Адсорбционный осушитель сжатого воздуха для компрессора

Осушители для компрессоров

Для чего нужен осушитель?

Различают три вида осушителей: рефрижераторные (холодильные) , адсорбционные и мембранные . Все они служат для удаления влаги и конденсата из сжатого воздуха. Конденсат, смешивающийся с твердыми частицами (которые засасываются компрессором из атмосферы) и маслом (в компрессорах с масляным впрыском), представляет собой достаточно агрессивную смесь. Эта смесь приводит к коррозии, преждевременному износу и выходу из строя дорогостоящего оборудования и/или инструмента. Экономя на системе подготовки сжатого воздуха (осушители и магистральные фильтры), в конечном итоге, Вы рискуете понести более существенные затраты, связанные с восстановлением работоспособности потребителей сжатого воздуха. А в таких сферах, как электроника, пищевая, химическая промышленности, фармацевтика и т.п. наличие конденсата и, в целом, агрессивной смеси в сжатом воздухе является недопустимым фактором. Отсутствие осушителя и магистральных фильтров может привести к изготовлению некачественной продукции, порой даже опасной для человека, и, как результат, потеря деловой репутации, штрафы со стороны надзорных органов, простой производства. Для определения требуемой чистоты сжатого воздуха существуют стандарты ISO и ГОСТ. За более подробной профессиональной консультацией Вы всегда можете обратиться к специалистам ООО “Техносистема”.

• 1
• 2
• 3
• .
• 15
• 16
• Ctrl →

Воздух из окружающей среды, засасываемый компрессором, имеет определенное количество влаги. Поступив в камеру компрессорного блока, начинается сжатие до требуемого давления. Происходит процесс уменьшения объема воздуха. Однако, влага конденсируется и в виде капельной фракции вместе с сжатым воздухом попадает в пневмомагистраль. Для эффективного удаления влаги существуют осушители сжатого воздуха. Наша компания занимается продажей рефрижераторных и адсорбционных осушителей сжатого воздуха для компрессора.

Преимущества осушителя для компрессора:

• полностью автономная работа: стоящий отдельно осушитель не зависит от работы компрессора, имеет собственное питание;
• энергоэффективность: очень низкое потребление электроэнергии;
• наличие системы автоматического удаления кондсенсата;
• простота конструкции;
• не требует специальных навыков и знаний в настройке; как правило, осушители имеют только кнопку включения/выключения – весь процесс осушения проходит в автоматическом режиме;
• простота эксплуатации, легко монтируется;
• приемлемая стоимость обслуживания, большой межсервисный интервал

Рефрижераторные осушители для воздушных компрессоров

Рефрижераторный осушитель или, как иногда его называют, холодильный осушитель удаляет конденсат из сжатого воздуха физическим процессом. Осушитель заправлен хладагентом (фреоном) в герметичном контуре, по которому он циркулирует. Это происходит благодаря наличию встроенного компрессора. Нагретый сжатый воздух поступает в осушитель по другому контуру. При достижении точки росы (как правило, это +3°C, +5°C) происходит выпадение конденсата, который удаляется через автоматический конденсатоотводчик. Продаются осушители со штатным индикатором точки росы, опционально возможно укомплектование магистральными фильтрами различной степени очистки. Наша компания поставляет осушители рефрижераторные KHD (KRAFTMANN), COMPRAG, ARIACOM, MARK, BERG и многие другие.

Адсорбционные осушители воздуха для компрессора:

Адсорбционный осушитель пропускает сжатый воздух через свои колонны, наполненные адсорбентом. В данном типе осушителя удаление конденсата происходит химическим процессом. Сам адсорбент представлен в виде гранул. Воздушный поток сначала осушается в одной из колонн, в то время, как во второй проходит процесс регенерации. Далее, колонны переключаются, и цикл повторяется.

У нас низкие цены, вы всегда сможете недорого купить осушитель для компрессора с бесплатной доставкой по всей России. Наши специалисты осуществят подбор, а также подскажут по стоимости монтажных работ, обслуживания не только осушителей, но и всей компрессорной техники.

