Оборудование для гибки прута

Станок для гибки арматуры: назначение, описание, виды

Арматура сегодня используется практически на любой стройке, без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и сделать фундамент. Поэтому профессиональному строителю рекомендуется купить станок для гибки арматуры. Вязка углов каркаса осуществляется с помощью не прямых арматурных прутьев, а загнутых под 90° с заходом на поперечную стену на расстояние до 80 см.

  • Особенности процесса гибки
  • Виды станков
    • Станки и приспособления для сгибания
  • Конструкция самодельного станка
  • Гибка арматуры без специального устройства
  • Популярные модели

Все гибщики арматуры работают по следующему принципу: прут помещается между штырем (подвижным роликом) и упором. Когда вращается движущаяся часть механизма, стержень гнется на заданный угол и в заданном направлении. Упорный ролик обеспечивает деформацию не по всей длине, а на определенном участке. Сталь, из которой изготавливается арматурный прокат, такова, что гнуть ее возможно до угла 90°, если больше, металл теряет прочность.

Особенности процесса гибки

Казалось бы, проще армировать угловые бетонные конструкции и участки примыкания стен с помощью прямых прутьев арматуры. Но если так, бетонная конструкция получится ослабленной, может расслоиться. Это грубое нарушение строительных норм. Во всех угловых бетонных конструкциях должно использоваться исключительно сгибание с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Станок для гибки арматуры или даже простейшее гибочное приспособление для деформации металлических прутьев пригодится и при необходимости быстрого изготовления разных соединительных элементов: крюков, лапок, прочего.

Важно знать, как арматуру для фундамента согнуть так, чтоб та не потеряла прочностных характеристик. В связи с этим сгибание выполняют лишь механическим способом на специальных танках для гибки и резки арматуры. Важно, чтоб угол сгиба не получился острым, а в месте сгиба радиус закругления равнялся 10−15 диаметрам прутка. Не забывайте, что стальной арматурный прут гнется без потери прочности до 90°, потом показатели прочности снижаются.

При сгибании своими руками стальных арматурных прутьев часто совершают две ошибки:

  • На месте сгиба болгаркой или другим инструментом делают надпил.
  • Участок арматуры, где будет сгиб, нагревают газовой горелкой или паяльной лампой.

После выполнения подобных процедур используются примитивные средства для гибки:

  • кувалда;
  • тяжелый молоток;
  • тиски;
  • отрезок трубы;
  • проч.

При сгибании с помощью вышеперечисленных инструментов арматура значительно ослабляется, из-за чего могут разрушиться бетонные конструкции. Поэтому гибка прутков арматуры выполняется без нарушения их целостности и лишь если те в холодном состоянии.

Виды станков

Есть два вида станков для гибки арматуры:

  • Ручные. Относительно простые приспособления, которым не нужна электросеть, так как работают они за счет мускульной силы.
  • Электромеханические. Механизм в движение приводит электропривод.

Каждое устройство годится для арматуры определенного диаметра. Как правило, размер указывается в маркировке. К примеру, DR-12 — это для прутков толщиной до 12 мм, DR-20 — для прутьев сечения до 20 мм. У некоторых моделей этот размер указан в дюймах. При выборе учитывается и масштаб предстоящей работы. Для одноразового использования или в частном строительстве может использоваться и ручной станок, а для больших объемов целесообразнее использовать электромеханическое устройство.

  • Ручные станки. Изготавливаются обычно из легированной стали. Состоит приспособление из опорного основания с закрепленным на нем рычагом и роликами. На сварной плите, играющей роль основы, как правило, есть отверстия для болтов для крепления к столу или верстаку. Путем перестановки гибочных штырей станок настраивается на определенный диаметр прутка. Ряд вариантов приспособлений дополнен ограничителями угла сгиба и длины стержня арматуры. Эти детали обеспечивают точность изгибания. К плюсам ручного станка относятся: малый вес, мобильность, простота управления, независимость от источников электрического питания. Минус — низкая производительность труда.
  • Электромеханические станки. На механическом станке можно одновременно согнуть несколько прутов арматуры. При нажатии на педаль или иной выключатель диск начинает вращаться (по часовой стрелке) и приводит механизм в движение. Управляется аппарат вручную или автоматически: кнопками или педалью ДУ.

