Оборудование для производства пиломатериалов

Как выбрать станки для пилорамы? Обзор оборудования для изготовления пиломатериалов

Главное правило, которым следует руководствоваться при выборе оборудования для лесопилки – станки подбираются под сырье, доступное к обработке, и под ту продукцию, которую планируется производить.

Критерии выбора лесопильных станков

Чтобы найти оптимальный вариант в соотношении цена-качество-продуктивность, предлагаем рассмотреть критерии выбора лесопильных станков в порядке убывания их важности:

• Планируемая производительность лесопилки – делаем выбор между поточной линией и отдельными станками; уровнем автоматизации и скоростью обработки.
• Первоначальный капитал, которым располагает предприниматель. При кредите – сумма необходимых инвестиций, срок погашения, процентная ставка, рентабельность производства. Определяем ценовой диапазон для совершения покупки.
• Сырьевая база (породы дерева, длина и диаметр пиловочника, заготавливаемого для переработки). Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, ведь распиловочные столы рассчитаны на определенный размер бревна, как и захват пилы – на предельно допустимый диаметр. И чем больше эти параметры — тем дороже оборудование.
• Необходимость сортировки пиловочника – требует дополнительной рабочей силы.
• Ассортимент выпускаемой продукции.
• Коэффициент выхода годного при обработке и максимально допустимое количество отходов.
• Стоимость пил, частота замены, сложность в обслуживании (требуемая квалификация пильщика, заточника, пилоправа, цена оборудования для заточки).
• Может ли станок транспортировать готовую продукцию по цеху.
• Срок службы (в т.ч. и гарантийный), возможность сервисного и ремонтного обслуживания, стоимость и доступность запчастей;
• Площадь цеха, параметры станка/линии, необходимость фундамента, рабочая температура станков.

Ответив на вопросы по пунктам можно получить представление о том, какое оборудование оптимально подходит для ведения бизнеса. Рассмотрим самые распространенные варианты пилорам, их плюсы и минусы.

Выбор оборудования и технологии для открытия лесоперерабатывающего цеха

1. Рамные станки, работающие по гартерной технологии

Распиловка бревен осуществляется по возвратно-поступательному принципу: пильная рама с закрепленным на ней набором пил перемещается по направляющим (рельсам). Хотя в мировой практике гартерная технология относится к морально устаревшим, в нашей стране рамные пилорамы считаются лидером по производству необрезного пиломатериала среднего качества. И нельзя сказать, что эта популярность не заслужена.

Рамные пилорамы имеют высокую производительность (2-7 м 3 /час), отличную стабильность реза, они неприхотливы в обслуживании, не требуют высокой квалификации рамщика (пильщика). Отлично работают со сложным материалом: твердой древесиной, смолянистыми породами.

Минусы:

• для оптимизации работы (сокращение времени на перенастройку пил, увеличение КПД, возможности одновременной распиловки нескольких бревен) требуется подсортировка пиловочника по 10-12 типоразмерам диаметра;
• большинство рамных пилорам с трудом справляются с бревнами, диаметр которых превышает 70 см;
• оборудование требует обязательной установки на многотонный фундамент;
• толщина реза, в среднем, 5-6 мм. Следствие – высокая шероховатость пласти, низкие показатели геометрической точности готовой продукции, большое количество отходов (коэффициент выхода годного по обрезному материалу – до 55%).

Цена: новое оборудование – от 1,1 млн руб: б/у – от 750 000 руб.

Рамные пилорамы рекомендуются для установки в лесопильных цехах высокой производительности. На малых предприятиях с выпуском менее 15 м 3 /день такое оборудование будет неоправданной инвестицией: срок окупаемости – более 3-х лет. Оптимальный вариант при наличии самостоятельной лесозаготовки или большого количества доступного по цене сырья средней толщины.

2. Ленточнопильные станки

Ленточнопильная технология считается наиболее молодой и прогрессивной – тонкий пропил и максимальные показатели коэффициента выхода годного выдвигают ленточные станки на первые позиции в рейтинге лесопильного оборудования.

Основной действующий элемент — стальная лента с одно- или двухсторонними зубьями, которая сварена в кольцо и крепится на 2 вращающихся барабана 0,5-1 м в диаметре. Лучшие режущие качества демонстрируют ленты со специальной закалкой зубьев.

Основные плюсы ленточной пилорамы:

• не требует фундамента;
• хорошо работает с бревнами большого диаметра;
• имеет высокую точность разреза и небольшую толщину (в среднем, 2,2 мм);
• подходит для распила древесины твердых пород;
• не требует подсортировки бревен;
• имеет самый высокий выход годного (для обрезных материалов – до 75%).

Производительность зависит от размеров ленты. Станки фермерского класса работают на узкой ленте, шириной 1-5 см, производят до 5 м 3 /смену.

Пилорамы с широкой лентой, толщина которой от 5 см, способны переработать до 15 м 3 /смену.