Адсорбционные осушители сжатого воздуха в Москве

• Фильтры и умягчители для воды
• Осушители воздуха
• Фильтры, влагоотделители и лубрикаторы для пневмоинструмента

Осушитель сжатого воздуха адсорбционного типа ATS HGO 500

Осушитель сжатого воздуха адсорбционного типа ATS HGO 320

Осушитель воздуха Mikropor MDA-1250

Осушитель сжатого воздуха адсорбционного типа ATS HSI 06

Осушитель сжатого воздуха адсорбционного типа ATS HSI 12

Осушитель сжатого воздуха CK-150

Осушитель адсорбционный роторный промышленный SABIEL DA480

Осушитель воздуха Mikropor MBP-1250

Осушитель сжатого воздуха адсорбционного типа ATS HGO 120

Адсорбционный осушитель воздуха DanVex AD-200

Осушитель адсорбционный SMC EID306-F04

Осушитель сжатого воздуха адсорбционного типа ATS HGO 40

Адсорбционный осушитель воздуха DanVex AD-3000

Осушитель воздуха Comprag ADX-20

Адсорбционный осушитель Festo PDAD-100-G1/2

Адсорбционный осушитель Festo PDAD-51-G3/8

Осушитель воздуха Mikropor MMD-240

Осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа ATS DSI 560

Адсорбционный осушитель воздуха Danvex AD 400

Адсорбционный осушитель воздуха DanVex AD-1000

Влагоотделитель Festo MS12-LWS-G-U-V

Осушитель адсорбционный SMC EID406-F04

Осушитель адсорбционный SMC EID606-F06

Адсорбционный осушитель KRAFTMANN ADN 300

Осушитель воздуха Comprag RDX-100

Осушитель KRAFTMANN ADN 540

Адсорбционный осушитель воздуха Danvex AD-800

Адсорбционный осушитель KRAFTMANN ADN 450

Адсорбционный осушитель воздуха DanVex AD-800

Адсорбционный осушитель воздуха DanVex AD-1500

Осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа ATS DSI 30

/50 в/гц работа установки основана на принципе адсорбции прибор разработан для.

Промышленный осушитель воздуха DanVex AD-3000

Промышленный осушитель воздуха Fral FD 980

Адсорбционный осушитель воздуха Danvex AD-550

Оснастка для пневмоинструмента Сорокин Фильтр-влагоотделитель с редуктором 1/4″

Промышленный осушитель воздуха Dt Group MDC1000

Промышленный осушитель воздуха Fral FD 240

Адсорбционный осушитель воздуха DanVex AD-400L

Адсорбционный осушитель воздуха Danvex AD 200

Устройство и принцип работы осушителей сжатого воздуха для компрессора: критерии выбора и лучшие модели

Одним из важнейших показателей качества сжатого воздуха является степень его влажности – эта характеристика необходима для организации правильной работы пневматических инструментов и регламентируется по стандартам ГОСТ и ISO. Образование конденсата в компрессоре может стать причиной коррозии и поломки устройства, поэтому производства подобного плана следует оснащать специальным оборудованием — осушителем.

О том, что собой представляет осушитель сжатого воздуха для компрессора, и каких видов он бывает, мы сегодня и поговорим.

Устройство и принцип работы осушителя сжатого воздуха для компрессора

Осушитель сжатого воздуха – это промышленное оборудование, используемое для удаления масляных и водяных паров из воздуха, производимого компрессорами.

Главным критерием классификации осушителей, применяемых в компрессорных установках, является принцип их действия. В соответствии с ним специалисты выделяют два основных типа осушающих устройств: адсорбционные и рефрижераторные. При этом существуют и другие варианты осушения для компрессоров:

• с повышением температуры (внешней);
• с внутренним нагревом;
• без разогрева;
• с дополнительным нагревом и механической вентиляцией.

Подробнее об особенностях конструкции и работы основных типов из них мы расскажем ниже.

Типы оборудования

Холодильные (рефрижераторные)

Установки холодильного типа являются оптимальными вариантом для винтовых компрессоров. Наибольшее распространение такие осушители получили в силу собственной надежности, простоты и экономичности технических решений.

Принцип их действия выглядит следующим образом: горячий и насыщенный парами воздух попадает в теплообменник, где производится процесс охлаждения и обильного выпадения конденсата в виде крупных капель. Впоследствии образовавшийся конденсат удаляется, а сухой воздух выдается потребителю.

Следует отметить, что данный тип оборудования обладает несложной конструкцией, гарантирующей надежную работу. При этом замкнутый холодильный контур не требует какого-либо обслуживания, что позволяет значительно снизить финансовые потери при эксплуатации.

В качестве недостатков рефрижераторных осушителей необходимо выделить невозможность:

• достижения высокой степени осушения;
• работы с воздухом низкой температуры;
• использования в неотапливаемых помещениях.

