Оборудование для пескоструйной обработки дерева

Особенности пескоструйной обработки дерева

Новый дом из старого можно получить с помощью пескоструйной обработки. Этим способом можно сделать эффект жилища «под старину», либо, наоборот, обновить старый дом. Как делается обработка, мы расскажем в этой статье.

Можно сделать старение кирпича, старение дерева искусственно. Для того чтобы придать дому вид старины, нужно использовать специальную абразивную смесь и пескоструйный аппарат. Часто, таким образом, обрабатывают оконные конструкции, другие детали интерьера домов. Можно сделать из деревянного обычного шкафа антикварную мебель.

Особенности

Пескоструй – это технология, которая помогает улучшить декоративные атрибуты и не делает механического воздействия на древесину слишком большим. Пескоструй для дерева делается с применением специального аппарата. Он состоит из резервуара, внутри коего располагается песок или другой абразив. Также есть агрегат, который подает сжатый воздух.

Есть и шланг, которые объединяет все рабочие компоненты, соединяя их вместе, есть также шаровые краны и пистолет, сопло которого сделано из вольфрама или бора. Современные пескоструи делаются по принципу смешивания воздуха с абразивными материалами, при этом используется давление сопла пистолета. В нем довольно большое давление.

Преимущества и недостатки работ

Для состаривания можно использовать силы природы. Но это дается со временем. Вода, температурные колебания, ветер проявляется на состоянии древесины. Но это происходит за многие годы. Как же добиться почти мгновенного преображения поверхности? – Для этого используют пескоструй.

Им можно обработать большую поверхность, например, фасад дома, стены, перекрытия, деревянные балки, сложные архитектурные элементы. Есть еще один метод состаривания дерева – браширования, он заключается в обработке поверхностей специальными щетками, но он не дает такого эффекта, как пескоструй.

Тем более что пескоструйные технологии в отношении деревянных поверхностей более полезны для состояния конструкции. Кроме, эффектов состаривания они еще и удаляют старую краску с дерева при ремонте, производят защитный механизм путем нанесения специальных составов, обезжиривают поверхности.

Область применения

Основной сферой применения пескоструя для дерева является очень большой спектр технических работ. Это и очищение от старого покрытия, и удаление лака или краски, и избавление от коррозии и ее следов, и ликвидации незапланированных масляных пятен, а также он используется при матировании стекла. Очистка мелким абразивом дерева улучшает его финишное покрытие. Исключается образование даже мелких трещин и дефектов, таким образом, они не повлияют на результат.

Эффект воздействия

В наше время стало уже модным направление такое обрабатывание поверхностей из дерева. Для «состаривания» дерева используют специальные материалы. Пескоструи позволяют добиться хорошего эффекта. «Состаренность» фасада, либо внутренних помещений – заказчиков находится масса. Тем более что жилище в этом случае приобретает более модный вид «красивой изношенности», иногда в стиле «прованс». Вид становится более теплого и насыщенного цвета.

Виды абразивов для шлифовки сруба пескоструем

Слово «абразивный материал» происходит от французских слов – «шлифовальный» и «соскабливающий». Следственно, он имеет именно такой характер. Обычно абразивы можно использовать для полирования, хонингования, шлифования самых разных материалов. Например, горных пород, стекла, резины, кожи и, в том числе, дерева.

С древних времен использовались как абразив наждак, пемза, наждак, алмаз, кварц. С конца XIX века используют для этих целей искусственные абразивы – электрокорунд, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз, карбид кремния и другие.

Инструменты могут быть изготовлены из абразивных материалов самые различные. Это и шлифовальные круги, и отрезные круги, и бруски. Есть абразивы в виде лент и даже наждачной бумаги, паст. Вообще, нужно заметить, разнообразие абразивов в настоящее время велико и каждый абразив имеет свою плотность и твердость. Есть специальная шкала, позволяющая сказать, насколько прочен и тверд абразив. От талька до алмаза – получается различные эффекты и действия абразивов.