Электромеханическим гибочным станком прут можно согнуть в любую сторону под углом от 5 до 180° без значительных потерь прочности. Угол сгиба регулируют стопором. У механических станков сравнительно большой вес и габариты. Есть два вида приспособлений — стационарные и мобильные. Передвижные модели используются непосредственно на строительном участке под навесом, а стационарные применяются на производстве, они крепятся к полу анкерными болтами. К приспособлению подводится электрический кабель, вытяжная вентиляция и заземление. На некоторых моделях имеются специальные отверстия, при помощи которых станок перемещается краном по цеху или строительной площадке.

Характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке станка: скорость вращения диска, мощность, максимальный диаметр сгибаемого прута. Привод бывает гидравлическим или пневматическим. Есть модели, пригодные для выполнения двойного сгиба, изготовления скоб и петель.

Станки и приспособления для сгибания

С развитием строительных технологий и способов обработки металлов были созданы разные гибочные станки для арматуры. Принцип работы всех подобных приспособлений одинаков, различия же в конструктивных особенностях и максимальном диаметре прутка, который требуется согнуть.

Гибочные станки, как заводские, так и самодельные, работают по принципу: пруток фиксируется между центральным и упорным роликом, а с помощью третьего — гибочного ролика — арматура гнется под нужным углом. Станок гнет металлическую арматуру в левую и в правую сторону. Заданный радиус обеспечивает упорный вал, предотвращающий деформацию арматуры по всей длине.

Станки для гибки арматуры бывают двух типов:

  • с механическим приводом;
  • ручные.

Главный рабочий орган станков с механическим приводом — это вращающийся диск, с закрепленными на нем изгибающим и центральным пальцами. Между пальцами есть зазор, куда помещается пруток, подвергаемый сгибанию. Арматура в зазоре одним концом упирается в ролик, который жестко закреплен на корпусе. При вращении диска палец изгибающий воздействует на арматуру и огибает ее вокруг центрального вала.

Конкретный станок в зависимости от назначения может относиться к одной из таких групп:

  • легкой (гнутся прутья Ø3−20 мм);
  • тяжелой (Ø20−40 мм);
  • сверхтяжелой (Ø40−90 мм).

Станки с механическим приводом могут использоваться для одновременного сгибания нескольких прутьев.

Сейчас выпускаются станки, которые могут применяться для сгибания прутьев, чей диаметр — 3−90 мм. Когда арматуру требуется сгибать под разными углами, лучше взять станок с гидравлическим приводом. Это универсальное оборудование позволит получить поверхность сгиба без складок и трещин, из-за которых могут появиться внутренние напряжения. Данное оборудование позволяет довести угол сгиба до 180° .

Современный рынок предлагает и переносные станки. Они простые в эксплуатации и не дорогостоящие. Гнутье может выполняться с помощью специального оборудования и с помощью трубогиба, устанавливаемого на обыкновенных верстаках.

Самодельные станки этого типа используются для прутьев с диаметром не больше 14 мм и не предназначены для высокой производительности. Чаще подобные приспособления используются в частном строительстве.

При выборе оборудования для быстрого гнутья арматуры учитываются два главных фактора: наибольший диаметр прутка, подлежащего сгибанию, и объем работ. Во время гибки части обрабатываемого прутка подвергаются разным нагрузкам: наружная поверхность растягивается, а внутренняя — сжимается.

Конструкция самодельного станка

Ручной станок имеет довольно простую конструкцию, и для самостоятельного его изготовления достаточно обратиться к грамотному чертежу приспособления. Основой служит металлическая станина, к которой приваривается штырь круглого сечения или обыкновенный уголок. Другим элементом является поворотная платформа, к которой приваривается рычаг, гибочный и центральный штыри. Расстояние между штырями диктуется максимальным диаметром обрабатываемой арматуры. Чтобы на таком ручном станке можно было гнуть прутки Ø6−12 мм, ножки станины надежно фиксируются на полу.