Недостатки:

• нужна обязательная смазка (летом – вода, зимой – солярка);
• станки с узкими лентами плохо пилят грязную, мерзлую древесину – доска выходит волнистой и требует доработки на станках;
• для пиления смолянистой древесины подходят только ленты со специальной заточкой – в обычных зубья «вязнут»;
• необходима частая замена пил. В среднем, одна хорошая пила, стоимостью в 800 руб рассчитана на 10-12 м 3 бревен, но после двух часов непрерывного пиления ее необходимо снимать для остывания. Для обеспечения двухсменной работы оборудования с узкой лентой потребуется не менее 100 пил в год! Кроме того, заточник и пильщик должны обладать высокой квалификацией – малейшая неточность грозит обрывом ленты;
• для проведения ремонтных работ потребуется сварочное оборудование (желательно, импортного производства). Оно позволяют продлевать «жизнь» пилы, сваривая ее в местах обрыва.

Цена: ленточная пилорама с узкой лентой – от 110 000 руб; с широкой – от 350 000 руб.

Рынок наводнен предложениями ленточнопильных станков с узкими пилами, но такое оборудование рекомендуется только для малых предприятий или фермерских хозяйств с производительностью до 5 м 3 /день.

Все положительные качества ленточнопильной технологии проявляются только при использовании пил, шириной от 8 см. На таких лентах установлены стеллитированные износостойкие зубья, которые не боятся мерзлого, грязного леса, смолянистой древесины.

3. Циркулярные станки

Роспуск бревна на пиломатериалы методом круглопильной технологии осуществляют на станках:

• вертикально пильных – открытая/полуоткрытая пила, установленная перпендикулярно основанию;
• угольно пильных – две пилы закрепленные под углом в 90 градусов (рис. ниже);
• горизонтально пильных – пила закреплена параллельно основанию. Работа станка напоминает ленточнопильную технологию, только функции зубчатой ленты исполняет круглая пила, которая меньше тупится и заменяется только раз в смену.

Угольно пильный станок

Горизонтально пильный станок

Достоинства:

• у циркулярной технологии самая высокая скорость реза: бревно длиной в 6м пилится за 8-14секунд;
• на таких станках хороший показатель k выхода годного для реза материалов радиальным способом (для доски – 0,5);
• высокое качество распила, строгое соблюдение геометрии пиломатериала (допуск ± 1 мм);
• хорошая производительность: по обрезному материалу — до 15 м 3 /смену;
• хорошо справляются с твердой древесиной, грязными, смолянистыми бревнами, так как пилы имеют твердосплавные или стеллитированные зубья;
• рез – индивидуальный, подсортировка бревен не требуется;
• низкие затраты на комплектацию: 3-4 пилы хватит на 2 года продуктивной работы;
• возможность транспортировки продукцию по цеху (кроме горизонтально пильных станков);

Недостатки:

• высокая стоимость не только самого оборудования, а и обслуживающих станков (только стоимость станка для заточки пил – 60-200 тыс. руб);
• необходимы операторы высокой квалификации – без опытного пилоправа круглопильный станок будет производить продукцию низкого качества с высоким количеством отходов:
• стоимость одной пилы – $300-700. Хотя она рассчитана на высокий КПД (до 3000м3 обрезных материалов), раз в неделю требуется формирование зубьев и балансировка на специальном станке. Заточка – зимой дважды/смену, летом – 1 руб./смену;
• средняя толщина реза – 5,5 мм (при толщине пилы в 4 мм), при этом коэффициент выхода годного – около 52%. Более тонкие пилы толщиной 3,2-3,6 мм могут немного повысить этот показатель (до 58%), но их рекомендуется использовать, опять-таки, только при наличии хорошего пилоправа.

Цена: от 550 000 руб.

Рекомендуются для крупных лесопильных комплексов в качестве станков первого ряда для переработки толстомера (с дальнейшим роспуском необрезного материала на экономичных ленточнопильных станках); для производства пиломатериалов методом радиальной распиловки.

Полезные материалы по теме:

Оборудование для производства пиломатериалов

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

В понятие пиломатериалов входит древесный продукт, в результате продольного или поперечного деления полученных частей. Производство пиломатериалов осуществляется на лесопильных предприятиях.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ – ПИЛОВОЧНИК

Сырьем для производства пиломатериалов является пиловочник. Под пиловочником понимают бревна, заготовленные в процессе лесозаготовки. Такие бревна должны иметь следующие параметры: диаметр бревна от 14 см до 45 см. Бревна хвойных пород древесины должны иметь длину от 3-х до 6,5 метров. Лиственные породы древесины могут иметь длину от 1 метра до 6-ти метров. Бревна, из которых получают пиловочник, выпиливают из древесного ствола.

ВИДЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалами называется распиленная древесина установленных размеров. Пиломатериалы имеют как минимум две плоско-параллельные пласти. По сортиментам пиломатериалы подразделяются на:

• брус,
• брусок,
• обрезная доска,
• шпалы,
• обапал,
• горбыль.

Такие пиломатериалы, как брус, брусок и обрезная доска применяются в домостроении, в мебельной индустрии, а также для производства тары. Брус представляет собой пиломатериал, толщина и ширина которого более 100 мм. Изготавливается из бревна. Брусок – это пиломатериал, у которого толщина не более 100 мм, а ширина не более 200 мм. Для изготовления бруска используют обрезную доску. Обрезная доска – это пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, ширина не более 200 мм. Изготавливаются обрезные доски из бруса или бревен.

