Виброопоры для станочного оборудования

Виброопоры для станков

Максимальная нагрузка, кг 500
Диаметр шпильки, мм 12
Диаметр корпуса, мм 70
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любое оборудования.
Арт. 777 0358
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любое оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 300
Диаметр шпильки, мм 10
Диаметр корпуса, мм 80
  • Простота и надежность конструкции.
  • Изготовлена по немецким технологиям.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 777 0360
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Изготовлена по немецким технологиям.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 4500
Диаметр шпильки, мм 16
Диаметр корпуса, мм 142
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 777 5321
Самовывоз: Сегодня
Доставка:
руб.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 5000
Диаметр шпильки, мм 20
Диаметр корпуса, мм 185
  • Шпилька диаметром 20 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 777 0614
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Шпилька диаметром 20 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 7000
Диаметр шпильки, мм 24
Диаметр корпуса, мм 229
  • Шпилька диаметром 24 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 777 0720
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Шпилька диаметром 24 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 9000
Диаметр шпильки, мм 30
Диаметр корпуса, мм 315
  • Шпилька диаметром 24 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 777 0721
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Шпилька диаметром 24 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 570
Диаметр шпильки, мм 12
Диаметр корпуса, мм 120
  • Простота и надежность конструкции.
  • Изготовлена по немецким технологиям.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 338 1012
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Изготовлена по немецким технологиям.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 1460
Диаметр шпильки, мм 16
Диаметр корпуса, мм 160
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 338 1016
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Максимальная нагрузка, кг 3500
Диаметр шпильки, мм 20
Диаметр корпуса, мм 185
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Арт. 338 1018
Самовывоз: 12.08.2021
Доставка:
руб.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
Устанавливается с виброопорой ОВ-70
  • Устраняет смещение виброопор с установленным оборудованием.
  • Применяется совместно с виброопорами ОВ-70
Арт. 777 0361
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Устраняет смещение виброопор с установленным оборудованием.
  • Применяется совместно с виброопорами ОВ-70
Устанавливается с виброопорой ОВ-31М
  • Устраняет смещение виброопор с установленным оборудованием.
  • Применяется совместно с виброопорами ОВ-31М
Арт. 777 0362
Самовывоз: 13.07.2021
Доставка:
руб.
  • Устраняет смещение виброопор с установленным оборудованием.
  • Применяется совместно с виброопорами ОВ-31М

Применение виброопоры

Вибрация – это механические колебания, волны разной частоты и интенсивности. При определенных условиях они могут возникать при работе различного рода станочного оборудования, что негативно сказывается как на работе самих станков, так и на качестве обработки продукции. Вибрирующие, дребезжащие детали, рабочие органы станков подвержены ускоренному износу и преждевременному выходу из строя оборудования. Валы разбивают подшипники, пружины и амортизаторы теряют свою жесткость и плавность хода, втулки и сальники изнашиваются и не обеспечивают необходимую герметичность. Срочно нужны резинометаллические виброизолирующие регулируемые опоры!

Задача инженера-механика, равно как и руководителя предприятия – свести вибрации промышленных станков и оборудования к минимуму, создать такое условия работы, при которых нагрузка на узлы и детали станков будет сведена к минимуму. Именно для этих целей и используется резинометаллический виброизолирующий элемент. Изготовленные из специальных виброизолирующих материалов регулируемые конструкции способны эффективно гасить колебания, предотвращая распространение вибрации по всем узлам, деталям и системам защищаемого оборудования.

Доказано, что те руководители, которые приняли своевременное решение резинометаллические купить виброопоры для станков в Москве или Санкт – Петербурге, сумели существенно продлить эксплуатационный ресурс дорогостоящего оборудования, снизить расходы за счет сокращения времени простоев и уменьшения затрат на ремонт.

Критерии выбора виброопор для станков

Преимущества виброопор для оборудования

Виброопора резинометаллическая от Авангард

В настоящее время можно купить разные типы виброопоры цена на которые, существенно отличается. Выбор правильного типа опоры важен, поэтому, перед покупкой рекомендуется оценить все вышеперечисленные факторы, влияющие на устойчивую работу станка.

В настоящее время большинство пользователей предпочитают именно резинометаллические виброопоры для станков купить в СПб.

Широкий ассортимент опор для станков и оборудования в СПб, Москве, представлен в каталоге компании «Станкоцентр АВАНГАРД». Представленная информация позволяет резинометаллические опоры купить в СПб с учетом всех необходимых требований. При необходимости менеджеры компании помогут подобрать подходящий по параметрам резинометаллический товар, и Вы сможете купить опоры в Москве и с доставкой по всей России на самых выгодных условиях.

Виброопоры для станков и оборудования

Виброизолирующая опора с регулирующим винтом. Предназначена для пассивной и активной виброизоляции промышленного оборудования и станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний.

Тип LME-80 M10 современная технологичная виброопора с высокой износостойкостью, для поглащения высоко- и среднечастотных вибраций. Несущая способность опоры – 25. 300 кг.