Читайте также  Оборудование для пескоструйной обработки дерева

Все элементы переносного самодельного станка фиксируются на массивной плите. Эта, также переносная, плита на месте работы может крепиться болтовыми соединениями или с помощью специальных штырей, приваренных к ее нижней части. Самодельный станок может использоваться лишь для сгибания металлических прутков, чей диаметр не больше 10 мм.

Гибка арматуры без специального устройства

Когда нельзя использовать станок для сгибания арматуры, некоторые стараются выполнить процедуру, используя подручные средства. Однако тут нужно помнить, что подобная самодеятельность может стать причинной получения серьезных травм: арматура может отпружинить и нанести увечья.

При хорошей физической форме гибка арматуры может быть произведена без станка, если диаметр прутка не больше 8 мм. Но есть большая вероятность того, что сгиб будет чрезмерно большим, и гнутый пруток не будет отвечать предъявленным к нему требованиям.

Заметно улучшить результат позволит самодельное устройство из двух стальных труб, при помощи которых в домашних условиях может быть выполнено даже сгибание прутков большого диаметра. Увеличить диаметр арматуры позволит использование очень длинных труб.

Схема работы самодельного гибщика арматуры довольно проста: один конец арматуры фиксируется в одной трубе, а вторая труба надевается на свободный конец прута. Чтобы согнуть прут, наступают на одну из труб, вторую же вместе с концом арматуры, находящейся в ней, поднимают вверх. Одну из труб с арматурой для более надежного закрепления можно зажать в тиски, врыть в землю или даже забетонировать.

Популярные модели

Цена ручного гибочного оборудования зависит от производительности, скорости выполнения операций, формы и толщины изделий, которые на нем можно обрабатывать. Опишем коротко наиболее востребованные модели РСГА, продающиеся в наших строительных магазинах:

  • DR-12, DR-20 и DR-25 (производитель Diam-Almaz) — ручные гибщики арматуры российского производства. Использоваться могут в домашних условиях и на строительных объектах, где нужно гнуть арматуру и прутья из углеродистой стали и прочих сплавов. Любой станок марки Diam-Almaz имеет надежные ограничители длины подачи и угла сгиба изделий. Данный инструмент свободно фиксирует детали зажимом, а установить его можно на любой верстак.
  • СО-350 (производитель МИСОМ) — белорусское производство. На станках данной марки можно гнуть арматуру с сечением 12, 25, 20,30 мм. Прочные простые конструкции, позволяющие гнуть одновременно 2−4 прутка. Весят мало — 10−30 кг, гарантируют получение максимально ровных точных изгибов.
  • Alba — гибочные профессиональные станки, которые предназначаются для применения в промышленных цехах и на стройке. Позволяют работать с арматурой А-III и А-I до Ø30 мм. Безотказны, имеют длительный срок службы, высокомобильны и прочны.

Популярны также российские станки УО-120, 12Е и 10Е турецкой фирмы Afagan.

Ручные гибочные станки для арматуры в Москве

  • Станки
  • Оборудование для работы с арматурой
  • Гибочные станки

Ручной станок для гибки арматуры TeaM 12ЕС

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12Е

Ручной станок для гибки арматуры TeaM 10E

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 4B

Станок для гибки арматуры Afacan 12pt

Станок для гибки арматуры Zitrek GW-40M

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 10Е

Станок для гибки арматуры Afacan 16d

Ручной станок для гибки арматуры TeaM 12РТ

Ручной станок для гибки арматуры TeaM 12E

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 10Е

Ручной станок для гибки арматуры ENKI SB-16PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 10Е