Как подобрать необходимое оборудование и расходный материал

Оборудование в данном случае – это пескоструйные аппараты. При своей весомой стоимости они могут принести и много пользы. Тип аппарата моден напорный, объем камеры в литрах может быть различным у него. Производительность характеризуется по объему очищаемой поверхности. Предложений даже в интернете довольно много.

Расходные материалы – это картриджи, масла, маслосепараторы, приводные ремни, фильтры воздушные и масляные, топливные, наборы для ТО. Подбирать оборудование и материалы нужно с учетом конкретной ситуации. Нужно поговорить со специалистами, съездить в магазин, можно позвонить в фирму и договориться обо всем. Нужно понять цель, которую вам нужно достичь, а потом понять, какая комплектация вам нужна, и купить ее.

Схема работы

Схемы работы по дереву при пескоструйной обработке могут быть самыми различными. Пескоструйная очистка включает в себя также подготовку поверхности к окраске, а также нанесение лакокрасочных и огнезащитных составов. Обычно фирмы для заказчика гарантируют индивидуальный подход к любой схеме и четкие сроки в выполнении работ. Хотя, это не дешево.

Как обработать бревна деревянного дома?

Прежде всего, нужно понять, какое использовать оборудование. Потом определить цель и площадь обрабатываемой поверхности. Затем нужно очистить поверхность от загрязнений, коррозии, масляных пятен и остатков формовочных смесей. Пескоструй может использоваться для очистков различных поверхностей. В том числе, это относится и к срубам из дерева.

Лучшие модели

Хорошие модели пескоструйной аппаратуры снабжены системами подачи абразива, а также отсоса и регенерации абразива. Есть в них и система пылеудаления и система фильтрации воздуха. Кабинеты должны быть снабжены специальными пистолетами эжекторного типа с ручным или ножным управлением.

Сейчас большой выбор аппаратуры. Но в любом случае по желанию заказчика можно укомплектовать установку блоком для фильтрации воздуха с полиэстеровыми фильтрами, например. Все зависит от конкретной ситуации. Пример – Миникабинет DCM 161, DSMG, Zitrek DSMG-25, Contracor DBS-50RC, Бежецкий АСО-150. Есть также сервисы, которые предлагают разработку пескоструйного оборудования конкретно под вашу цель.

Пескоструй И-30-М2

Стоит он около 15 тысяч рублей. Его можно купить в интернет-магазинах и на специализированных сайтах. Можно приобрести его с доставкой на дом. Производительность этого аппарата до 3х квадратных метров в час. Диапазон рабочего давления до 7 бар, объем бункера абразива – 30 литров, расход воздуха – до 1,2 кубических метров в минуту. Масса 18 килограмм. Бренд принадлежит «ПК Пневмостройтехника».

Аппарат DSMG

Пескоструйный аппарат DSMG является напорным по типу. Его рабочее давление 8 атмосфер. Производительность по очистке поверхностей – 20 квадратных метров в час. Расход абразива до 300 кг на квадратный метр. Температура при эксплуатации – от 5 до 35 градусов тепла. Длина напорного рукава не более 10 метров. Стоит он чуть менее 60 тысяч рублей.

Zitrek DSMG-25

Эти аппараты имеют хорошую производительность по очистке поверхностей, до 10 кв.м в час. Стоят они более 30 тысяч рублей. У них приятный внешний вид. Управление у них ручное. Температура при эксплуатации от 5 до 35 градусов тепла.

Contracor DBS-50RC

Это пескоструйный аппарат с ручным управлением. Температура эксплуатации от минус 10 до плюс 50. Производитель – Германия. Оборудование имеет приятный вид, эффективно и высокопроизводительно.