Шпалы – это опора для рельсов в виде брусьев. Обопал имеет внутреннюю пропиленную пласть, а наружную – частично пропиленную пласть. Горбыль – это боковая часть бревна. У горбыля одна часть является пропиленной.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалы, распиленные по отношению к бревну делятся на пиломатериалы радиальной распиловки и на пиломатериалы тангенциальной распиловки. Радиальная распиловка круглой древесины или брусьев предполагает направление пропилов, близких к радиусу слоев древесины. Тангенциально-ориентированная распиловка бревен имеет направление пропилов по касательной к слоям древесины.

По отношению к обработки кромки пилением пиломатериалы подразделяются на обрезные и необрезные пиломатериалы. Обрезные пиломатериалы имеют кромки, опиленные перпендикулярно пластям. Необрезные пиломатериалы имеют неопиленные или частично опиленные кромки. В данную классификацию следует отнести строганный и калиброванный пиломатериал. Это пиломатериал, кромки которого обработаны не пилением, а строганием. Под калиброванным пиломатериалом следует понимать распиленную древесину, которая была высушена и обработана до заданного размера.

Пиломатериалы на лесопильных предприятиях сортируют либо машинным способом, либо путем внешнего осмотра. При машинном осмотре пиломатериалы сортируют по упругости материала, пределом прочности при изгибе, сжатии. Визуальный осмотр пиломатериалов основан на размерах и количестве пороках древесины.

Обработка торцов пиломатериалов предполагает два вида – обрезанные пиломатериалы в размер по длине и необрезанные в размер по длине. По типу распиловки пиломатериалы подразделяются на пиломатериалы, изготовленные путем радиальной распиловки, тангенциальной распиловки и смешанный тип – рустикал.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалы производят на лесопильных предприятиях. Для этого используются специальные станки и оборудование. Прежде всего – это ленточнопильные, круглопильные и лесопильные рамы.

Наиболее широкое распространение в лесопилении нашли круглопильные станки. Эти станки в основном применяют для распиловки тонкомерного сырья. У круглопильного станка есть преимущество, которое заключается в простоте конструкции, невысокой стоимости, сравнительно малой энергоемкости и высокой производительности. Круглопильный станок ранее назывался – циркулярная пила. Режущим инструментом круглопильных станков является круглая пила.

Ленточный станок предназначен для резки дерева с помощью ленточной пилы. Ленточная пила – это пила в виде замкнутой ленты, которая натянута на шкив. Такая пила непрерывно обращается вокруг шкива. Ленточные станки бывают нескольких типов. Например, маятниковый станок работает по принципу качения маятника.

Лесопильная рама – это станок для продольной распилки пиловочника на пиломатериалы. Горизонтальная лесопильная пилорама применяется для распиловки кряжей твердых ценных пород, таких, как дуб, бук, орех. Распиловка осуществляется одной пилой. В вертикальной лесопильной раме пилы натянуты в вертикальных плоскостях, совершая движение в вертикальном направлении. При этом в раму установлено несколько пил для групповой распиловке кругляка. Лесопильная рама состоит из станины, механизмов резания, подачи и изменения уклона пильной рамки. Также в лесопильной раме присутствует механизм управления и блокировки.

Лесопильные рамы бывают стационарные и передвижные. По высоте лесопильные рамы могут быть двухэтажными, полутора-этажными и одноэтажными. Наибольшее применение в лесопильной деревообработке сегодня нашли вертикальные двухэтажные одношатунные лесопильные рамы с непрерывной подачей сырья. Это такие лесопильные рамы, как 2Р75-1, 2Р75-2 2Р63-1, 2Р63-2, 2Р100-1 и 2Р100-2.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Круглый лес, спиленный в процессе сплошной валки на лесозаготовительных участках должен быть освобожден от сучьев. Затем хлыстовая древесина поступает на верхний лесной склад, проходит сортировку и отправляется на нижний склад с помощью трелевочного трактора или форвардера. Лесопильное производство находится обычно на нижнем складе лесозаготовительного участка.

Иногда после обрезки сучьев и формирования сортиментов круглый лес отгружается к месту дальнейшей распиловки посредством сплава по реке или же путем перевозки по железной дороге.

Лес, который поступает в лесопильное производство, имеет естественную влажность и потому не пригоден для столярных работ. По этой причине лесопилением кругляк обрабатывается до состояния бревна или шпал, брусьев и доски. Для столярной обработки кругляк подвергается сушке в сушильной камере или же естественным образом.

В процессе распиловки бревна используется два вида подачи – непрерывная и толчковая. Лесопилки распиливает бревна на соответствующие куски дерева. Затем происходит продольная распиловка бревен с помощью лесопильных рам, круглопильных станков или же ленточных лесопильных рам. В настоящее время широко распространен скоростной способ распиловки бревен посредством дисковых пил.

Деревообрабатывающее оборудование

Наша компания осуществляет комплексные поставки оборудования, решая любые технологические задачи, используя инжиниринговый подход, знания, расчеты и большой опыт, что делает работу максимально выгодной для всех заинтересованных сторон

Сушильные камеры

сортировка пиловочника

Линии сортировки пиловочника позволяют автоматизировать процесс учета качества и количества пиловочника

механизация лесопильного производства

Компания Timber Solution s проектирует и изготавливает средства автоматической механизации лесопильных потоков и цехов, различной производительности и номенклатуры выпускаемых пиломатериалов.

сортировка пиломатериалов

Линии сортировки сухих и влажных пиломатериалов служат для распределения пиломатериалов по группам, объединяющим породу, качество, размеры, степень обработки , а также их назначению.