Станок для гибки арматуры Afacan 10А

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 16D

Станок для гибки арматуры Afacan 16d

Ручной гибочный станок ALBA DR-20

Ручной резчик арматуры Kapriol до 28 мм

Станок для гибки арматуры Г-40

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 16PT

Станок для гибки арматуры STALEX DR25 17156

Станок гибочный Zitrek GW-40A, для арматуры

Станок для гибки арматуры Afacan 16pt

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 10 EB

Станок для гибки арматуры Afacan 10Е

Станок для гибки арматуры Vektor AGW4-12С с ЧПУ

Станок для гибки арматуры DR20 Stalex, 100218

Ручной станок для гибки арматуры Gocmenler (д. 10 мм)

Станок для гибки арматуры VPK Г-55

Станок для гибки арматуры Afacan 20А

Станок для гибки арматуры Afacan 10eb

Станок для гибки арматуры Afacan 26А

Станок для резки арматуры ручной Stalex MS-28

Станок для гибки арматуры Zitrek GW-40M

Ключ для гибки арматуры AFACAN 10А

листогиб ручной Schechtl LBX 200

Трубогиб рычажный DSZH WK-N364A-14

Станок для гибки арматуры ТСС TSS GW5 2В 490481

Арматурогиб STALEX DR-16 ручной

Станок для гибки арматуры Zitrek GW-50A

Станок для гибки арматуры STALEX DR20 100218

Ручной станок для гибки арматуры ALBA DR-32

Станок для гибки арматуры Grost RB 50 M01

Станок для гибки арматуры Zitrek GW-40M

Станок для гибки арматуры GW50А

Станок для гибки арматуры Stalex DR12

Станок для гибки арматуры VPK Г-38

Станок для гибки арматуры GW-40M Zitrek (ручное управление)

Арматурогиб STALEX DR-16 ручной

Станок гибочный Zitrek Станок для гибки арматуры GW-40M 067-0086-2 (ручное управление)

Станок для резки арматуры ручной Stalex MS-20

Станки для гибки арматуры

В нашем каталоге большой выбор станков для гибки арматуры от различных производителей. Продажа гибочных станков для арматуры производится оптом и в розницу. Наши магазины находятся в Краснодаре, Симферополь, Ростове-на-Дону, Сочи и Туапсе.

Фильтры

В интернет-магазине Анталекс.рф вы можете купить станок для гибки арматуры оптом и в розницу с доставкой по всей территории РФ.

Подготовка арматуры и другой металлической продукции обычно занимаем около 30% времени и сил при заливке армированного бетона, который используется в производстве городских коммуникаций и инженерных сооружений. Не секрет что в современном строительстве часто возникает необходимость в изготовлении бетонных изделий самой разной формы и конфигурации, при таких требованиях приходится решать вопрос, как выполнить армирование бетона сложной формы.

Гнуть арматуру вручную сложно, долго и велика вероятность появления неточности и расхождения в размерах, что в дальнейшем негативно влияет и на внешний вид бетонного изделия и на его эксплуатационные характеристики. Выход есть только один — это использование станков для гибки арматуры, благодаря такой механизации можно резко ускорить процесс подготовки к бетонным работам и увеличить точность и качество выполняемых работ.

Станки для сгибания арматуры имеют ряд настроек, благодаря которым есть возможно выполнять изгиб на заданный угол, если толщина у заготовки небольшая, то появляется возможность выполнять операцию сразу с несколькими арматурными прутами. Подобные станки выполняют холодный изгиб металлической заготовки, благодаря такому подходу не ухудшается качество арматуры и в дальнейшем готового изделия из бетона. Станки для изгиба металлических прутов и арматуры могут быть стационарные, они более тяжёлые и ими можно выполнять работы с арматурой максимальной толщины, есть станки для работы с более тонкой арматурой, такие станки можно достаточно просто транспортировать к месту наиболее удобной эксплуатации.

Читайте также  Сельскохозяйственная техника и оборудование для фермерских хозяйств

Покупая станок для гибки арматуры обратите внимание на такие характеристики:

  • Источник питания, он может быть от стандартной сети в 220 Вольт или ручным.
  • Максимальный диаметр арматуры, он варьируется от 12 до 50 мм.
  • Скорость вращения рабочего диска.
  • Вес станка.
  • Количество прутов при единовременном сгибании.