Бежецкий АСО-150

Это аппаратура Бежецкого завода. На ресивере находятся до 400 литров. Рабочее давление – 8 бар, это версия без осушителя. Имеет креативный вид, приятного цвета. Цена выше 200 тысяч рублей.

В различных фирмах используется различное оборудование и предлагаются свои услуги. Кто-то из специалистов может выехать, например, бесплатно. Мобильность, любые области – это преимущество для заказа работ. Если нужно обработать деревянную поверхность, то средняя цена будет около 150 рублей за квадратный метр. Окраска обойдется от 50 рублей за метр. Некоторые мастера гарантируют большую производительность, дешевизну порошковой окраски и долговечность результата работы.

В целом для того, чтобы очистить, состарить или провести еще какой-то косметический эксперимент на деревянной поверхности, например, стене сруба, дома и т.д. – понадобится специальное оборудование. Выбор его широк. И большой результат приносит именно пескоструйная обработка дерева.

Пескоструйные аппараты и установки

Пескоструйные аппараты (установки ) – это мобильные устройства для абразивной очистки поверхностей большой площади от:

окалины
жировых пятен
краски
ржавчины
и других загрязнений.

Для функционирования пескоструйной установки требуется подключение воздушного компрессора, с давление от 7 бар.

Сжатый воздух смешивается с абразивом и подаётся по пескоструйному рукаву. На выходе устанавливается пескоструйное сопло, которое обеспечивает направленное распыление абразивной смеси и позволяет регулировать процесс обработки, с помощью регулирования расстояния и скорости перемещения сопла, относительно обрабатываемой детали.

Пескоструйные аппараты подходят для работы с

металлическими
бетонными
кирпичными
или стеклянными поверхностями. Их удобно использовать для обработки цистерн, автомобильных кузовов, различных металлоконструкций или фасадов зданий.

Виды пескоструйных аппаратов
Таблица расхода пескоструйного аппарата
Особенности выбора пескоструйного аппарата

Пескоструйные установки, работающие на смеси сжатого воздуха и абразива, бывают следующих типов:

Инжекторные. В устройствах этого типа для подачи воздуха и абразивного материала используют разные рукава. Потоки смешиваются в камере соплодержателя. Установки отличаются невысоким рабочим давлением в пределах 3,5–6 атм., энергией и скоростью подачи абразива. В результате производительность инжекторных установок не выше 5 м 2 /час. Их использование оптимально для очистки тонких металлов, деликатной обработки деревянных, пластиковых и стеклянных поверхностей или матирования зеркал.
Напорные. В этих устройствах для подачи воздуха и абразивного материала используется один рукав. У установок более высокие показатели рабочего давления – до 12 атм., энергии и скорости подачи абразива. У них большая мощность и производительность до 20 м 2 /час. Использование напорных абразивоструйных установок оптимально для глубокой очистки и обработки поверхностей большой площади.

Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке

Давление воздуха, кгс/см 2

Для работы с установкой струйной очистки, потребуется:

Наличие воздушного компрессора:

давление: 4-7(12) бар
производительность сжатого воздуха, в зависимости от диаметра сопла

Рукав воздушный – для соединения компрессора с установкой

Сопло, доступные диаметры канала:

6 мм
8 мм
10 мм
12 мм

Рукав абразивоструйный напорный:

Длина отрезка: 20 или 40 п.м.
Внутренний диаметр: 25 или 32 мм (зависит от объёма установки, обычно до 100 литров используется рукав 25 мм)

Соплодержатель (поставляется в комплекте с аппаратом), для соединения рукава и сопла

Дополнительно, можно приобрести:

КДПУ – Клапан дистанционного выключения потока (позволяет отключать подачу абразива с воздухом оператору на расстоянии)
Шлем и костюм пескоструйщика
Фильтр влагоотделитель – устраняет влагу в сжатом воздухе от компрессора
Фильтр дыхания – опция к шлему, для очистки воздуха от компрессора, при работе в закрытых помещениях.

