержат достаточно большое количество лигнина (природного клея). Их можно использовать в чистом виде. Остальные породы гранулируются только если в рецепте содержится не меньше 60% хвои либо дуба.

Для тех, кто предпочитает гранулировать древесные отходы (опилки из сучков, корней, тонких веток) либо перерабатывает граб, ясень, акацию, есть более дешевый рецепт. В качестве цементирующего состава в опилки добавляют 10-20% отходов сои, рапса, подсолнуха.

Для переработки данного сырья подойдет гранулятор с мощностью двигателя 15-22 кВт. Выход гранул – 100-250 кг/час. Когда опилок много, лучше подобрать линию гранулирования топливных пеллет, которая автоматизирует процесс.

Еще одним видом дешевого топлива является сырье из обрезков древесноволокнистых плит (МДФ, ХДФ, ОСП). По сравнению с древесными гранулами зольность такой биомассы немного выше. Но зато грануляция остатков позволяет избавиться от мусора на предприятии и снизить расходы на отопление помещений.

МДФ и подобные материалы уже содержат природный клей, поэтому добавлять к ним дубовые/сосновые опилки не понадобится. Но оборудование потребуется особенное. При заказе гранулятора в “Артмаш” достаточно указать тип сырья и на заводе для вас подберут угол зенковки каналов матрицы и ее толщину, а также обеспечат подходящую длину пеллеты.

Гранулирование соломы и шелухи семечек

Солома представляет собой сухие стебли зерновых культур. Пеллеты из нее используют как топливо, хотя по сравнению с гранулированными опилками, их показатель теплотворности немного ниже. Но солома в пеллетах имеет в 10 раз большую теплотворную способность, чем в исходном виде. А лузга имеет более высокую теплотворность, чем древесные опилки.

В чистом виде солома и шелуха семян подсолнечника гранулируются плохо. Чтобы пеллеты получались плотными и гладкими, необходимо добавлять в сырье 10-15% отходов сои, рапса, подсолнечника (серцевина, амброзия, стебли). В некоторых случаях рекомендуют крахмал, но такое связующее обходится дороже.

Кормовые гранулы из соломы не делают, для этого лучше подходит сено (скошенные и высушенные стебли и листья травянистых растений).Изготавливая кормовую смесь по рецептуре, к измельченному сену добавляют зерновые, различные витамины, премиксы и все компоненты соединяют в смесителе.

Для переработки сена, соломы и лузги подходят грануляторы с мощностью двигателя 11 кВт и 22 кВт. В первом случае производительность составит 100 кг/час, во втором – 250–300 кг/час. Смесь подходит для получения гранул диаметром от 6 до 8 мм.

Гранулирование зерноотходов

Зерноотходы – это шелуха, семена сорных растений, частицы листьев и стеблей, поврежденные и слишком мелкие зерна. Они образуются при первичной переработке зерновых: сушке, очистке и сортировке.

Зерноотходы пшеницы, ржи, овса, других пищевых культур имеют высокую питательную ценность, поэтому применяются для производства гранулированных кормов. Зерноотходы технических культур (рапса, сои) обладают высокой теплотворностью (19 МДж/кг или 4600 ккал/кг) и низкой зольностью (8%), их используют в качестве дешевого топлива.

Для переработки зерноотходов подойдет гранулятор с мощностью двигателя от 2,2 кВт до 22 кВт. Влажность сырья – 10-15%. В зависимости от дальнейшего использования, размер гранул может варьировать от 6 до 8 мм. Производительность грануляторов при переработке зерноотходов от 80 кг/час (для бытовых) до 500 кг/час (для промышленных моделей).

Гранулирование отходов подсолнуха

Отходы подсолнуха (стебли, волокнистая сердцевина, амброзия) отлично перерабатываются в топливные пеллеты. Если раньше их просто сжигали на полях, то сейчас используют для отопления собственного производства или даже продают.

Для гранулирования отходов подсолнуха подойдут грануляторы на:

  • 7,5 кВт – производительность 150–250 кг/час;
  • 11 кВт – производительность 200–300 кг/час;
  • 22 кВт – производительность 400–500 кг/час.

Топливные пеллеты из чистых отходов подсолнечника содержат жир, поэтому пригодны не для всех котлов. Лучше всего использовать такие остатки в качестве добавки к трудногранулируемым опилкам или соломе.

Мы рассказали только об особенностях самого распространенного сырья для гранулирования. Если вы работаете с другой биомасой, можете посоветоваться с нашими менеджерами. На производстве уже опробовали в работе более 50-ти рецептов смесей из самого разного сырья (сухофрукты, помет, хвоя, глина), поэтому мы точно сможем вам помочь.