Многопильные станки

Многопильные станки для распиловки массива древесины, используются как станки второго ряда в лесопильных линиях.

ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТАНКИ LEADERMAC

Четырехсторонние станки LEADERMAC это минимизация производственных затрат при максимальной прибыльности процесса строжки. LEADERMAC – гарантия высокой производительности.

ТОРЦЕВОЕ СРАЩИВАНИЕ

Торцевое сращивание на «минишип» – наиболее прочный метод продольного соединения древесный материалов.

ГОРЯЧИЕ ПРЕССА

Горячие пресса для производства мебельных щитовых клееных деталей и бруса.

шлифовально калибровальные станки

Шлифовально калибровальные станки применяются в различных областях деревообрабатывающего производства, начиная от простой калибровки клееного мебельного щита и заканчивая промежуточным шлифованием окрашенных поверхностей и чистовой полировкой.

Сушильные камеры

Сушильные камеры. Назначение: используются для сушки древесины до требуемой влажности в заготовке

Упаковочное оборудование

лесопильные линии и заводы

Выбор современной и рентабельной технологии лесопиления и основного оборудования производится, исходя из единого принципа – минимизации себестоимости производимой продукции.

механизация и автоматизация

Компания Timber Solution s проектирует и производит системы и оборудование механизации и автоматизации процессов деревообработки.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТОРЦОВОЧНЫЕ СТАНКИ

Автоматические торцовочные станки с функцией оптимизации Opti Kap датской компании System TM.

Четырехсторонние станки

Четырехсторонние станки для производства строганных пиломатериалов, профилирования бруса и других задач дервообработки

Торцовочные станки

Позиционные торцовочные станки серии TS. Назначение: отрезка заготовок в чистовой размер с высоким качеством реза и безопасностью оператора.

ШИПОРЕЗНЫЕ СТАНКИ ECT

Автоматические двухсторонние шипорезные станки предназначены для индустриальной, синхронной, параллельной, высокоточной двухсторонней обработки щитовых и брусковых изделий.

холодные пресса

Участок склейки один из наиболее ответственных участков производства клееного бруса – Холодные пресса для склейки брусовых деталей.

станки для заточки инструмента

Производительность и эффективность лесопильного и деревообрабатывающего оборудования, качество выпускаемой продукции напрямую зависят от качества заточки, подготовки и правильной эксплуатации режущего инструмента.

Новости Timber Solutions

Звоните! Бесплатные качественные консультации:

• по технологическому процессу производства;
• подбору и комплектации оборудования;
• себестоимости продукции;
• ценам реализации;
• рынкам сбыта продукции и его тенденциям

По результатам составляется письменное резюме и отправляется Вам.

Данной услугой БЕСПЛАТНО воспользовались очень многие, воспользуйтесь и Вы.

12/01/2021 Запуск специалистами Timber Solutions строгальной линии на базе б/у четырехстороннего станка Leadermac 623C и системы механизации подачи заготовок в станок во Владимирской области

11/11/2020 Маркетинговое исследование спроса на продукты деревообработке в разделе новости, ознакомиться можно здесь

27/10/2020 Обращаем Ваше внимание на адрес нашего технического центра – Рязанский проспект, владение 2, г. Москва.

06/10/2020 Мы рады сообщить о готовности станка Leadermac 615C к отгрузке заказчику в г. Ижевск. Виде о фотоотчет работы по восстановлению б.у. станка Вы можете посмотреть здесь

09/09/2020 Предлагаем Вашему вниманию ознакомиться с презентацией Timber Solutions по узловому методу восстановления б.у. оборудования. В своем техническом центре мы восстанавливаем и ремонтируем четырехсторонние , ленточно-делительные , многопильные, заточные и многие другие станки, которые используются на производствах, будем рады Вашим обращениям!

08/04/2020 Timber Solution продолжает свою деятельность практически в полном объеме, мы работаем удаленно, безопасно – для Вас. Ознакомьтесь с режимом работы нашей компании

02/2020 Предлагаем Вашему вниманию Полнокомплектную линию по производству погонажных изделий на базе станка LMC 723c “под ключ” 2016г.

01/2020 торжественное открытие завода по производству мебельного щита и строганной продукции компании ООО «БЕЛКА» Вологодская область г.Грязовец!

07/12/2019 Завершила свою работу Международная выставка “Российский Лес” в г.Вологда!

16/09/2019 В разделе новости свежая аналитика, данные за сентябрь 2019 года! Принимайте наши поздравления с днем сотрудников Леса)

13/05/2019 В разделе новости Вы можете получить Аналитику по рынку деревообработки, перейдя в раздел по ссылке

14/01/2018 Раздел “горячие пресса”. Автоматизированная загрузка и максимальная производительность, перейти в раздел горячих прессов для производства клееных изделий (мебельного и столярного щита) вы можете здесь

12.12.2018 Предлагаем Вашему вниманию раздел по переработке березы. Оставьте свою данные и получите развернутое коммерческое предложение! По всем запросам до 1 февраля 2018 года – проектирование (внутри цеха и работа с генпланом предприятия) бесплатно!

07/12/2018 Завершила свою работы выставка Российский Лес 2018 в г. Вологда, где компания Тимбер Солюшнс принимала активное участие! Фотоотчет

12/03/2018 Новое исследование рынка доступно для ознакомления на нашем сайте. Деревоизделия: погонаж, клееная продукция и ориентированные на экспорт продукты в очередном обзоре от Тимбер Солюшнс

26/02/2018 Как выбрать четырехсторонний станок. Главные критерии выбора и аргументы в пользу.