Для эксплуатации аппарата струйной очистки необходимо снабдить установку следующими комплектующими:

Рукав абразивоструйный напорный;
Сопло абразивоструйное d 6; 8; 10; 12 мм;
Клапан пневматический дистанционного управления «КПДУ» обеспечивает включение и выключение установки дистанционно, непосредственно оператором, производящим очистные работы.;
Средства индивидуальной защиты ( СИЗ ). Комплект защиты органов дыхания обеспечивает очистку воздуха для дыхания оператора до 0 класса по ГОСТ 17433-80 (при условии загрязнённости воздуха воздушной магистрали не ниже 2-го класса);
Фильтр-влагомаслоотделитель.

Завод-изготовитель гарантирует исправную работу установки в течение 6 месяцев со дня получения потребителем, но не более 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Типы пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты инжекторного типа – подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.

Пескоструйные аппараты напорного типа – мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.

Конструкция пескоструйного аппарата ижекторного типа

Пескоструйная очистка

Пескоструйная очистка – это один из способов очистить поверхность от разного рода загрязнений, в том числе и от ржавчины. Этот метод заключается в обрабатывании поверхности песком или абразивным порошком, распыляемым с помощью воздуха, направленного под большим давлением. Устраняются налеты и загрязнения при пескоструйной обработке методом шлифовки поверхности.

Технологически это выглядит так: песок или абразивный порошок под давлением сжатого воздуха направляется на очищаемую поверхность с большой скоростью. Благодаря своей угловатой структуре, частицы абразивного материала или песка, ударяясь об обрабатываемую поверхность, удаляют с нее ненужные загрязнения.

Следуя трем основным требованиям в пескоструйной обработке, можно добиться неплохой эффективности:

• производить обработку на современном оборудовании;
• доверить это делать настоящему мастеру;
• контролировать качество работы.

Придерживаясь этих требований, будет достигнута качественная очистка поверхности и подготовка ее к последующим обработкам.
Эффективность пескоструйной обработки неоспорима. Пескоструйку применяют для того, чтобы очистить металлическую поверхность от загрязнения, ржавчины, старой краски, второй окалины и других загрязнений. А благодаря угловатости частиц песка или абразивного порошка, можно создать профиль, шероховатость поверхности или насечки, тип которых наносится производителем лакокрасочных изделий.

Незаменима пескоструйная обработка и в реставрационных работах, и в строительстве. С ее помощью очищают штукатурку или кладку кирпича перед тем, как наносить шпаклевку либо краску. С помощью пескоструйки очищают поверхности от старой краски, плесени, копоти, различных грибков и других видов грязи. На стройке удаляют остатки цементного раствора, выцветшие участки на разных поверхностях, следы опалубки.

С помощью пескоструйки можно удалить краску с древесины и придать ей шероховатости для более качественной последующей окраски.
Если необходимо очистить поверхность, к которой предъявляются особые требования (автомобиль, вертолет, самолет, лодка), т.е. не нарушая структуры поверхности, можно дополнительно применить щадящие материалы, такие как пластик, крахмал и др.

Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения

Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.

Области применения пескоструев
Принцип работы
Виды пескоструйных машин
Советы по выбору
Обзор популярных моделей
Самостоятельное изготовление пескоструев
Техника безопасности

Области применения пескоструев

Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.

Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.

А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.

Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.

Принцип работы

Основные элементы пескоструйной установки:

компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.

Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.

Виды пескоструйных машин

Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:

Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.

По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:

Открытый тип — применяется для работы вне помещений. Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.

Советы по выбору

На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).

Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.

Обзор популярных моделей

Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м 2 /ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м 2 /ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м 2 /ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Самостоятельное изготовление пескоструев

Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:

емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
кусок водопроводной пластиковой трубы;
заглушку;
резьбовое соединение;
армированный резиновый шланг;
газовый рукав;
цанговый зажим;
компрессор;
пистолет.

Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.

Техника безопасности

Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:

Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы. Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.