Продаём станки для гибки арматуры VEKTOR, МИСОМ у которых есть официальные сервисы по гарантийному ремонту. Актуальные цены представлены на сайте. Если товар поставляется под заказ, цену уточним у поставщика и сообщим клиенту.

Где купить станок для гибки арматуры?

Доставляем станки для гибки арматуры по всей России. По Краснодарскому краю, Ростовской области и Республике Крым курьером своей машиной. Время доставки по Краснодарскому краю – следующий день после оформления заказа, в Ростовскую область и Республика Крым наша машина ходит один раз в неделю.

В другие регионы доставка заказа с помощью транспортных компаний СДЭК и Деловые линии, время доставки до пунктов выдачи транспортных компаний городов Европейской части России 2 — 3 дня после оплаты. Примерные сроки доставки за Урал можно уточнить во время оформления заказа или позвонив по бесплатному телефону 8 800 50-50-021 .

Возможен самовывоз из розничных магазинов в городах Краснодар, Симферополь, Ростов-на-Дону, Туапсе и Сочи.

Способы оплаты станков для гибки арматуры:

  • Наличный расчёт при получении товара — такой способ оплаты возможен только в Краснодарском крае, Ставропольском крае, Ростовской области и Республике Крым при доставке нашей машиной, или в случае самовывоза из розничного магазина при оплате на кассе. Также в кассе магазина можно оплатить товар банковской картой.
  • Банковской картой Visa или MasterCard онлайн при оформлении заказа без каких либо дополнительных комиссий.
  • Безналичный расчёт по счёту (счет можно распечатать в личном кабинете или из письма, которое придет на Вашу электронную почту после оформления заказа) в кассе любого банка. Счет можно оплатить через любой интернет-банк.

Гарантия качества товара:

Во время продажи заполняем гарантийный талон. Срок гарантийного ремонта зависит от условий производителя.

Вернуть или обменять товар можно в течение 7 дней после передачи товара, но только при соблюдении условий (товар не входит в перечень товаров не подлежащих возврату или обмену; сохранён внешний вид, пломбы, ярлыки, упаковка; товар не использовался; товар возвращается надлежащего качества).

Станки для гибки арматуры

Станки для гибки арматуры повсеместно используются на современных высокопроизводительных предприятиях, специализирующихся на изготовлении железобетонных изделий и конструкций, таких как дорожные плиты, блоки или панели перекрытий. Помимо этого, гибщики востребованы непосредственно в строительстве, например, при создании фундаментов будущих зданий. Каркас выполнен из высококачественной стали (утолщённые рёбра жёсткости. Пальцы и ролики выполнены из высокопрочной стали 200CrMoTi.

Станки СГА предназначены для холодной гибки прутков арматуры железобетонных конструкций в арматурных цехах заводов сборного железобетона и на строительных площадках под навесом в условиях умеренного климата, при строительных работах и т.п.

Оборудование предназначено для гибки арматуры и стальных прутьев. Ручные станки для гибки арматуры активно используются на предприятиях по изготовлению железобетонных конструкций, строительных площадках и прочих производствах. Станки представляют собой перемещаемый вал, который используется, для гибки арматуры. Обрабатываемое изделие жестко фиксируется в зажимах. Высокая мобильность благодаря малому весу и компактной конструкции. Прочная и надежная стальная конструкция увеличивает срок службы.

Электромеханические станки для гибки арматуры серии БГ (40 и 50) предназначен для гибки арматурной стали на предприятиях по производству железобетонных конструкций и изделий, а так же на строительных площадках под навесом. Станки для гибки арматуры серии БГ (40 и 50) имеет простую но мощную конструкцию что дает возможность долгосрочного использования. Конструкция обеспечивает стабильное получение размеров по углу. Станки сертифицированы в соответствии требованиям безопасности.

