Молотки отбойные пневматические при работе от компрессора
Пневматические отбойные молотки, пневмодолота, пневмозубила
Найдено 115 товаров
Категория
- 10
- 25
- 50

Тип хвостовика: цилиндрический
Давление: 5,4 атм
Расход воздуха: 1560 л/мин
Частота ударов: 960 уд/мин
Сила удара: 43 Дж
Диаметр воздушного штуцера: 5/8M дюйм
Вес нетто: 11 кг

Давление: 6,1 атм
Расход воздуха: 110 л/мин
Частота ударов: 2100 уд/мин
Сила удара: 8,9 Дж
Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм


Тип хвостовика: цилиндрический
Расход воздуха: 1500 л/мин
Сила удара: 48 Дж
Диаметр воздушного штуцера: 3/4F дюйм

Тип хвостовика: цилиндрический
Давление: 4,93 атм
Расход воздуха: 1500 л/мин
Частота ударов: 1020 уд/мин
Сила удара: 55 Дж
Вес нетто: 9,6 кг

Тип хвостовика: цилиндрический
Давление: 4,93 атм
Расход воздуха: 1500 л/мин
Частота ударов: 1152 уд/мин
Сила удара: 44 Дж

Тип хвостовика: цилиндрический
Давление: 4,93 атм
Расход воздуха: 1500 л/мин
Частота ударов: 1350 уд/мин
Сила удара: 39 Дж
Вес нетто: 8,5 кг

Тип хвостовика: шестигранный
Давление: 6,5 атм
Расход воздуха: 171 л/мин
Частота ударов: 3000 уд/мин
Сила удара: 9,5 Дж
Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм
Вес нетто: 2,6 кг

Тип хвостовика: шестигранный
Давление: 6,3 атм
Расход воздуха: 113 л/мин
Частота ударов: 4500 уд/мин
Сила удара: 1,2 Дж
Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм
Вес нетто: 1,1 кг

Тип хвостовика: цилиндрический
Расход воздуха: 1500 л/мин
Частота ударов: 780 уд/мин
Сила удара: 100 Дж
Вес нетто: 15,3 кг

Тип хвостовика: цилиндрический
Давление: 4,93 атм
Расход воздуха: 1230 л/мин
Частота ударов: 20,5 уд/мин
Сила удара: 44 Дж
Диаметр воздушного штуцера: 1/4F дюйм
Вес нетто: 7,8 кг
Отбойный пневматический молоток понадобится если необходимо демонтировать различные конструкции из бетона, разрушать кирпичную кладку, создавать проемы в стенах и выполнять другие подобные операции. В отличие от электрического или бензинового он не имеет тяжелого громоздкого двигателя, поэтому является более компактным, легким и удобным в работе.
Принцип работы
Нужно подсоединить пневматчиеский отбойный молоток к компрессору при помощи специального шланга и включить. После этого сжатый воздух приведет в действие ударный механизм – пику, которая будет разрушать материал. Также в качестве оснастки могут применяться долото и зубило: в зависимости от конструкции они могут выполнять отверстия, гнезда, пазы.
Важные для выбора характеристики
- Сила удара – пневмоотбойники для бытового использования (откалывания плитки, снятия старой штукатурки при ремонте и т.д.) имеют силу удара до 5 Дж. Для профессионального применения нужен молоток отбойный пневматический на 5 – 10 Дж и выше (вплоть до 100 Дж). Он позволит справиться с откалыванием камня, разрушением асфальтного покрытия и т.д.
- Частота ударов в минуту – чем она больше, тем быстрее пневматические отбойные молотки будут выполнять нужную операцию. Выбирать следует, отталкиваясь от типа и объема предстоящих работ.
- Расход воздуха – это параметр также должен быть примерно на 20 % меньше, чем соответствующий параметр компрессора (так удастся снизить количество пиковых нагрузок на его двигатель).
- Рабочее давление – давление, которое нужно, чтобы пневмоотбойник можно было использовать. Оно должно быть на 20 – 30 % меньше, чем номинальное давление компрессора: благодаря этому потеря давления в шлангах и ресивере не скажется на функционировании техники.
На сайте магазина ВсеИнструменты.ру в наличии модели пневматических отбойных молотков ведущих производителей, наши специалисты всегда готовы проконсультировать Вас и помочь подобрать нужный инструмент.
Отбойные молотки – виды и рекомендации