06/01/2018 Компания Тимбер Солюшнс окончила работы по готовому отчету деятельности. Ознакомиться с цифрами можно на нашем сайте – здесь

06/12/2017 Стартовала выставка “Российский Лес” в г. Вологда!

19/09/2017 Оборудование для балки KVH и бруса BSH, б/у в полностью рабочем состоянии. Выгода до 500 000 евро за счет экономии. Высокорентабельный продукт со спросом в Европе и Азии

Лесопильные линии в России

Итальянская лeсопильная линия на базe лентoчнопильных cтанков ARTIGLIO ST 130 ( год выпуска 2001) Линия смонтирована в 2004 году. B рaбoте дo.

Лесопильная фрезерно-брусующая линия на базе станков Ari Vislanda и Soderhamn Eriksson. Подключена. Стоит без работы с 2016 года. Диаметр.

Предлагаем б/у ленточнопильную линию полного цикла с системой возврата карусельного типа , производитель Heinola . Kапремонт не требуется.

Продаем шведскую лесопильную линию, фирмы ARI, подготовлена пилить палетную доску, но можно перестроить и на стройматериал. Если хорошие бревна.

Продам оборудование для пилорамы. Линия сращивания по длине: 1. Пресс PSK-6000А – 400 000 руб; 2. Шипорез TSK-15р – 200 000 руб; Пилорама дисковая.

Предлагаем к продаже комплект оборудования по производству изделий из многослойной клееной древесины – 4-сторонний строгально-фрезерный станок.

Полностью автоматический Лесопильный комплекс для бревен малого и среднего диаметра В контейнерном исполнении. Срок монтажа -5-8 дней.

Продам промышленный лесопильный комплекс Wood-Mizer LT300 (WM 3000) 2010 года. Это самый быстрый ленточнопильный станок в промышленности, его.

пневматический фрезерный станок, двусторонняя заусовочная пила, фрезерный станок, строгальный, станок по обклеиванию профильных кромок.

Фрезерно – брусующая, профилирующая бревнопильная линия Переменное положение пильных дисков для распиловки на каждую схему раскроя для оптимизации.

Продам б/у лесопильное оборудование: 1) Станок брусовочник СБ-36, 2008 г.; 2) многопил ЦРМ – 180, 2008 г. 3) торцовка. 4) аспирация. Всё в.

Продается скоростная торцовка, линия оптимизации. Скорость подачи 120 м/мин Вх конвейер 6,5 м Выходной конвейер 8 м 5 толкателей. Управление ПК.

Подача кругляка 4 линейная с подающим желобом Подающая тележка Esterer EHS Гидравлическая с.

Линия распиловки круглых лесоматериалов диаметром до 360 (390) мм, производительностью до 120 м. куб. готового пиломатериала в смену.

Механизированный лесопильный цех с: — Пилорама EWD ESTERER HDN 600 1991 г.в. с ходом рамки 600 мм, гидровал выставления лафета, гидронатяжитель.

Мы продаём линию лесопиления Stenner Ltd. Технические данные: Узел пиления кругляка на полубрус. 1. Stenner Ltd 1995 год. Запущена в.

Лесопильное оборудование из Италии. На базе круглопильных и широколенточных станков. Комплекты и отдельные станки. Новое и б/у. Широкий выбор.

ООО Тимбер Трейд продаёт полный комплект лесопильного оборудования суммарной производительностью 100 кубов в смену по выходу. Продаётся комплект.

различные линии для сортировки кругляка и доски пакетирование и многое другого оборудования б/у со склада в Европе Мы можем организовать доставку и.

Лесопильная линия распиловки тонкомера. Производительность линии распиловки тонкомера – до 90 м 3 в смену. Краткая характеристика: -Диаметр бревен.

Год выпуска – конец 80-х Подача – до 30 м в мин, очень производительная Состоит из : – продольный транспортер подачи доски на линию, – приемный.

Лесопильная линия EWD (Германия) на базе ленточнопильного оборудования в производстве с 2008 года, состоит из: 1). Вся околостаночная механизация.

Продаю новую линию лесопиления полный цикл. Все в заводской упаковке а это 17 сорокофутовых контейнеров! Оборудование растаможено и находится в г.

Линия распиловки лафетов на паллетную заготовку (брус/доски) Автоматическая Линия распиловки на паллетную заготовку

Вид оборудования полный цикл по переработке леса Транспортер.

Распиловочное круглопильное оборудование для распиловки бревен на брус / лафет (брусья/лафеты) и боковые доски (1-3 с каждой стороны) Комплектная.

Лесопильная, бревнопильная Линия распиловки “за один проход” на обрезной пиломатериа + технологическая щепа Монтируется 5-7 дней, один оператор.

Дисковый брусующий (брусовальный) станок «ВЕПРЬ 800М» предназначен для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску.

Вид оборудования участок сортировки кругляка Производитель.

Вид оборудования лесопильная линия Производитель.

Продается не бывшая в употреблении импортная автоматизированная лесопильная линия компании Primultini spa. Таможенная очистка произведена.