Станок для гибки арматуры СМЖ-179А представляет собой оборудование для холодной гибки арматурной стали в условиях производства ЖБИ, при армировании железобетонных конструкций непосредственно на стройплощадке (с использованием станка под навесом), при изготовлении изделий из арматурных прутьев и их доводке при реализации.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для гибки арматуры. В наличии и под заказ более 17 моделей гибочных станков для арматуры по лучшим ценам. Только выгодные предложения на арматурогибы с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

  • Деревообрабатывающие станки
  • Оборудование для мебельного производства
  • Фрезерные станки с ЧПУ
  • Лазерные станки
  • Металлообрабатывающее оборудование
  • Полимерное оборудование
  • Инструмент и заточное оборудование
  • Сельскохозяйственное оборудование
  • Станки для упаковки готовой продукции
  • Расходные материалы
  • Казань, ул. Михаила Миля, 65А
  • Москва и Московская область
    • Московская область, поселок Михнево, улица Донбасская, 93
    • Москва, Варшавское шоссе, 170Г, ворота №14
    • Московская область, г. Долгопрудный, Новое шоссе, 31
  • Санкт-Петербург, Ириновский проспект, 2
  • Екатеринбург, ул. Черняховского, 69
  • Воронеж, ул. Краснодонская, 31
  • Тверь, Старицкое шоссе, 17, строение 4
  • Киров, улица Московская, 52
  • Чебоксары, Лапсарский проезд, 11
  • Челябинск, Шоссе Металлургов, 11п
  • Ижевск, переулок Инвентарный, 141
  • Новосибирск, улица Станционная, 60/1
  • Севастополь, Казачинское шоссе, 5
  • Симферополь, Данилова, 43

© 2005-2021 Станки и инструмент для бизнеса – Станкофф.RU

Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес

Обзор станков для гибки арматуры и схемы для сборки

Для вязки углов каркаса фундамента рекомендуется не использовать прямые арматурные прутья. Их загибают под углом 90 градусов с заходом на поперечную стену на расстояние до 80 см. Для сгибания применяют специальные приспособления — гибочные станки для арматуры или арматурогибы. Все виды таких устройств работают по одному принципу: прут помещают в промежуток, между упором и подвижным роликом (штырем). При вращении движущейся части механизма стержень изгибается в заданном направлении под нужным углом. Упорный ролик обеспечивает деформацию только на определенном участке, а не по всей длине. Свойства стали, из которой изготавливают арматурный прокат, таковы, что гнуть ее возможно до угла 90 градусов, затем металл теряет прочность.

Виды станков

Различают два вида станков для гибки арматуры:

  • Ручные. Это сравнительно простые приспособления, не требующие подключения к электросети, работающие за счет приложения мускульной силы человека.
  • Электромеханические. На таких гибочных станках механизм приводит в движение электрический привод.

Каждое устройство пригодно для арматуры определенного диаметра. Обычно его указывают в маркировке. Например, DR-12 — для прутьев толщиной до 12 мм, DR- 20 — до 20. У некоторых моделей арматурогибов этот размер измеряется в дюймах. При выборе необходимо учитывать так же масштаб предстоящей работы. В частном строительстве или для одноразового использования подойдет ручной, для больших объемов разумнее пользоваться электромеханическими аппаратами. В ассортименте многих производителей оборудования для обработки арматуры есть комбинированные конструкции для резки и гибки.

1. Ручные станки.

Материалом для ручных арматурогибов служит чаще всего легированная сталь. Приспособление состоит из опорного основания, закрепленного на нем рычага и роликов. На сварной плите, служащей основой, обычно имеются отверстия под болты для крепления к верстаку или столу. Перестановкой гибочных штырей станок настраивают на определенный диаметр прута. Некоторые варианты станков дополнены ограничителями угла сгиба и длины арматурного стержня. Эти детали обеспечивают точное изгибание.

Читайте также  Оборудование для производства фасовочных пакетов

Достоинства ручного гибочного станка:

  • мобильность;
  • небольшой вес;
  • простота управления;
  • независимость от источников электропитания.

Недостаток — низкая производительность труда.