Адсорбционные

Устройства адсорбционного типа обладают совершенной другой конструкцией и принципом работы — фреон в них не применяется.

Как правило, такие устройства имеют две колонны, заполненные специальным веществом (алюмагель, селкагель и прочее). Насыщенный водно-масляной эмульсией воздух направляется в одну из колонн, где адсорбент впитывает в себя излишнюю влагу, тем самым очищая и осушая воздух. После полного насыщения адсорбирующего вещества (когда оно больше не может впитывать влагу) воздух выдается потребителю, а адсорбент регенерируется посредством его нагревания или продувки.

Стоимость адсорбционных осушителей существенно выше холодильных, однако только такое оборудование позволяет получать сжатый воздух с точкой росы до -70 градусов, что соответствует наиболее высокому кассу чистоты по системе ISO.

Таким образом, неоспоримыми преимуществами адсорбирующих осушителей являются:

• максимальная степень осушения;
• работа при низких температурах;
• редкая замена адсорбента (раз в 5 лет).

В качестве недостатков специалисты выделяют потери осушаемого воздуха (особенно при холодной регенерации), а также необходимость оснащения системой фильтрации перед адсорбентом для сбора твердых частиц и остатков масла.

Мембранные

Осушители данного типа выполняются в виде корпуса с размещенными внутри мембранами из пучков волокон.

Принцип работы мембранного осушителя сжатого воздуха крайне прост: при прохождении через мембрану воздушный поток оставляет на ее волокнах частицы влаги, а разница давления на выходе и входе способствует окончательному осушению.

Точка росы такого оборудования составляет от -40 до -70 градусов.

Основными преимуществами мембранных осушителей являются:

• энергонезависимость;
• небольшие размеры;
• отсутствие движущихся механизмов (более длительный срок использования);
• быстрый монтаж;
• возможность использования в легковоспламеняющихся и во взрывоопасных средах;
• возможность использования на открытом пространстве.

В то же время мембранные установки характеризуются низкой пропускной способностью и невозможностью использования при сильном загрязнении среды.

Область применения

Осушители рассматриваемого типа применяются практически во всех технологических процессах, где задействована воздушная смесь с минимальным содержанием или полным отсутствием влаги. Наиболее часто эти аппараты используются в:

• химической, фармацевтической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности;
• производстве телекоммуникационной кабельной продукции;
• воздушных системах управления;
• покрасочных камерах;
• тормозной системе поездов и большегрузных автомобилей.

Неиспользование осушителя может стать причиной попадания влаги в оборудование и, как результата, его поломки со всеми вытекающими последствиями: повреждением продукции или полной остановкой производства.

На что стоит обратить внимание при выборе?

Выбор конкретного осушителя для компрессора – довольно сложная и ответственная задача, решать которую должен человек, обладающий серьезной профессиональной подготовкой.

В первую очередь во внимание необходимо принять условия эксплуатации пневматического оборудования, а затем – подбирать устройство с соответствующим значением точки росы.

Точка росы определяет принцип действия прибора и его принадлежность к одному из основных типов осушителей. Также учитывается еще и ряд других параметров, необходимых для правильного подбора устройства, в том числе:

• температура окружающего воздуха (или воды в случае водяного охлаждения);
• температура воздуха, поступающего в прибор;
• давление входящего воздуха;
• максимальная пропускная способность осушителя;
• другие технические и эксплуатационные характеристики.

Следует отметить, что эффективность работы осушителя можно повысить при помощи комбинации устройств разных видов и комплекса дополнительного оборудования (фильтров, ресиверов, циклонных сепараторов влаги).

Лучшие модели осушителей сжатого воздуха для компрессора

На сегодняшний день одними из наиболее востребованных моделей осушителей рассматриваемого типа являются:

• FRIULAIR PCD 2:
  • производительность: 200 л/мин;
  • давление: 15 Бар;
  • тип: рефрижераторный;
  • страна: Италия;
  • точка росы: +5 градусов;
  • габариты: 370х515х475 мм;
  • приблизительная стоимость: 129 тысяч рублей.

• MIKROPOR MMD 3:
  • производительность: 80 л/мин;
  • давление: 16 Бар;
  • тип: адсорбционный;
  • страна: Турция;
  • точка росы: -40 градусов;
  • габариты: 320х310х560 мм;
  • приблизительная стоимость: 69 тысяч рублей.