Лесопильная линия на базе станков Esterer, A.Costa, Paul Все оборудование в отличном состоянии. Куплено в Германии в 2011 году после полного ТО. В.

Линии лесопиления итальянского производства. Новые, б/у, восстановленные. Широкий выбор: на базе круглопильных и широколенточных станков.

Лесопильный завод на основе гаттера Лесопильный заводна основе гаттера, производительностью ок 90-120 м3 кругляка в 8-мичасовую смену (в один.

Линия лесопиления фирмы Linck Самая большая рама, которую производила фирма Linck Проход рамки – до 95 см ! Производительность линии по входу – 150.

Транспортировка кругляка MH Maschinen Год выпуска 2007.

Продается линия для распиловки круглого леса: 1. Станок круглопильный бревнопильный (Модели Бурсус) 2. Станок круглопильный многопильный (Модели.

Лесопильная линия на базе Linck и Wurster Dietz (Германия). Оборудование привезено и установленно в 2004 году после капремонта в Германии, в.

Действующая лесопильная линия. 40-70 кубов на входе за 8-ми часовую смену. Брусовал, многопил и два горбыльных. Система аспирации. Бункер под.

Фрезерно – брусующая, профилирующая Линия GIGA03-S.для распиловки коротких бревен на паллетную доску и/или мебельные заготовки. Производитель.

Производительность линии по круглому лесу составляет 300 000м куб/год. Линия оптимальна для распиловки разных диаметров леса без предварительной.

Лесопильный комплекс на базе 4-х вального многопильного станка NOTA для распиловки тонкомера и бревен среднего диаметра Автоматическая.

Б/у лесопильный комплекс «Хемнес» (Hemnes) с обрабатывающим оборудованием производства Soderhamn Eriksson (Швеция), JAJOD A/S (Норвегия), BRUKS AB.

Линия обработки тонкомерного бревна состоящая из сканера Rema транспортеров идвух станковHewSaw R200. Что представляет собой линия деревообработки.

В связи с проведенной модернизацией ООО «Харовсклеспром» реализует б/у лесопильное оборудование: бревносбрасыватель СБР-4 – 2 шт. бревнотаска.

Продам лесопильную линию 100 кубов в смену, проектируем индивидуально для ваших потребностей. Конкретно на этой линии фигурирует минимальная.

Продажа станки пиломатериалов и многопилы. Все станки в отличном и в рабочем состояние. Они находятся в Турции.

Лесопильная линия на основе ленточнопильных комплексов Гравитон до 200 м3/смена. В работе 1 год. Все в отличном состоянии. Производительность до.

Продается б/у линия по переработке круглого леса или по отдельности -брусующий станок 170000руб – многопильный Н-155мм 150000руб – Делительный.

Предназначена для торцовки, распиловки бревен Предназначен для поперечной распиловки бревен общим диаметром до 400 мм в заданный размер. Подача.

• Предыдущая
• Следующая

• 1
• 2
• 3

• Главные рубрики
• Деревообрабатывающее оборудование
• Лесопильное оборудование

• Архангельская область (1)
• Воронежская область (2)
• Мордовия (1)
• Пермский край (3)
• Челябинская область (1)

• Башкортостан (1)
• Иркутская область (1)
• Московская область и Москва (76)
• Ростовская область (1)

• Бурятия (1)
• Калужская область (2)
• Новосибирская область (2)
• Тверская область (2)

• Владимирская область (1)
• Краснодарский край (2)
• Омская область (2)
• Томская область (1)

• Вологодская область (1)
• Ленинградская обл. и Санкт-Петербург (6)
• Пензенская область (1)
• Хабаровский край (1)

Лесопильные линии купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Открываем пилораму: можно ли выиграть конкуренцию?

У многих людей, думающих о своём бизнесе, собственная пилорама ассоциируется с небольшим свечным заводиком, владение которым в дореволюционное время считалось делом чрезвычайно надежным, хотя и умеренно выгодным. Собственно, поэтому на форумах нередко можно прочесть посты на тему: «есть желание запустить свою пилораму». В пользу этой идеи предприниматели приводят, казалось бы, железные аргументы. Во-первых, Россия – лесная страна, так что с сырьем не должно быть проблем. Во-вторых, пиломатериалы являются традиционным стройматериалом, значит, и со спросом, по логике вещей, все в порядке. В-третьих, готовый и очень подробный бизнес план пилорамы – своего рода «дорожную карту» – найти можно без проблем.

Тем не менее, упрямая статистика показывает, что более 70% вновь открытых пилорам разоряются. Попробуем понять, что нужно сделать, чтобы оказаться в числе остальных 30% счастливчиков.

Состояние отрасли и особенности бизнеса

В последнее время лесопереработка находится на подъеме: по 3 % и 5,7% роста за 2016 и 2017 год соответственно. Во многом, это связано с началом торгов на электронной бирже в Санкт-Петербурге, что позволило устранить фактор посредничества и протекционизма. Особенно сильно развивается сопутствующее пеллетное производство.

Что касается конкретно пиломатериалов – продукции пилорам – то производство распиленной древесины, судя по всему, находится в стагнации. После падения в период с 2011-2015 года на 12 %, произошел так называемый отскок на 4,8 %.