При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.

Пескоструйное оборудование

Предлагаем оборудование для пескоструйной обработки металла, бетона, дерева и пластика: пескоструйные аппараты, пескоструйные камеры КСО, обитаемые пескоструйные камеры, сопла, соплодержатели, шланги, оборудование для подготовки сжатого воздуха, фильтры и др.

В данном разделе сайта мы предлагаем каталог пескоструйного оборудования. Ознакомиться с ценами и полным перечнем серийного оборудования можно, заказав прайс-лист у менеджера. Для этого отправьте заявку любым удобным вам способом:

По телефону 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный по России);
На почту zakaz@remontenergo.ru;
Заполнив заявку внизу страницы.

Каталог оборудования

Мы реализуем широкий номенклатурный ряд пескоструйного оборудования для проведения очистки и обработки внешних и внутренних поверхностей от различных видов загрязнений. Ассортимент продукции включает:

Стационарные очистные камеры типа КСО,
Линии УДП (дробеметные установки),
Пескоструйные аппараты,
Обитаемые камеры,
Фильтры,
Расходные материалы,
Запасные части и комплектующие.

Вся техника находится в соответствующих подкатегориях по видам продукции и имеет необходимое описание. Подробные технические характеристики мы высылаем по запросу.

Как правильно выбрать и купить пескоструй

При выборе оборудования следует руководствоваться следующими факторами:

Характеристики обрабатываемых деталей. Нужно знать размер деталей и в зависимости от этого выбирать тип инструмента. Например, небольшие детали двигателей или колесные диски можно обработать в стационарной камере, но в нее уже не поместится капот или дверь автомобиля. Для этого нужна передвижная пескоструйная установка.
Объемы будущих работ. Если предстоит большой объем работ, оборудование комплектуется системой рекуперации абразивного материала, с его помощью абразив собирается, очищается и его можно использовать повторно.
Какие виды поверхностей будут обрабатываться. В зависимости от этого определяем мощность обработки: инжекторная обработка подходит для деликатных материалов из дерева или стекла, напорная для металла или бетона.
Какие свойства имеют удаляемые материалы. В зависимости от этого подбирают абразивный материал: например, колотая чугунная дробь не сможет отполировать металл до блеска, она снимет верхний слой загрязнения, но оставит мелкие зарубки. Для полировки используют стеклянные шарики.
Какой мощностью обладает пескоструй. Цена агрегата напрямую зависит от этого фактора. Напорные установки и камеры стоят дороже инжекторных.
Где будут выполняться пескоструйные работы. (на выезде/на улице или на основном/стационарном месте производства). В зависимости от этого выбирает тип установки: мобильную установку или стационарную камеру.

Особенности различных видов пескоструйного оборудования

Каждый вид оборудования решает определенную производственную задачу. Кратко о каждом из них:

Стационарные очистные камеры типа КСО. Используются в помещениях, обрабатывают детали небольшого размера. Габариты детали ограничиваются размерами камеры. Камера полностью герметична, обычно подсоединяется к системе вентиляции, чтобы загрязненный пылью воздух сразу покидал помещение. Если это невозможно, то камеру дополнительно оборудуют фильтром, который очищает воздух от взвесей.
Линии УДП (дробеметные установки). Используются при обработке металлического проката: листового и профильного. Принцип действия: прокат кладется на подающий рольганг, по нему поступает в камеру дробеструйной установки, там обрабатывается дробью с нескольких сторон одновременно. На выходе получается очищенная деталь. Обычно поставляются с подающими и принимающими рольгангами и системой рекуперации абразива.
Пескоструйные аппараты. Представляют собой передвижные конусообразные баки с колесами, которые отличаются объемом. Универсальный инструмент для пескоструйной обработки, но их можно использовать только на открытом пространстве или в специальной обитаемой камере.
Обитаемые камеры. Это специально оборудованные помещения, где можно проводить работы пескоструйными аппаратами. Обычно укомплектованы системой рекуперации абразива и системой фильтрации. Подходят для очистки крупногабаритных объектов в поточном режиме. Оператор находится внутри камеры в защитном снаряжении и проводит очистку деталей.
Фильтры. Являются вспомогательным оборудованием для обитаемых камер и стационарных камер типа КСО. Очищают воздух от взвесей пылевых частиц после обработки. Мы поставляем фильтры типа СФ (самоочищающиеся фильтры), которые с определенной периодичностью производят пневмоудар и сами очищают себя от пыли.
Расходные материалы. Включают в себя абразивные и воздушные шланги, сопла и соплодержатели, абразивный материал.
Запасные части и комплектующие. Включают в себя дозирующие клапаны, дистанционное управление, диафрагмы, пистолеты, быстроразъемные соединения и защитное обмундирование.