Выбор и эксплуатация
отбойных молотков и бетоноломов.
На рынке пневмоинструмента сейчас множество пневматических отбойных молотков отечественного и китайского производства, выпускающих аналогичную по конструкции и характеристикам продукцию.
Молотки серийно выпускаются в РФ:
Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) выпускает ОАО «ТЭМЗ им. В.В. Вахрушева – завод выпускает продукцию высокого качества более двух десятков модификаций отбойных, рубильных, клепальных молотков и бетоноломов;
Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) также выпускает Завод строительного оборудования («ЗСО», г.Углич) и Выксунский механосборочный завод (Нижний Новгород); они же выпускают молотки марки марок МП и ПОМ, которые аналогичны молоткам МОП (ТЗК);
Молотки МОП выпускает ООО «Томский завод Кузнецова» (ТЗК) – «молодой» завод, работающий c 2000 года и завоевавший признание и любовь потребителей за рациональность конструкции и демократичность цен;
Молотки ИП-4613МО выпускает ООО «Теплотрейд» (г.Белорецк); ранее он выпускал бетоноломы ИП-4612, ИП-4613; а затем был перепрофилирован на отбойные молотки и тепловые пушки;
Молотки МС-2Б мелкими сериями выпускает ООО «Промтехостнастка» (г.Череповец);
Молотки МО-2К, МО-2М, МО-2МС, МО-3М, МО-3МС, МО-4М, МО-4МС ввозятся из КНР.
Все пневматические отбойные молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.
Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:
1-ый типоразмер: предназначен для отбойки материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работ на весу и в стеснённых условиях; это самый короткий и легкий молоток с энергией удара 30,0 Дж и частотой ударов 25,0 с -1 . Марки молотков: МО-1, МО-1Б.
2-ой типоразмер: предназначен для общестроительных работ; это наиболее распространенныймолоток с энергией удара 36,0 Дж; частотой ударов 22,0 с -1 . Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2, ПОМ-2, МС-2Б.
3-й типоразмер: используется для работ по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; энергия удара 42,0 Дж; частота ударов 18,5 с -1 . Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К, МО-3М, МО-3МС.
4-й типоразмер: предназначен для работ по материалам высокой прочности вертикально вниз; энергия удара 55,0 Дж; частота ударов 17,0 с -1 ; марки молотков МО-4Б, МОП-4, МО-4М, МО-4МС.
Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в Руководствах по эксплуатации указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.
Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1, БК-1 (60 Дж), Б-2, БК-2 (80 Дж), Б-3, БК-3 (100 Дж).
К сожалению, цены на бетоноломы высоки, и потребители часто вместо них приобретают обычные отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка – общие работы по бетону, 4-й типоразмер молотка – по прочному («тяжёлому») бетону.
Что надо знать об эксплуатации молотков?
Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара, частота и ударная мощность. В Паспорте молотка технические характеристики указаны при номинальном давлении – 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Но многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7…8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно, более чем на половину падает ресурс ударной машины.
Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (
50 м), но это не так. Падение давления на рукаве длиной 50 м и внутренним диаметром 16 мм составляет не более 0,2..0,3 атм., и при включении молотка на высоком давлении обратные удары пики, наносимые по стволу – особенно первые 3-4 удара! – ломают молоток. (Бетон разрушается при каждом 5-10 ударе, при остальных ударах пика отскакивает от забоя и бьет по корпусу молотка, повреждая его и внутренние детали молоткового механизма: тарельчатую пружины, клапанный блок, промзвено.)
Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.
В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С; отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое резким падением температуры (теоретически на 44 ºС). Даже при температуре окружающей среды +10 ºС – на выхлопе -34 ºС!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе.
Обмерзший молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может деформироваться ствол, и даже он может треснуть!
Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка соляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка. Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.
Менее всего склонны к «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два – благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, и потому температура на выхлопе падает не столь сильно. В молоке МО-2К дополнительно имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха – 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».
Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и, следовательно, от давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:
– МО-2К ………………………………………… – 700 Вт и 1,1 м 3 /мин;
– МО-2М, МО-3М ……………………………… – 810-830 Вт и 1,5 м 3 /мин;
– МОП-2, МОП-3, МОП-4 (завод Кузнецова) – 890-930 Вт и 1,6-1,7 м 3 /мин;
– МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) – 920-960 Вт и 1,6-1,8 м 3 /мин;
– ИП-4613МО – 960-990 Вт и 1,8-2,0 м 3 /мин.
Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м 3 /мин может обеспечить эффективную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!
При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (0,5..1,0 м3/мин по нагнетанию) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого воздуха на входе в молоток падает до
– 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м 3 /мин (компрессоры K-24, K-25);
– 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м 3 /мин (компрессоры K-5, K-6);
– 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м 3 /мин (компрессоры K-6, K-31).
Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше!), который позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более, например: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок! Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.
Что ценит потребитель в отбойных молотках?
Потребитель ценит в отбойных молотках – во-первых, надёжность, – во вторых, производительность, – в-третьих, комплекс эргономических характеристик: малый вес, низкую вибрацию, лёгкий запуск, удобство в работе.
Самыми надежными и производительными являются отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева: МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке весьма высока.
Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки томского завода Кузнецова (ТЗК): МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена почти в 2 раза ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступает весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке, и работать ими удобнее. За счет рациональной конструкции выхлопа они меньше “обмерзают”.
Молотки МО-2М, МО-3М, МО-4М, МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка, да и сами бойки (ударники) часто ломаются или расклепываются. Детали клапанной коробки в китайских молотках, как правило, «сырые», т.е. не подвергнуты термической обработке, и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая (примерно 50% от молотков МОП), но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.
Молотки МО-2К также выпускаются в Китае. Они весьма тяжелы (10 кг), и у них высокая вибрация. Но производительность МО-2К сравнима с молотками МОП-3 и МО-3Б. Слабые места у молотков МО-2К – короткая букса, которая быстро изнашивается, рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм, который нужно часто промывать от грязи и который часто ломается. Массивный ударник (800 г) молотка МО-2К и высокая энергия удара позволяют рекомендовать его для работ по бетону в небольших объёмах.
Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар!