«По факту, бизнес на пилораме испытывает на себе трансформации рынка, на котором наблюдается востребованность в более глубокой переработке. Вместо досок сегодня нужно делать двери и рамы, вместо бревен – срубы», – комментирует эксперт по лесопереработке Михаил Ягодов. По его словам, стоимость пиломатериалов на рынке резко снижает и даже уводит в минус рентабельность лесопилки.

Но что интересно: в России почти 90% пиломатериалов приходится на хвойные породы, тогда как выпуск распиленной лиственной древесины недопустимо мал и не соответствует потребностям рынка. Но и здесь происходит быстрое заполнение ниши мощными игроками. В целом, предпринимателю, мечтающему о своей пилораме, нужно быть готовым к «удушающей» конкуренции с лидерами, в частности, с ЗАО «Лесозавод 25», с предприятиями Segezha Group и так далее.

«У них и свои леса, и лучшее оборудование, и отличная логистика», – объясняет особенности бизнеса на пилораме разорившийся бизнесмен Василий Ганза.

Что представляет собой готовая продукция пилорамы

Основными потребителями продукции пилорам являются строители всех мастей, начиная с шабашников и заканчивая крупнейшими стройтрестами. Они и диктуют спрос на следующие пиломатериалы:

• сухая или сырая доска;
• бруски для облицовки;
• брус;
• вагонетка;
• погонаж;
• бревно стропильное обрезанное;
• бревно оцилиндрованное.

Кроме того, транспортные и логистические компании обеспечивают спрос на поддоны, а еще энергетические компании и производители кабельной продукции активно заказывают катушки.

Какого размера должен быть цех?

Судя по форумам о частных пилорамах, единого мнения на счет, какой должна быть площадь под этот бизнес, нет. Участники обсуждений считают, что необходимо ориентироваться исключительно на свою производственную политику.

«Если нет выхода на свой «кругляк», классическая схема, предложенная в интернете, не будет работать, – пишет юзер с ником «правдоруб». – Даже при упоре на необрезную доску сразу же будет теряться 20-25 % кубатуры, хотя в своих рекламных роликах и статьях продавцы пилорам гарантируют выход на уровне 90%. Если зацикливаться исключительно на лесопереработке, то для элементарного выживания должно соблюдаться соотношение цен на «кругляк» и пиломатериалы 1 к 2.5. Однако не реально найти такие условия поставки. В лучшем случае, это возможно при наличии разрешения на самостоятельную вырубку и аренде места рядышком».

В данном случае размер площадей цеха и склада зависит от объема инвестиций. Чем больше вложений в оборудование, тем лучше должны быть показатели производства, тем значительнее доход. Однако, порядка 70% вновь организованных предприятий по лесопереработке разорились, несмотря даже на полученные разрешения на вырубку леса. Между тем, деньги были потрачены немалые: речь шла о нескольких миллионах рублей.

Анализ банкротств показал, что конкуренция с лидерами рынка приводит к тому, что даже доставка из леса своего «кругляка» приводит к убытку всего предприятия. И, напротив, оказывались на плаву совсем небольшие пилорамы с инвестициями до 700 тыс. рублей. Они вырубкой не занимались и покупали достаточно дорогой «кругляк» на рынке, где поставщики диктуют свои условия.

«Начали сразу с глубокой переработки леса, – делится опытом бизнесмен Сергей Шапошников. – Делаем обрезную доску, брус, оцилиндрованное бревно с привязкой для сборки под ключ заказанных дачных домиков, бань, беседок. Если подойти с умом, даже это дело будет прибыльным. Словом, производственный план должен быть кастомизирован».

Как открыть лесопилку с нуля?

Как правило, открыть лесопилку с нуля хотят люди, знающие толк в этом деле. Кто-то уже работал на лесопереработке, кто-то плотничал, кто-то профессионально занимается закупкой пиломатериалов. Для них составить бизнес план ленточной пилорамы и подробную смету не составит труда. Если оставить за скобками хлопотную и трудоемкую лесозаготовку и сосредоточиться только на планировании лесопильного производства, то стать предпринимателем достаточно просто. Для этого нужно пройти основные этапы:

• Регистрация бизнеса.
• Аренда земли и помещения.
• Покупка оборудования.
• Набор персонала.
• Приобретение сырья.
• Запуск лесопилки и изготовление домиков-образцов для показа потенциальным клиентам.
• Рекламная кампания и маркетинг.
• Организация процесса.
• Вход в бизнес.

Проще всего войти в бизнес через покупку УСН-патента для переработки древесины (если, конечно, это возможно в конкретном регионе). Штат лесопилки не должен превышать 15 человек. Если через год выяснится, что бизнес не состоялся, от продления патента можно отказаться. Можно открыть лесопилку, став ИП. Плюс в том, что не нужно приобретать патент, уплачивая налог по упрощенной схеме, но минус тоже существенный. В случае проблем придется отвечать имуществом. Есть еще форма ООО, которая выгодна для больших лесопилок со штатом в несколько сотен человек.

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

Чтобы открыть лесоперерабатывающее предприятие с глубокой переработкой сырья потребуется составить бизнес план лесопилки, и в соответствии с ним определить объем инвестиций по наиболее крупным статьям расходов.

Персонал

Как правило, предприниматели, решившие сделать бизнес на лесопилке, хорошо знают технологию. Если это не так, лучше вообще не начинать: не тот «кругляк» будет закуплен, постоянно станет ломаться оборудование, следует ожидать проблем с сушкой древесины.