Технология пескоструя

Принцип пескоструйной обработки: абразивный материал направляется на очищаемый объект под определенным давлением.

Цель обработки пескоструем – обезжиривание и достижение максимально возможного чистящего эффекта. После очистки не нужно применять химические средства перед нанесением лаков, красок или шпаклевки.

Технологическая цепочка пескоструйной обработки можно описать следующим образом: компрессор – воздушный поток – пескоструй – линия потока абразивного материала и воздуха – сопло. Все элементы цепочки непосредственно связаны между собой и неразделимы.

В качестве шлифовального материала для пескоструйной обработки и шлифовки рабочей поверхности используется высококремнистый песок, стальной электрокорунд, абразивный порошок, шлаки, стальную или чугунную дробь. Абразив засыпают в бак пескоструйного оборудования. Подбирать абразив нужно по характеристикам обрабатываемой поверхности.

Характеристика обрабатываемой детали	Абразивный материал
Чугунные или стальные поверхности	Кварцевый песок
Тонкие детали	Мелкозернистый песок (фракция 1 – 1,5 мм)
Крупногабаритные детали	Фракционный песок (фракция 2 – 2,5 мм)

Чтобы подобрать абразивный материал под конкретную задачу, свяжитесь с нашим менеджером для консультации.

Сфера применения пескоструя

Во многих отраслях пескоструйная очистка является главной стадией очистки поверхностей перед дальнейшей их обработкой. С помощью пескоструйного оборудования снимают ржавчину, краску, копоть, остатки изоляции, плесень, вторичную окалину на автотранспортных средствах, строительных и промышленных металлоконструкциях, трубопроводах, строительных объектах, гидросооружениях. Также используется для матирования и полирования поверхностей, снятия заусениц перед дальнейшим покрытием красками, лаками или антикоррозийными средствами и т.п.

Пескоструйный метод обработки очень часто используют при реконструкции старых зданий и сооружений. Пескоструйный агрегат без труда удалит наплывы цемента, старую штукатурку и остатки строительной опалубки. После обработки бетонная или кирпичная поверхность станет чистой и гладкой. Материалы для обработки разнообразны: металл, бетон, дерево, кирпич, стекло, титан, стекловолокно.

Если у вас вопросы, какой вид пестроструй купить (для небольшого производства или выполнения крупномасштабных работ), обращайтесь в нашу компанию по телефонам, указанным на сайте или посетите наш офис в Москве.

Где и по какой цене купить пескоструй

Подобрать пескоструй и расходники для него – сложная задача, если на предприятии нет опытного сотрудника. Наши специалисты ознакомят с имеющимся ассортиментом агрегатов, их техническими характеристиками и помогут правильно подобрать и купить пескоструй по заданным критериям.

Мы более пяти лет сотрудничаем с заводом-изготовителем оборудования и являемся официальным дилером. Мы продаем установки по цене производителя.

Помимо пескоструйных установок, можем предложить компрессорное оборудование и любые необходимые абразивные материалы.