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.
Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.
Назначение отбойных молотков с пневмоприводом
- строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
- формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
- горнодобывающая промышленность.
К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.
Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.
Устройство и принцип работы пневматического молотка
По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Основными конструктивными элементами инструмента являются:

- Рукоятка.
- Амортизатор.
- Пружина
- Клапан
- Фиксирующее кольцо
- Корпусная часть
- Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
- Буферная пружина
- Насадка
- Ниппель.
В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:
- корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
- виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
- антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
- ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.
Ударная система выполняет ряд основных функций:
- обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
- переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:
- зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
- острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
- лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
- лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.
Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:
- боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
- плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
- регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.
Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.
Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.
Классификация пневмомолотков
Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.
Отбойный молоток делят на 2 основных типа:
- объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
- турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.
Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:
- Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
- Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
- Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
- Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:
- от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
- от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
- в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.
Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.
Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.
Пневматические отбойные молотки
![]()
Вес, кг: 8.699999999999999
Расход воздуха, л/мин: 1500
Частота ударов, уд/мин: 1380
![]()
Вес, кг: 10
Расход воздуха, л/мин: 1560
Частота ударов, уд/мин: 960
![]()
Вес, кг: 8
Расход воздуха, л/мин: 1275
Частота ударов, уд/мин: 1660
![]()
Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 1313
Частота ударов, уд/мин: 1350
![]()
Вес, кг: 9
Расход воздуха, л/мин: 1268
Частота ударов, уд/мин: 1150
![]()
Вес, кг: 9.5
Расход воздуха, л/мин: 1402
Частота ударов, уд/мин: 1020
![]()
Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 720
Частота ударов, уд/мин: 1920
![]()
Вес, кг: 11
Расход воздуха, л/мин: 1260
Частота ударов, уд/мин: 1380
![]()
Вес, кг: 12.5
Расход воздуха, л/мин: 1020
Частота ударов, уд/мин: 1080
![]()
Вес, кг: 8
Расход воздуха, л/мин: 780
Частота ударов, уд/мин: 1440
![]()
Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 720
Частота ударов, уд/мин: 1920
![]()
Вес, кг: 15.5
Расход воздуха, л/мин: 1260
Частота ударов, уд/мин: 720
![]()
Вес, кг: 7.4
Расход воздуха, л/мин: 1350
Частота ударов, уд/мин: 1350
![]()
Вес, кг: 7.8
Расход воздуха, л/мин: 1350
Частота ударов, уд/мин: 1230
![]()
Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 1350
Частота ударов, уд/мин: 1020
Пневматический отбойный молоток – это инструмент ударного действия, предназначенный для строительных работ и механизированного демонтажа твердых материалов, таких как бетон, цемент, мерзлый грунт, асфальт, горные породы. Довольно часто отбойные пневмомолотки используются для пробивания проемов, сноса стен, демонтажа фундаментов, в дорожных и горнодобывающих работах.
Рабочая часть отбойного пневмомолотка – пика, она может быть острой или четырехгранной, иметь форму зубила, долота или лопатки. Работа инструмента основывается на сжатом воздухе, который поступает из компрессора на поршень, приводя его в движение. Тот в свою очередь передает усилие на рабочую насадку и запускает основную ударную работу.
Пневматические отбойные молотки выпускаются в широком ассортименте и могут иметь различные физические габариты.
На что следует обратить внимание, прежде чем купить пневматический отбойный молоток?
- Во-первых, это технические характеристики – рассчитайте необходимую силу удара, частоту ударов в минуту, расход воздуха и рабочее давление.
- Во-вторых, это вес оборудования – с компактными и лёгкими устройствами оператору будет гораздо проще справиться.
- В-третьих, это мощность пневматического инструмента – уже ушли в прошлое отбойные молотки с фиксированной мощностью, современные устройства позволяют регулировать это значение.
- В-четвертых, это условия эксплуатации – пневматический привод позволяет использовать отбойники в запыленных или влажных местах, а также вблизи легко воспламеняющихся материалов.
- И наконец, немаловажный критерий при выборе – это цена.
Компания «КрафтМаркет24» предлагает высокоэффективное оборудование с защитой от шума и вибраций, имеющее эргономичную форму и обеспечивающее максимальный комфорт в работе. Для того чтобы купить пневматические отбойные молотки по лучшей цене в Москве, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8(800) 500-25-94.
Отбойные молотки пневматические