Марка AFACAN 12Е (до 10 мм) Stalex DR-12 Stalex DR-25 Stalex DR-16 МИСОМ СО-350 (25 мм) МИСОМ СО-350 (20 мм) REKON 026052
Цена, рубли 2500 4500 15000 5000 25100 16350 35031

2. Электромеханические станки.

Основная часть электрического станка — диск с двумя гибочными штырями: центральным и изгибающим. Механический арматурогиб способен изгибать одновременно несколько прутьев. При нажатии на педаль или другой выключатель диск начинает вращаться по часовой стрелке и приводит в движение механизм. Управляют аппаратом вручную или с помощью автоматики: кнопками или педалью дистанционного управления. Согнуть прут электромеханическим гибочным станком возможно в любую сторону под углами от 5 до 180 градусов без существенной потери прочности. Угол сгиба регулируется стопором.

Механические станки имеют сравнительно большие габариты и вес. Есть два их вида — мобильные и стационарные. Передвижные используют непосредственно на строительном участке под навесом, стационарные применяют на производстве, их крепят к полу анкерными болтами. К станку подводят электрокабель, заземление, вытяжную вентиляцию. На некоторых моделях есть специальные отверстия, с помощью которых станок перемещают по цеху или строительной площадке краном.

Характеристики, на основании которых выбирают станок — мощность, скорость вращения диска, максимальный диаметр сгибаемой арматуры. Привод устройства может быть пневматическим или гидравлическим. Существуют модели аппаратов пригодные для выполнения двойного сгиба, изготовления петель, скоб.

Достоинства электромеханического гибочного станка:

  • простота управления;
  • надежность;
  • безопасность, обеспечиваемая системами аварийной остановки;
  • точность выполнения сгиба;
  • высокая производительность.

Недостаток станков с электрическим приводом — высокая цена.

Марка Zitrek GW-40 067-0086 ZITREK SB40B 067-0081 СГА-1 Zitrek GW-50 067-0087 ТСС GW 40B VEKTOR GW-40
Примерная цена, рубли 89290 99990 82000 124990 62540 77895

Делаем арматурогиб своими силами

Даже б/у ручной станок для гибки арматуры стоит сравнительно дорого. Если он нужен для разовой работы, то изготовить такое приспособление своими руками разумнее, чем купить готовое.

Самый простой арматурогиб возможно сделать без чертежей. Понадобятся:

  • деревянный брус;
  • металлический уголок 40 х 40 мм;
  • крепления.
  • Уголок разрезать болгаркой пополам.
  • Первую деталь прочно прикрутить к брусу в нескольких местах. Она будет фиксировать прут в процессе гибки.
  • Вторая часть механизма — подвижная. Она будет выполнять роль рычага. Ее крепят к брусу болтом так, чтобы она свободно вращалась вправо и влево.
  • Между ними устанавливают гибочный ролик из небольшого отрезка гладкой арматуры или другой детали цилиндрической формы.

Недостатком такого устройства являются очень низкая производительность и трудоемкость.

Для большего объема лучше сделать более сложный станок, по типу профессионально изготовленных конструкций. В этом случае понадобится чертеж. Точность размеров деталей имеет второстепенное значение, качество работы приспособления зависит от правильного соединения всех элементов.

Арматурогиб состоит из двух частей разного размера. Одна из них будет неподвижной, другая — движущейся. На неподвижной устанавливают три штыря. Два из них (меньшего диаметра) служат упорами. Один предназначен для сгибания прута вправо, другой — влево. Центральный ролик служит для крепления верхней подвижной пластины к нижней. Для крепления станка к столу на основной части приспособления вырезают отверстия под шурупы. После завершения работы устройство откручивают. Движущаяся часть в процессе гибки вращается вокруг центрального ролика, установленного на неподвижной. Второй ролик на поворачивающейся пластине — гибочный. К подвижной детали крепят ручку-рычаг. Ее возможно сделать из какого-либо старого инструмента или купить в магазине хозяйственных или строительных товаров недорогой новый.