Мы осуществляем комплексные поставки всего необходимого для абразивоструйной обработки. Вся продукция сертифицирована и имеет товарные знаки.

Услуги пескоструйной обработки

Наша компания предлагает своим клиентам полный спектр услуг. Мы осуществляем очистку и обработку абразивной струей:

фасадов зданий, кирпича
гранита
мостов и других инженерных сооружений
корпусов судов
построек из дерева
железнодорожного транспорта

А также выполняем:

удаление коррозийных отложений
реставрацию

Нашими клиентами являются как крупные заводы и организации, так и небольшие компании, и частные лица. Наши возможности позволяют работать с достаточно разнообразными изделиями, а технологии, методы и материалы постоянно улучшаются. Поэтому, Вы получаете технологию с самыми передовыми возможностями индустрии.

В нашей компании Вы сможете получить следующие сопутствующие услуги:

Сегодня о пескоструйной обработке металлов знают даже те люди, которые никак не связаны с промышленностью и металлургией. Пескоструйный аппарат решает множество проблем и задач не только в профессиональной деятельности, но и в повседневной жизни. Часто обрабатывается таким способом стеклянная поверхность, дерево и прочие материалы. В зависимости от предназначения пескоструй может иметь всевозможную форму, габариты и функционал. Именно особенности представленного механизма стоит рассмотреть детально.

Выполняем работы на специально оборудованной базе

Принцип функционирования

Пескоструй – это устройство, предназначенное для высокоэффективного метода зачистки поверхностей от старой краски, загрязнений, окалин и прочих частиц, которые тормозят нормальный процесс внедрения и обработки детали. Данная технология дает возможность придать привлекательный внешний вид даже старым деталям. Обработка подобным способом возвращает приятный блеск и приумножает срок службы. Таким образом, многие компании и предприятия получают вероятность сэкономить на приобретении новых компонентов, резервуаров и емкостей.

Такая очистка способна удалить ржавчину, следы накипи, плесень и т.д., после чего деталь становится, как новая. Функционирование агрегата заключается в ударном воздействии на обрабатываемую поверхность при помощи шлифующих частиц. В зависимости от степени загрязнения обрабатываемого места, механическая сила может колебаться от слабой до максимально-интенсивной.

Для устойчивости нового нанесенного покрытия чистота и подготовка основания играют первостепенную роль, поэтому пескоструйная очистка на сегодня — самый популярный и надежный метод, который способен качественно устранить любые дефекты.

Сегодня такое оборудование можно классифицировать по нескольким критериям. Например, от несущего абразивного потока различают следующие типы:

функционирующие с помощью пламени;
работающие на основе потока воздуха;
используемые жидкость.

В качестве гранул в моделях пескоструев могут использоваться следующие элементы:

пластиковые гранулы;
стеклянные;
стальные;
порошковые.

В зависимости от инженерного исполнения выделяют 2 вида пескоструев:

напорный;
инжекторный.

Независимо от разновидности пескоструя, общая конструктивная схема практически одинаковая. В любом из них есть генератор потока воздуха или другого элемента, емкость с рабочим веществом, выпускной тракт, а также приспособление оператора. В роли дополнительных элементов для отдельных моделей выступают ресивер, механика аварийного срабатывания, составляющие автоматики для аварийного контроля и регулирования, кабеля для подключения.

Работы осуществляются на передовом оборудовании стационарно на нашей профессиональной базе или на месте у заказчика с использованием современных передвижных установок.

Плюсы и минусы

Так или иначе, ни один другой аппарат не сможет выполнить настолько результативно такой спектр действий за минимальное время. Зачистка возможна с помощью других приборов, но все же в отличие от них, даже самодельный пескоструй отличается целым рядом преимуществ:

высокий уровень производительности – за короткое время можно обработать большую площадь;
качество. Абразив функционирует очень оперативно и качественно, благодаря чему с металла можно удалить что угодно. Регулировка степени полировки дает возможность ликвидировать всевозможные загрязнения с любых мест;
практичность – компактные размеры и удобство позволяют сделать чистку даже далеко от дома. Транспортировать его несложно;
универсальность – в продаже можно найти различные комплектующие при определенной поломке.