• KRAFTMANN ADS 9:
  • производительность: 150 л/мин;
  • давление: 10 Бар;
  • тип: адсорбционный;
  • страна: Германия;
  • точка росы: -70 градусов;
  • габариты: 797х778х170 мм;
  • приблизительная стоимость: 115 тысяч рублей.

Стоимость

Стоимость осушителей воздуха для компрессора зависит от множества параметров, в том числе от мощностных характеристик и страны-производителя. В связи с этим цены на подобного рода оборудования варьируются в пределах нескольких десятков тысяч и нескольких миллионов рублей.

Иными словами, чем мощнее нужен агрегат, тем больше за него придется заплатить.

Где купить осушитель сжатого воздуха?

В Москве

В Москве приобрести осушитель для компрессора можно в таких организациях, как:

• «Компрессор»:
  • официальный сайт: http://compressor.msk.ru;
  • адрес: город Москва, улица Вавилова, дом 9А;
  • телефон: +7 (499) 703-04-41.
• «Ротор»:
  • официальный сайт: https://rotorsnab.ru;
  • адрес: город Москва, улица Сайкина, дом 6/5, помещение 1П, комната 5;
  • телефон: +7 (495) 786-16-56.
• «Kamu Compressor»:
  • официальный сайт: https://air.stanki.ru;
  • адрес: город Москва, улица Большая Семеновская, дом 40, строение 13;
  • телефон: +7 (495) 134-51-53.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге продажей осушителей данного типа занимаются следующие компании:

• «ПневмоАльянс»:
  • официальный сайт: http://www.pnevmo.com;
  • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 49;
  • телефон: +7 (812) 441-36-44.
• «Лиском»:
  • официальный сайт: http://pnevmo-tools.com;
  • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Лабораторный, дом 23, офис 324;
  • телефон: +7 (812) 545-45-98.
• «Starkraft»:
  • официальный сайт: https://spb.starkraft.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Седова, дом 11;
  • телефон: +7 (812) 313-28-94.

В заключение хотелось бы еще раз отметить, что заниматься подбором осушителя воздуха для компрессора должен только высококвалифицированный специалист, обладающий соответствующими знаниями. В противном случае результатом могут стать серьезные финансовые издержки, связанные с поломкой оборудования, повреждением выпускаемой продукции или полной остановкой производства.

Расчет пропускной способности адсорбционных осушителей. Калькулятор.

Адсорбционные осушители устанавливают после компрессоров для удаления воды из сжатого воздуха. Именно адсорбционные осушители позволяют получить сжатый воздух самого высокого класса чистоты по остаточному содержанию водяных паров (1 класс по системе ISO). Чтобы гарантировать стабильную и продолжительную работу адсорбционного осушителя необходимо правильно раcсчитать требуемую пропускную способность, которая может существенно отличаться от производительности компрессора. Неправильный подбор осушителя влечет за собой снижение эффективности осушения, а также может стать причиной быстрого выхода из строя.

Правила подбора адсорбционного осушителя воздуха.

Как известно, основным действующим элементом в адсорбционном осушителе является адсорбент. Именно адсорбент поглощает водяные пары, осушая тем самым сжатый воздух. Это может быть активированный оксид алюминия, молекулярное сито или силикагель. У каждого из этих типов адсорбента есть свои преимущества и недостатки, которые будут разобраны в отдельной статье. Здесь же мы сделаем акцент на факторах, которые влияют на эффективность работы адсорбента. Речь пойдет о давлении подаваемого сжатого воздуха и его температуре. Соответственно, при расчете необходимой пропускной способности осушителя, требуется учитывать не только производительность компрессора, но и эти две характеристики. Сделать это можно с помощью формулы и двух поправочных коэффициентов.

Поправочный коэффициент – давление сжатого воздуха.

Давление, бар	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Коэффициент K1	0.60	0.75	0.88	1.00	1.13	1.25	1.38	1.50	1.63	1.75	1.88

Физические особенности адсорбента таковы, что чем выше давление сжатого воздуха, тем больше влаги может “впитать” в себя адсорбент. Это означает, что при давлении выше 7 атмосфер пропускная способность осушителя может быть немного ниже производительности компрессора (если температура сжатого воздуха не выше 35 градусов – это уже второй поправочный коэффициент) и наоборот – при подаче воздуха под давлением 6 бар и ниже эффективность осушителя начинает падать.

Поправочный коэффициент – температура сжатого воздуха на входе в осушитель.