Пневматический отбойный молоток работает от сжатого воздуха и применяется для разрушения твердых покрытий из бетона, асфальта, каменных пород. Сложно недооценить какой объем работ выполняется оператором за рабочую смену. Важным фактором является надежность инструмента, т.к. поломка за собой влечет простой и дорогостоящий ремонт. Если вам нужно купить пневматический отбойный молоток, то обращайтесь к нам. Мы продаем только качественные пневматические отбойные молотки.
Отбойный молоток в настоящее время является незаменимым инструментом при проведении любых строительных, дорожных или ремонтных работ, поскольку в каждом случае возникает необходимость демонтировать какую либо поверхность. Разделяют пневматические, электрические, гидравлические и бензиновые отбойные молотки в соответствии с их типом привода.
Самым оптимальным вариантом данного оборудования считается именно отбойный молоток пневматический, поскольку имеет неоспоримые достоинства перед другими видами данного инструмента.
Принцип действия пневматического отбойного молотка
Для того чтобы привести в работу данный инструмент, необходим компрессор, через специальный шланг подающий под давлением сжатый воздух, который и приводит в действие ударник.
Различают два типа конструкции отбойного молотка:
· объемные. Они работают посредством расширяющегося в специальной камере воздуха, который приводит в действие ударный механизм
· турбинные. Они работают за счет наличия турбины. Сжатый воздух от компрессора приводит ее лопасти в движение и вырабатывается энергия, благодаря которой запускается весь рабочий процесс.
Сферы применения пневматического отбойного молотка
Как уже было сказано, пневматический отбойный молоток стал незаменимым помощником в различных профессиональных сферах деятельности человека, поскольку для выполнения мелких и бытовых работ данный вид оборудования слишком мощен и нерентабелен.
Его повсеместно используют, когда нужно демонтировать старые здания, снять старое дорожное покрытие, снести аварийное сооружение или раздробить твердый грунт. Соответственно, купить отбойный молоток пневматический необходимо, если сферой вашей деятельности являются:
· демонтаж зданий и ветхих строений
Технические характеристики пневматического отбойного молотка
Если вы выбрали отбойный молоток, цена которого кажется вам завышенной по сравнению, например, с другими моделями, обязательно ознакомьтесь с его техническими характеристиками. Это поможет вам определиться с выбором наиболее подходящего для вас пневмомолотока.
Важнейшими критериями выбора данного оборудования являются:
В зависимости от своих нужд потребитель может купить отбойный молоток различной весовой категории:
– тяжелый (до 15 кг)
Показывает количество ударов за определенный промежуток времени.
Чем больше сила удара, тем быстрее и продуктивнее работает оборудование, поскольку этот показатель отображает, какое количество материала демонтируется за один удар. Измеряется в Джоулях.
Нужно отметить, что чем меньше частота ударов, тем больше будет их сила. Поэтому следует учитывать, что важнее для конкретной работы при приобретении пневматического отбойника: площадь обрабатываемой поверхности, либо ее толщина, плотность и жесткость.
Преимущества пневматического отбойного молотка
Если сравнивать пневматику с другими его аналогами, то очевидным становятся множество преимуществ данного вида отбойного молотка, среди которых можно выделить:
· Абсолютная безопасность при проведении работ в пожароопасных местах, поскольку в устройстве пневматического отбойника нет электрических узлов
· Компактность и легкость
Если, ознакомившись с вышеизложенной информацией, вы определились с моделью и приняли решение о необходимости купить отбойные молотки в Москве, наши специалисты всегда рады оказать вам дополнительную консультацию и помощь в оформлении заказа.