Но, несмотря на большое количество достоинств, можно выделить и несколько недостатков:

для того чтобы приступить к действиям с пескоструем, проходят отдельное обучение;
для применения требуется крепкая мужская рука. Дело в том, что он работает под максимальным давлением, поэтому не каждая женщина справиться с подобной задачей;
высокая стоимость сокращает процент продаж. Именно поэтому для удовлетворения потребностей по дому спасает аренда инструмента;
внедрение шлифовальных частичек может привести к проблемам с дыхательными путями. Попадание мелких частичек в легкие может способствовать развитию серьезных недуг.

Основные правила использования

Качественная полировка и дальнейшая покраска доступна только в том случае, если будет подобран правильный механизм, различные комплектующие и расходники, в том числе и абразив. Для того чтобы работа была выполнена на достойном уровне, нужно соблюдать определенные правила.

В первую очередь давление и производительность обязаны быть достаточными для осуществления тех или иных деяний. В лучшем случае приспособление должно обладать запасом мощности как минимум на 20-30%. Также профессионалы рекомендуют применять воздухоподводящие рукава как можно большего диаметра. При всем этом этот параметр шланговых соединений и муфт должен полностью соответствовать окружности подводящего рукава.

Для максимального удобства профессионалы советуют применять самые современные разработки в виде влагоотделителя, дистанционного управления и высокопрочные сопла. Несмотря на растраты, они очень быстро окупятся, а эксплуатация инструмента при этом станет только комфортнее. И само собой, ни в коем случае нельзя экономить на своей жизни. Поэтому вместе с ним необходимо купить еще и средства индивидуальной защиты. Правильно подобранное оборудование – это залог успеха в проведении работы по очистке участков из разных материалов. Но нельзя забывать и об обучении работника, который будет взаимодействовать с прибором.

Работаем с самым разнообразным спектром изделий

Нюансы выбора

Прежде чем купить подобное приспособление, необходимо разобраться с особенностями выбора. Первоначально внимание следует обратить на величину и вес оборудования. Именно эти показатели определяют удобство во время эксплуатирования пескоструя. Перед покупкой нужно проверить, чтобы резервуар для абразива был изготовлен в соответствии со всеми правилами безопасности. Дело в том, что емкостям, которые работают в условиях давления, действуют абсолютно другие нормы, которые для безопасности работника должны обязательно соблюдаться.

Часто неправильно выбранные рукава значительно влияют на производительность. Специалисты советуют заказывать только те, диаметр которых составляет в районе одного дюйма. Более того, пескоструй должен быть адаптирован под самые разные абразивные материалы. Для обеспечения дополнительной безопасности следует выбирать модели с дополнительным предохранительным клапаном, который работает в автоматическом режиме.

Нужно обязательно смотреть на объем напорного резервуара. При его полной загрузке устройства должно хватать как минимум на 30 минут бесперебойного функционирования. Расход материалов рассчитывается, исходя из показателей силы давления. Также для того, чтобы было немного легче следить за расходом материала, в частности абразива, следует выбирать механизмы с автоматической дозировкой.

Пескоструйные аппараты появились на отечественном рынке в Москве не так уж и давно. Несмотря на то, что цена пока что чрезвычайно завышена, пользователи заметили, насколько удобно и быстро можно выполнить огромный спектр действий. Если вы желаете освоить его для дальнейшего использования – не бойтесь и пробуйте себя в этом. Ныне ассортимент представленных приборов широк. Каждый потенциальный покупатель сможет отыскать для себя что-то подходящее. Все же разнообразный каталог по приятной стоимости представлен в нашей компании.

Press ESC to close