Окружающая температура, °С

K2

1.00

1.00

1.00

0.97

0.87

0.80

По аналогии с давлением температура сжатого воздуха напрямую влияет на свойства адсорбента. Чем ниже температура подаваемого в осушитель сжатого воздуха, тем выше эффективность поглощения. И наоборот, при осушении “горячего” сжатого воздуха адсорбент будет уже не столь эффективен, поэтому пропускная способность осушителя должна быть выше производительности компрессора.

Итак, формула выглядит следующим образом:

V_треб. = V_компр. / ( K1 x K2 )

где
– V_треб. – требуемая, необходимая от осушителя пропускная способность,
– V_компр. – производительность компрессора, для которого подбираем осушитель,
– K1, K2 – поправочные коэффициенты берем из таблиц.

Пример расчета.
Нам нужно подобрать осушитель, который должен будет осушать 10 000 литров воздуха в минуту. Осушитель будет стоять после винтового компрессора. Допустим, что температура сжатого воздуха после компрессора +45°С. А максимальное давление воздуха после компрессора 6 бар. Берем нужные коэффициенты из таблиц и вставляем в формулу:

Vтреб. = 10 000 / (0.88 х 0.87) = 13 061 литров в минуту.

То есть, несмотря на то, что производительность компрессора всего 10 кубометров в минуту, осушитель нам потребуется на 13 кубов. В противном случае мы не получим необходимое значение Точки Росы сжатого воздуха. Также необходимо отметить, что данные значения коэффициентов взяты из руководства по эксплуатации для осушителей Kraftmann. У других производителей эти цифры могут немного отличаться.

Виды осушителей сжатого воздуха для компрессоров

Уровень влажности сжатого воздуха считается одним из главнейших критериев его качества, поскольку от этого показателя зависит корректность работы пневматических инструментов. С задачей удаления частиц масла или влаги в таких приборах наиболее эффективно справляются осушители воздуха для компрессоров. Они предотвращают образование конденсата в оборудовании и защищают его от коррозии.

• 1. Особенности работы
  • 1.1. Рефрижераторные устройства
  • 1.2. Приборы адсорбционного типа
  • 1.3. Мембранные осушители
• 2. Практическое применение

  Наиболее часто пользуются осушителями воздуха для компрессора в промышленной сфере, поскольку деятельность заводов сопряжена с постоянным образованием водяных и масляных паров в окружающей среде. Водоотделители состоят из корпуса, прикрепляемого к пневмопроводу, и стакана, комплектующегося дефлектором, заслонкой, фильтром, крыльчаткой и пробкой.

  

  Такого рода оборудование имеет довольно простой принцип работы. Сжатый воздух, поступая в корпус агрегата, перемещается к крыльчатке, в которой начинает закручиваться с помощью направляющих лопастей. Частицы влаги, подвергшиеся действию центробежной силы, оседают на стенках стакана, откуда после конденсации скатываются на дно (отсюда их можно удалить, открыв специальную пробку). А воздушный поток направляется к дефлектору, оснащённому фильтром, удерживающим твёрдые частички загрязнений.

  Осушители, используемые в компрессорных приборах, классифицируются по принципу действия. В зависимости от этого критерия их подразделяют на три типа:

  • рефрижераторные;
  • адсорбционные;
  • мембранные.

  

  Этот вид оборудования характеризуется высокой степенью надёжности, простотой и экономичностью технической реализации. Благодаря этому именно холодильные приборы получили наибольшее распространение среди пользователей. В процессе работы осушителя насыщенный парами прогретый воздух поступает в теплообменник, где он охлаждается, а частички влаги конденсируются в крупные капли, которые можно очень легко удалить.

  У этого типа устройства несложная конструкция, что гарантирует довольно продолжительный срок эксплуатации. Дополнительным его преимуществом является отсутствие необходимости обслуживать прибор, а это снижает материальные расходы во время эксплуатации. К недостаткам же можно отнести невозможность применения агрегата в холодном помещении, невысокую степень осушения и отсутствие способности работать с воздушными массами низкой температуры.

  

  Эти агрегаты имеют совершенно отличную от рефрижераторных водоотделителей конструкцию и принцип работы. В них используется не фреон, а специальное вещество вроде силикагеля или алюмагеля, которым заполняются две колонны устройства. Насыщенный влагой или масляными частицами воздух поступает в одну из колонн, в которой он осушается под действием адсорбента. Когда впитывающий материал начинает терять свойства, его подвергают продувке или нагреванию для восстановления поглощаемости. В это время осушающие задачи может выполнять вторая колонна с силикагелем.

  

  Цена на такие приборы значительно выше, чем у рефрижераторных, зато они способны довести точку росы до показателя в -70 градусов. Таким образом, у этого типа оборудования есть несколько очень весомых преимуществ:

  • высокий уровень осушения;
  • отсутствие необходимости в частом обслуживании агрегата (наполнитель заменяется каждые 5 лет);
  • возможность работы при низких температурных показателях.

  Из недостатков, помимо стоимости, следует выделить потерю части осушаемого воздуха, особенно во время проведения холодной регенерации. Кроме того, такие аппараты требуют установки дополнительной фильтрующей системы перед сорбентом, что необходимо для очистки от твёрдых частиц и масляных вкраплений.

  

  Конструкция осушителя сжатого воздуха для компрессора этого типа представлена корпусом, внутри которого располагаются мембраны, составленные из пучков волокон. По принципу работы прибор довольно прост: воздушный поток, проходя через мембрану, оставляет на волокнах детали частички водяной взвести, а благодаря разнице давления на входе и выходе устройства осуществляется окончательное осушение с точкой росы до -70 градусов.

  Этот тип оборудования имеет довольно большое количество преимуществ. Наиболее значимыми среди них считаются:

  • относительно маленькие габариты;
  • возможность применения на открытых территориях, а также во взрывоопасных средах;
  • длительный срок эксплуатации благодаря отсутствию движущихся частей;
  • энергонезависимость;
  • быстрый монтаж.

  Однако такого рода установки нельзя использовать при высокой степени загрязнения окружающей среды. Да и пропускная способность их очень низкая.

  Осушители воздуха используются во множестве технологических процессов, в которых требуется полное отсутствие влаги или минимальное её содержание. Можно выделить несколько наиболее распространённых областей их применения:

  • химическую и фармацевтическую промышленность;
  • транспортную индустрию при производстве тормозных систем большегрузных автомобилей и поездов;
  • сферу изготовления телекоммуникационного кабельного оборудования;
  • покрасочную отрасль;
  • воздушные системы управления.

  Отказ от использования осушителей в таких сферах может привести к попаданию частиц влаги или масел в детали устройства. Следствием этого зачастую оказывается повреждение продукции и технического оборудования вплоть до полной остановки производственного процесса.

  Подбором осушителя должен заниматься компетентный специалист, поскольку это весьма сложная и ответственная миссия. Прежде чем приобрести оборудование, следует проанализировать условия, в которых оно будет использоваться, а уже после искать модель с необходимым показателем точки росы. Помимо этого, следует учесть несколько других параметров:

  • температуру окружающей среды;
  • данные максимальной пропускной способности устройства;
  • температуру и давление входящего в прибор воздушного потока;
  • ряд технических характеристик.

  При выборе аппарата важно помнить, что в работе он способен проявлять значительно большую эффективность. Добиться этого можно, если дополнительно скомбинировать осушитель для компрессора с фильтром, ресивером и циклонным сепаратором влаги.

  Цена водоотделителя зависит от большого количества параметров, главными из которых являются мощность и страна производства. В зависимости от этих показателей стоимость может колебаться от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей.

  Если покупатель не располагает большой суммой на приобретение устройства, его можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется воспользоваться подручными материалами: фильтром для воды и силикагелевым наполнителем для кошачьих туалетов. А также нужен клеевой пистолет и небольшая металлическая или пластиковая трубка. Работа выполняется в следующем порядке:

  1. 1. Подготавливается отрезок трубки такой длины, чтобы он при введении через крышку фильтра касался дна.
  2. 2. В шлангочке просверливают отверстия для прохождения сжатого воздуха от пневматического устройства.
  3. 3. К одному концу отрезка подсоединяется заглушка, предотвращающая его засорение при погружении в силикагель.
  4. 4. Верх трубки вставляют в крышку фильтра, после чего герметизируют область соединения клеевым пистолетом.
  5. 5. К крышке монтируют сетку, позволяющую защитить воздуховод от попадания в него наполнителя.
  6. 6. В колбу засыпают силикагель, после чего вставляют крышку с трубкой, а конструкцию плотно закручивают.

  К входному штуцеру готового осушителя подсоединяют шланг от компрессора, а к выходному — от пневматического инструмента. Такое приспособление может быть использовано, например, с краскопультом.

  Самодельные устройства применяются только в личных целях для осуществления небольших проектов. В промышленное производство лучше внедрять профессиональные агрегаты проверенных изготовителей.