«Для небольшого предприятия потребуется рабочий штат из 5 человек, включая механика и технолога, который на компьютере рассчитывает комплект пиломатериалов для конкретного заказа, – рассказывает Сергей Шапошников. – Потребуются аккуратные и ответственные рабочие. Если голова на месте и руки тоже, то обучить премудростям профессии не составит труда».

Считается, что в течение 3-4 месяцев лесопильня будет убыточной. Для прохождения этого этапа рекомендуется сформировать зарплатный фонд для 3-х человек в сумме 200 тыс. рублей.

Аренда

Если лесопилка привязана к выпуску пиломатериалов под конкретные заказы для сборки готовых дачных домиков, не особо важно, где под неё будет арендоваться место. Главное, чтобы были транспортная доступность, надежное энергообеспечение и отапливаемое помещение. По совету состоявшихся бизнесменов, лучше затратить время на поиск подходящего варианта, чем потом приводить его в порядок.

«Лучше всего остановиться там, где уже был столярный цех или размещалась плотницкая артель, – пишет юзер «правдоруб». – Там наверняка будет сушка и найдется погрузчик».

Потребуется порядка 12 соток земли, на которых расположены двор для разгрузки сырья и корпус площадью 200 кв. метров, а также сушка под навесом. Здание, как правило, поделено на зоны по операциям: ленточная лесопилка, оцилиндровка бревен, столярка, склад. Если продумать план пилорамы, экономический расчет получается более детальным. В среднем по стране съем такого комплекса, включая аренду погрузчика, стоит 50-70 тыс. рублей в месяц. Плюс еще 300-400 тыс. уйдут на оборудование.

В принципе можно купить землю и поставить бескаркасный ангар, но придется озадачиться энергообеспечением. По разным подсчетам, стоимость пилорамы составляет 1.5 – 2 млн рублей.

Оборудование

Схематичный проект пилорамы определяет тип необходимого оборудования, которое может включать в себя:

• ленточная пилорама стоимостью от 125 тыс. рублей
• дисковая пилорама стоимостью от 190 тыс. рублей;
• оцилиндровочный станок электрический за 200 тыс. рублей;
• многопилодисковая пилорама электрическая по цене от 200 тыс. рублей;
• кромкообрезной двухпильный станок за 100 тыс. рублей.
• торцовочный станок за 50 тыс. рублей;
• заточное оборудование;
• ноутбук для формирования заказов и демонстрации 3D-проектов клиентам.

Самый недорогой комплект обойдется бизнесмену в сумму от 800 тыс. до 1 млн рублей. Впрочем, производители готовы продать оборудование как в лизинг, так и в кредит-рассрочку до 3-х лет. Следовательно, сразу всю сумму выкладывать не надо, однако деньги за первые полгода оплаты займа сформировать необходимо. Речь идет о 200 тыс. рублей.

Маркетинг и реклама

Чтобы открытие пилорамы не оказалось незамеченным клиентами, рекомендуется провести рекламную кампанию. Здесь не надо «изобретать велосипед» – следует выполнить ряд привычных мероприятий, которые дают неплохие результаты:

• оформление видной издалека вывески:
  • упор на рекламные щиты и штендеры поблизости от супермаркетов стройматериалов формата «все для ремонта и стройки»;
  • наклейка рекламы на автомобили рабочих лесопилки;
• ведение сайта лесопильни и участие в группах в соцсетях;
• наём промоутеров для раздачи рекламных листовок;
• проведение скидочных акций для первых клиентов;
• публикация информации об услугах лесопильни в местных СМИ.

Сколько можно заработать на собственной пилораме

Конечно, в качестве базы для старта и определения объема инвестиций можно взять пример готового бизнес плана, который легко найти в открытых источниках. Однако лучше ориентироваться на конкретный опыт. По словам бизнесмена Сергея Шапошникова, лесопильня, ориентированная на выпуск комплектов пиломатериалов для сборки дачных домиков, зарабатывает не менее 90 тыс. рублей за один заказ. При этом небольшому коллективу рабочих под силу выполнить в месяц 5-6 договоров. Как показывают расчеты, за год пилорама может принести:

6 заказов × 12 месяцев × 90 000 рублей = 6 480 000 рублей

Расходы включают в себя:

• погашение кредита – 350 000 – 500 000 рублей в год;
• оплату труда рабочих – 200 000 рублей (месячный фонд з/п для 3 рабочих) × 12 месяцев = 2 400 000 рублей;
• аренда 50 000 рублей × 12 месяцев = 600 000 тысяч рублей:
• непредвиденные и другие расходы – 1 000 000 рублей;
• реклама – 300 000 рублей в год;
• охрана – 240 000 рублей в год.

Итого расходов – 5 040 000 рублей. Следовательно, годовой доход лесопильни ориентировочно оценивается в 1 440 000 рублей. При этом оборудование окупится за 3 года.

К недостаткам бизнеса следует отнести высокую конкуренцию, низкий местный спрос и сложности контроля качества продукции.

Заключение

Идея открытия лесопильни для выпуска стандартного набора пиломатериалов несет в себе высокие риски. Из-за конкуренции с «монстрами» рынка за первый год работы разоряются до 70% фирм. Тем не менее, при переходе на выпуск продукции с высоким уровнем переработки и комплектации под сборку дачных домиков и бань бизнес вполне может стать прибыльным.