Виброизолирующая опора с регулирующим винтом. Предназначена для пассивной и активной виброизоляции промышленного оборудования и станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний.

Виброопора ОВ-31М предназначена для пассивной и активной виброизоляции промышленного оборудования и станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний.

Предназначены для бесфундаментного размещения, активной и пассивной виброизоляции оборудования. Имеют монтажные отверстия в основании для надежной фиксации. Несущая способность опор 9. 2500 кг.

Фиксатор ФГС предотвращает самопроизвольное горизонтальное смещение оборудования, установленного на виброизолирующих опорах. При воздействии на виброопору горизонтальных сил, смещение будет только в пределах зазора между опорой и ФГС.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить виброопоры для оборрудования и станков ведущих производителей. В наличии и под заказ 6 популярных моделей виброизолирующих опор по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото.

Назначение и преимущества использования

Высокая вибрационная активность оборудования на любом производстве становится источником многочисленных проблем и устраняется с применением различных способов, отличающихся сложностью исполнения и размером финансовых затрат. Самым практичным методом из существующих технологий является приобретение специальных подушек, способных гасить волны, образующиеся при работе механических агрегатов. Для эффективного демпфирования и снижения амплитуды колебаний достаточно купить виброопоры для станков, позволяющие обеспечить результативное поглощение вибрации и устранение шума.

Читайте также  Оборудование тетра пак для молока

Виброопоры для оборудования используются для того чтобы устранить или снизить уровень разрушительных колебаний до допустимых значений. Применение устройств на производстве дает возможность:

  • повысить эффективность и качество работы;
  • увеличить точность выполняемых операций;
  • максимально использовать рабочий ресурс механизмов;
  • устранить дискомфорт для обслуживающего персонала.

Источниками вибрации являются практически все виды промышленного оборудования. Независимо от происхождения волн, возникающих во время работы механизмов, вибрационные поля приводят к быстрому износу деталей и снижают эффективность рабочего процесса. Наличие постоянного шума и колебаний причиняет вред не только станкам и окружающим конструкциям, но и оказывает негативное воздействие на человеческий организм. Следствием длительной работы в условиях постоянной вибрации становятся различные патологические нарушения, которые становятся причиной профессиональных и общих заболеваний.

Виброопоры для станков выполняют функции активной и пассивной защиты оборудования от разрушительного влияния механических колебаний и дополнительно позволяют:

  • повысить мобильность технических устройств;
  • производить установку агрегатов без устройства фундамента;
  • выполнять регулировку высоты и горизонтального уровня станков.

Приспособления предназначены для установки на малых и средних агрегатах, оснащенных станиной высокой или нормальной точности. Средства, затраченные на то, чтобы купить виброопоры, в короткие сроки окупаются за счет увеличившегося срока службы оборудования, повысившегося класса качества продукции и работоспособности персонала.

Конструкция и разновидности

Недорогие, устойчивые к нагрузкам, агрессивным средам и коррозии, виброизолирующие опоры имеют простую конструкцию, и классифицируются в зависимости от предполагаемой статической нагрузки и диапазона собственной частоты. Основным рабочим элементом устройства является подушка, изготовленная из резины или металла, и обеспеченная специальной подошвой с противоскользящими свойствами. При создании виброопор для станков с большим объемом и массой конструкция усиливается пружинами или рессорами, выполняющими функцию амортизатора.

Выбор устройства с оптимальными техническими характеристиками позволит достичь максимального эффекта при использовании. По материалу изготовления основания виброопоры подразделяются на следующие виды:

  1. Резиновые. Отличаются хорошей морозоустойчивостью, но не могут применяться при температуре выше 60 градусов, вызывающей быстрое разрушение основы. Создаются из синтетического и натурального сырья с разным удельным весом.
  2. Резинометаллические. Относятся к комбинированному типу. Усиление металлической прокладкой обеспечивает сохранность резинового слоя и дает возможность регулировать высоту и уровень оборудования при установке.
  3. Цельнометаллические. Применяются для поглощения вибраций при работе массивных станков. В процессе эксплуатации допускается небольшая деформация изделия, которая не влияет на виброизоляционные свойства.

Недостатком цельнометаллических приспособлений является неспособность гасить колебания высокой частоты. Некоторые производители используют при производстве виброопор композицию свинца и асбеста, пробковое или фетровое основание.

Опоры

Опоры составляют один из самых крупных разделов нашего каталога. В их числе – виброопоры, шарнирные опоры, регулируемые и нерегулируемые опоры из пластика и металла для станков и промышленного оборудования. Помимо стандартных изделий, при наличии разумных минимальных объемов, возможно изготовление изделий с длиной, диаметром, конструкцией по чертежу заказчика из указанных им материалов. Подробные характеристики каждого изделия приведены в соответствующем техническом описании.