  • болгарка с диском по металлу;
  • дрель со сверлом по металлу;
  • сварочный аппарат;
  • по одному гладкому арматурному стержню диаметром 20 и 25 мм;
  • две металлических пластины толщиной 10 мм;
  • металлическая ручка с s-образным сгибом для рычага-рукоятки.

  • Вырезать из металла две пластины с размерами, указанными на подготовленной схеме — например, 10х18 см и 10,5х5 см. Из пластины меньшего размера будет изготовлена подвижная часть механизма. С одной стороны ее нужно скруглить.
  • Дрелью высверлить в пластине большего размера четыре одинаковых отверстия.
  • В пластине меньшего размера высверлить отверстие диаметром 26 мм. Арматура толщиной 25 мм должна свободно входить.
  • Приварить к большой пластине два отрезка арматурного стержня диаметром 20 и один 25 мм по схеме.
  • Приварить к подвижной части еще один отрезок арматуры 20 мм и ручку со сгибом.
  • Надеть маленькую пластину на большую.
  • Отшлифовать сварные соединения, окрасить устройство.

Ручной арматурогиб можно сделать самостоятельно из автомобильного бутылочно домкрата с грузоподъемностью 2 тонны, он стоит около 600 рублей. Достоинство — гибка осуществляется не за счет мускульной силы, а под давлением домкрата. Дополнительно понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • швеллер 100 мм;
  • деревянный брусок;
  • металлический уголок 25 и 32 мм;
  • металлический профиль 40х20 мм;
  • один прут из арматурной стали;
  • две петли для ворот;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным и шлифовальным дисками по металлу.

1. Из швеллера нарезать болгаркой две заготовки для рамы. Длина вертикальной части — около 40 см, горизонтальной — от 30.

2. Сварить детали рамы между собой, она должна иметь форму буквы Т, перевернутой вверх ногами.

3. Насадить готовую раму на деревянный брус.

4. Из уголка 25 мм нарезать три заготовки длиной по 10 см.

5. Первую деталь приварить поперек горизонтальной части рамы в месте стыка с вертикальной. Она будет упором для домкрата с правой стороны.

6. Слева для упора прикрепить сваркой полоску шириной от 2 см и длиной 10 см. С этой стороны будет клапан обратного хода домкрата, если приварить уголок, то он будет мешать работе устройства.

7. К торцам вертикальной части рамы с обеих сторон приварить две оставшиеся заготовки из уголка 25 мм.

8. К полученным упорам прикрепить сварным соединением петли. При желании для более надежного крепления над петлями приварить еще по одному уголку.

9. Из уголка 25 и 32 мм, профиля и арматуры нарезать заготовки длиной по 5 см. Сварить из них пуансон в виде домика. Для этого к профилю приваривают два отрезка арматурного стержня, вставляют его в деталь, полученную скреплением двух уголков по всей длине. Уголок 25 мм помещают в 32 мм, сваривают и прикрепляют к полученной заготовке еще один отрезок прута. Затем соединить сваркой крышу и основу пуансона. Набить внутреннюю часть этого элемента станка возможно и по-другому. Главное — получить сверху треугольную деталь с углом 90 градусов. Если есть необходимость гибки арматуры под другим углом, то можно сделать сменный пуансон соответствующей формы. К готовому приспособлению приварить по бокам лапки для крепления к домкрату.

10. К поршню сверху приварить пластину для установки пуансона. Она должна иметь такой размер, чтобы лапки плотно охватывали ее, но при необходимости легко снимались.

11. Зачистить и отшлифовать все сварные швы.

12. Установить домкрат с приваренной пластиной на подготовленную раму, прочно закрепить. Надеть и зафиксировать пуансон.

Для гибки арматуры любого диаметра используют один из видов специальных станков. В зависимости от объема работ можно купить ручное или электромеханическое приспособление, новое или б/у. Учитывая сравнительно высокую стоимость профессионально изготовленных станков, устройство для сгибания арматурных прутьев возможно сделать своими руками из простых материалов.