  • Главная
  • Продукция
  • Опоры

Showing 1–32 of 68 results

Опора нерегулируемая с резьбовым штырем

Опора с вращающимся резьбовым штырем

Опора нерегулируемая с резьбовым штырем

Опора с вращающимся резьбовым штырем

Виброопора цилиндрическая с двумя резьбовыми штырями

Виброопора цилиндрическая с резьбовыми штырем и отверстием

Виброопора цилиндрическая с двумя резьбовыми отверстиями

Виброопора цилиндрическая с одним резьбовым штырем

Виброопора цилиндрическая с одним резьбовым отверстием

Виброопора коническая с резьбовым штырем

Виброопора фасонная с двумя резьбовыми штырями

Виброопора фасонная с резьбовыми стержнем и отверстием

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа A и шаровой головкой r12,5

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа A и шаровой головкой R15

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа А и шаровой головкой r12,4

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа b и шаровой головкой r15

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа b и шаровой головкой r24

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа a, шаровой головкой r12,4 и противоскользящим основанием

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа A, шаровой головкой R15 и противоскользящим основанием

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа B и шаровой головкой R12,4 и противоскользящим основанием

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа B и шаровой головкой R15 и противоскользящим основанием

Опора стальная цельная с шарнирным стержнем типа B и шаровой головкой R24 и противоскользящим основанием

Опора нерегулируемая из оцинкованной стали с резьбовым стержнем

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа A из стали и шаровой головкой R12,4

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа A из стали, шаровой головкой R12,4 и противоскользящим основанием

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа A из стали и шаровой головкой R15

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа A из стали и шаровой головкой R15

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа B из стали и шаровой головкой R12,4

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа B из стали и шаровой головкой R12,4 и противоскользящим основанием

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа B из стали и шаровой головкой R15

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа B из стали, шаровой головкой R15 и противоскользящим основанием

Опора для бокового крепления к полу с шарнирным стержнем типа B из стали и шаровой головкой R24

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

  • шпилька с квадратом под ключ;
  • крышка;
  • верхняя и нижняя гайка;
  • шайба – 2 шт;
  • резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Читайте также  Оборудование для производства носков

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

  • Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
  • Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

  • допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
  • шпилька øм16;
  • резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
  • пределы регулировки 12 мм;
  • высота в сборе 13,2 см;
  • масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

  • допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
  • шпилька øм12;
  • демпфер ø7 см;
  • пределы регулировки 6 мм;
  • высота в сборе 11,1 см;
  • масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Способ установки

В отверстие станины шпилька вставляется снизу. Станок поднимают с помощью механизма нужной грузоподъемности, устанавливают на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошел насквозь лапу оборудования. Обычно от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Устанавливать оборудование на виброопоры необходимо с соблюдением мер безопасности. Не используйте наборку из большого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) займет некоторое время, к подошве нужен доступ, ставьте основательно.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают рожковым ключом, шпильку вращают за квадрат. По окончании затягивают верхнюю гайку. Важно проконтролировать все опоры в 3d. Плоскость образуют 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, проявить себя позже.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не компенсируют, возникает соскальзывание аппарата с места установки под действием механических колебаний.

Наличие и регулировка резиновых амортизаторов могут не дать желаемого результата по чистоте обработки, если причина внутри самого оборудования. Биения патрона токарного станка, повышенные люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, надо устранять ремонтом.

Как подобрать виброопоры и виброподушки для станков и оборудования

Для многих технологических процессов характерны вибрации. Они является неизбежным явлением, и напрямую влияют на срок эксплуатации оборудования и качество продукции. Решение вопроса избавления от вибрации заключается в установке специальных компонентов.

Назначение виброопор для производства

В большинстве случаев причины возникновения колебаний заключаются в работе цехового оборудования. Силовые установки, система вентиляции или подачи рабочих жидкостей генерируют волны различной частоты. Они сказываются на работе станков.

Это явление негативное и одной из задач инженерного отдела является его минимизация. Очевидным решением будет установка компенсационных элементов, которые бы гасили колебания, предотвращая их распространение и помогали избавиться от вибраций. Для этого и предназначены виброопоры.

Для корректного выбора определенной модели необходимо учитывать следующие факторы:

  • характеристики колебаний. К ним относятся частота, периодичность возникновения;
  • масса оборудования. Виброопора должна не только погасить волны, но и выдержать вес станка. При этом ее эксплуатационные качества не могут измениться в худшую сторону;
  • направление вибрации. Чаще всего возникает необходимость в установке основания. В редких случаях требуется уменьшить колебательные процессы в боковых или верхних частях.

Это общие параметры, которые необходимо учитывать при выборе типа опор. Важным моментом является возможное влияние на материал и изготовление внешних факторов – перепады температур, влажности, агрессивных элементов.

Установка виброподушек скажется положительным образом не только на качестве работы оборудования, но и на сохранности пола в цеху. Он прослужит намного больше без постоянных ремонтных работ.

Виды виброопор

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

  • резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления. Используется как натуральная, так и синтетическая резина. Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
  • резинометаллические. Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора. С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
  • цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

Предварительно следует рассчитать все параметры динамических гасителей колебания. Для этого применяется специальная технология вычисления, которая зависит от многих внешних факторов.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования: