Оборудование для производства пенобетона

Линии для изготовления материала пеноблок

Стремительное развитие сферы строительства, демонстрирует множество вариантов качественной постройки сооружений разного рода. Фундаментом является проба строительных материалов, например пеноблоков. Квалитативная линия по производству пеноблоков служит основой всей постройки. А резкое развитие строительства, побудило нехватку строительных блоков из пенобетона. Для вашего удобства и экономии времени, лучше уже собранная линия по производству пеноблоков, цена будет намного меньше.

Технологии производства

Структуру производства пеноблоков и пенобетона, может осилить любой дебютирующий частник. Для начала, необходим маленький участок и, соответственно, само оборудование, которое разрешит производство пенобетона и пенобетонных блоков.

Сама методика изготовления пеноблока довольно проста. Есть три основные технологии: сухая минерализация, классическая и баротехнология.

Сухая минерализация

1. Смешивается: Стена из пенобетона

• сухой цемент;
• пена;
• кальций с естественной влажностью;
• фибра;
• песок.

1. Смешивают:

• предварительно дозированную воду;
• концентрат пенообразователя.

1. Полученная пена подается в смеситель.
2. Разливается по формам под давление компрессорного воздуха.

Чтобы получить хороший пенобетон,все компоненты должны быть правильно дозированы.

Чтобы на выходе получить 1м3 пенобетона, необходимо:

№	Марка	Песок	Цемент	Фибра	Вода	Хлористый кальций	Пена
1	D 400	120 кг	230 кг	300 г	190 л	1-1,5 кг	450 г
2	D 500	180 кг	260 кг	300 г	190 л	1-1,5 кг	450 г
3	D 600	260 кг	300 кг	400 г	190 л	1-1,5 кг	450 г
4	D 700	320 кг	310 кг	500 г	190 л	1-1,5 кг	450 г
5	D 800	380 кг	320 кг	600 г	190 л	1-1,5 кг	450 г
6	D 900	460 кг	330 кг	700 г	200 л	1-1,5 кг	500 г
7	D 1000	540 кг	340 кг	800 г	200 л	1-1,5 кг	500 г

Классическая технология

1. В смеситель нагружается:

• цемент; Форма для пенобетона
• пена;
• песок.

1. Смешивается:

• водный раствор пенообразователя;
• воздух.

1. Полученную смесь тщательно размешиваем.
2. Разливается по формам.
3. Разрезается изготовленный пенобетон на блоки, нужных вам параметров.

Чтобы изготовить пенобетон для термоизолирующих крыш, межэтажных покрытий, перегородок или наружных стен, можно изменить пропорции песка и цемента. Это даст вам возможность изготавливать разные марки пенобетона. Когда муж перестает удовлетворять свою жену, то это сулит концу брака или же изменам, но далеко не все мужья против. Смотрите на то, как куколды жадно смотрят на еблю свохи женщин. Только у нас HD порно измена мужу доступно с множеством категорий и, конечно же, лучшими и найболее подлинными сюжетами, будь то групповой секс, отсосы жены любовникам или же кремпай прямо над лицом мужа, лежащим и смотрящим на еблю.

Баротехнология

Чтобы сэкономить цемент иногда его заменяют на золу.

Структура пенобетона

Чтобы производить качественный пенобетон, его состав должен удовлетворять всем необходимым требованиям.

Российский — марка 500ДО, 500Д20, 600ДО.

Импортный — 52,5R; 42,5R.

Мягкая — теплая (чтобы пенобетон быстро схватывался).

• Песок: Пена для пенобетона

Кварцевый — модуль крупности – 0,1-0,13.

Мытый — модуль крупности – 0,5-0,9.

Речной — модуль крупности – 0,3-0,7.

ПБ Люкс, Ареком, ПБ 2000, Бетопен.

Полипропиленовая, полиамидная, базальтовая.

• Хлористый кальций:

Оборудование для производства

Автоматизированная линия производства пенобетона, оснащена современной резательной установкой, что поможет надежно и качественно производить пенобетон. Технологии производства пенобетона определяют состав необходимого промышленного оборудования, а именно:

1. Пеногенератор.
2. Установка.
3. Бак для воды.
4. Компрессор.

Все это входит в уже укомплектованную линию по производству пеноблоков.

Пеногенератор GR — tec MP500

Пеногенератор cостоит из бочки, в которую заливается пенообразователь и трубки пеногенератора, где, собственно, и происходит процесс пенообразования. Некоторые пеногенераторы подключаются к компрессору напрямую, но более современные оснащены автоматической регулировкой давления.

Существуют мобильные установки, в комплекте которых нет пеногенератора, и созданы они больше для баротехнологии.

Также существуют установки, основанные на фундаменте немецкого пеногенератора. Они, безусловно, намного современные и пенобетон на выходе более качественный.

Компрессор для изготовления пенобетона должен быть на 400-500 л., с давлением в 8 атмосфер.

Соразмеренный комплект для производства пенобетона, даст вам возможность сразу после покупки приступить к работе, ведь там есть все, что необходимо.

Немаловажна сама резка пенобетона. Вследствие соблюдения правильной технологии резки, вы получает идеального вида пеноблоки, со следованием всех геометрических форм, линий и граней. Это гарантирует высокое качество поверхностей. Качественная линия производства пенобетона, позволит сделать все необходимое в кратчайшие сроки

Стоимость оборудования

Стоимость данного оборудования колеблется в диапазоне 1-го млн. руб. Доходность от изготовления примерно 80%, что означает быструю окупаемость и высокую рентабельность. Выбрав необходимый для себя комплект, узнав актуальную цену на него, вы с легкостью превратите такое пыльное занятие, как строительство, в интересное времяпрепровождение.

Стандартные размеры пеноблока

К примеру, комплект для 10м3 блоков в смену, на основе Санни-014. Невысокая цена за этот комплект отличает хорошую мобильность, что дает вам возможность использовать ее и на стройке.

Стоимость колеблется в районе:

Также, есть комплект на основе Фомм-Проф500 для 20м3 блоков в смену. Цена значительно меньше, чем на другие комплекты, а именно:

• 250 000 руб., но качество от этого не страдает.

Приобретая комплект, вы сможете производить 1 куб.м. (30 пеноблоков 600х300х200 мм) в смену (8 часов)

В комплекте вы получите:

• бароустановку;
• компрессор;
• пенообразователь;
• форма на 30 блоков.

Видео: Оборудование для производство пенобетона ПБУ-600

Оборудование для производства пенобетона

Мини-заводы компании ССМ-Холдинг (ГК Северстройматериалы) – это надежное мобильное оборудование для производства пенобетона. Абсолютно все модели мини-заводов используются не только на стройплощадке для производства монолитного пенобетона на объекте, но и в цеху для изготовления пеноблоков и элементов для возведения домов и зданий (стены, перекрытия и прочее), а так же для утепления крыш, полов, чердаков .

Установки с объемом смесителя от 200 до 500 литров установлены на четырех колесах, два из которых являются поворотными, это позволяет легко маневрировать на стройплощадке или перемещаться по цеху. Оборудование с смесителем 1000 литров и более установлены на четырех неповоротных колесах. Каждая установка оборудована пеногенератором для пенобетона с насосом для подачи пеноконцентрата. Корпус мини-завода обработано лакокрасочным покрытием Hammerite, которая обеспечивает защиту изделия от коррозии в течении 8 лет.

На протяжении всего срока службы оборудования компания ССМ-Холдинг обеспечивает своих покупателей информационной и технологической поддержкой.

Производство пенобетона

Для запуска оборудования не требуется каких-либо серьезных навыков работы. Необходимо определить место установки оборудования, подключить к ней воздух и воду, далее по инструкции настроить работу пеногенератора.

Оборудование предназначено для изготовления пенобетона плотностью 150-1200 кг/м3. Производство 1м 3 пенобетона теплоизоляционно-конструкционного, марки Д600 (прочность на сжатие 20 кг/см 2 ) требуется:

– Цемент М500 Д0 310 кг;
– Песок с фракцией до 3 мм 220 кг;
– Пена 1,15 кг (возможно отклонение, зависит от производителя пенообразователя).

На выходе имеем пеноблок высочайшего качества – иначе говоря биоблок, который соответствует государственному стандарту по всем параметрам: по прочности на сжатие, по морозостойкости, сорбционной влажности, по паропроницаемости и прочее, что недоступно с использованием синтетических пеноконцентратов.

Соблюдения регламента приготовления пенобетона и использование комплекта мини-заводов ССМ-Холдинг гарантирует быстрый выход на ГОСТ 25485-89, – изготовление пенобетона неавтоклавного твердения по техническим параметрам соответствующим государственному стандарту Российской Федерации.

Выгрузка смеси осуществляется путем подачи в смеситель сжатого воздуха от компрессора.

Преимущества оборудования

Долговечный подшипниковый узел.

Весь модельный ряд установок для производства пенобетона оборудован подшипниковым узлом с камерой компенсации давления. Такой тип подшипникового узла должен применяться в смесителях применяемые избыточное давление. Только такие подшипники применяются в профессиональном строительном оборудовании отечественного и импортного производства, которые для выгрузки смеси используют сжатый воздух. Такой узел превосходит все типы подшипниковых узлов, в том числе выносной подшипник на значительное расстояние.

Надежный привод

Около 10 лет назад, в смесителях от 0,5 м 3 и больше, ССМ-Холдинг (ГК «Северстройматериалы») перешло на шкиво-ременный привод, с использованием цилиндрического редуктора соединенного с валом, через втулочно-пальцевую муфту. Целью перехода было приблизить к «0» количество рекламаций. Это дорогой по себестоимости привод, где редуктор имеет две ступени защиты:

Приемлемым приводом эконом класса является шкиво-ременно – шестеренный для небольших смесителей до 0,3 м 3 . Мы не гонимся за низкой себестоимостью – предлагаем качественный продукт. В нашем производстве используются только надежные материалы и технологии!

Почему мы не используем мотор-редуктор, как это делают другие компании?

Использование мотор-редуктора позволило бы снизить себестоимость и как следствие конечную цену на оборудование, но есть серьезные аргументы, пренебрегать которыми при изготовлении профессионального оборудования для производства пенобетона нельзя.

Дело в том что, червячные редукторы, мотор-редукторы (см. рисунок) имеют сравнительно непродолжительный срок службы в результате быстрого износа при трении в соединениях. Обусловлено это тем, что взаимодействующая пара «червяк» – «шестерня» изготовлены из разного рода металлических сплавов. «Червяк» из твердой стали, шестерня из бронзового сплава. Строительные машины и механизмы работают в средне-тяжелых условиях эксплуатации. Любая отличная от равномерной, даже кратковременная нагрузка (попадание в смеситель крупных включений, комков, кратковременная перегрузка и прочее) непременно ведет к «выеданию» мягкой шестерни твердосплавным «червяком». Заклинивание вала, часто ведет к выходу из строя червячной пары, то есть редуктора. Вообще, любой привод на основе червячного редуктора не предназначен для использования в строительных машинах и механизмах.

Пеногенератор обеспечивает максимальным объемом пены

Для работы пеногенератора подойдет любой белковый пенообразователь как от отечественных так и от импортных производителей. Пеногенератор для производства пенобетона четвертого покаления, которыми комплектуются мини-заводы оборудован дополнительным узлом вспенивания позволяющий изготовливать сверхлегкий пенобетон Д150-Д300 на недорогих белковых пенах. Поры пены однородные, очень мелкие

0,1-0,3 мм, закрытой структуры.

Выгрузка пенобетона

Транспортировка готовой смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора. Такой тип выгрузки не требует использования растворонасоса.

Повышенная ремонтопригодность

Все мини-заводы изготовлены с учетом возможности ведения удобного контроля состояния узлов и деталей, их доступностью и легкосъемностью.

Доступность

Не высокая цена на оборудование, позволяет без серьезных затрат на открытие начать собственный бизнес производства пеноблоков или строительных услуг (монолитный пенобетон). А также наша компания готова предложить приобретение любого комплекта мини-завода в рассрочку или кредит. Сегодня купить оборудование в рассрочку выгодно и безопасно.

Самая лучшая установка для создания пенобетона. Обзор и сравнение

Главная / Дом из монолитного пенобетона своими руками / Самая лучшая установка для создания пенобетона. Обзор и сравнение

Какие способы получения пенобетона есть? Вот что мне удалось найти в процессе поиска решения для себя.

Два вида пенобетонных установок

В пенобетоне есть 2 главных компонента: пена и бетон. Мне удалось два типа установок для пенобетона.

Обычные — отдельно пеногенератор, отдельно мешалка

Таких установок большинство. В них пена готовится отдельно и добавляется в мешалку с цементом.

1. бетономешалка (не обычная, а специальная)
2. пеногенератор
3. компрессор

Принцип работы следующий. Замешиваем отдельно бетон. Отдельно пеногенератор. Готовую пену добавляем в мешалку. Закрываем, нагнетаем давление, пенобетон идёт по шлангу.

Один из производителей таких установок — спецгрифон.рф

Кавитационные установки

Состоит из кавитационной установки и шнекового бетонанасоса.

В такой установке мешалка – это вертикальная “бочка”. В ней на дне как в кухонном миксере вращаются лопасти с очень большой скоростью. Все компоненты высыпаем в него. В том числе пенообразователь и фибру.

Всё это вращается с дикой скоростью и от этого в бетоне образуются пузыри. Пенобетон сливаем в бадью из которой насос подаёт её в шланг.

В итоге такой бетон получается более качественным, более однородным. А фибра повышает его прочность.

Производит такие установки ООО “Сармат-Торнадо”. https://www.sarmat-tornado.ru/

Сильные стороны кавитационной установки

• стабильная плотность
• лучше теплоизоляционные качества и возможность делать стены меньшей толщины
• выше прочность (500й бетон идёт по прочности как 600-700).

Косвенное подтверждение качества бетона и установок – сами “сарматовцы” используют свои установки и выполняют на них заказы.

Пример применения установки «Сармат-торнадо»

На видео самая мощная установка из их линейки. Остальные намного проще и менее требовательные к питанию.

Тут большая мощная установка для бизнеса:

А тут уже ближе к самострою. Установка на 100 литров в работе:

Кому мало 100 литров, у них есть мешалка на 150.

Сравнение обычной и кавитационной

С пеногенератором	Кавитационная
Плюсы	+ Такие установки стоят дешевле. + Они распространены больше и опыта использования их больше.	+ стабильная плотность + простота и минимум рисков получить брак + выше прочность + возможность делать очень низкую плотность пенобетона
Минусы	– Cильная нестабильность по плотности бетона на выходе (+-30%) – Нужно очень тщательно выдерживать регламент. Все интервалы загрузки, количество компонентов, температуру. Если самому лить или под присмотром – нормально. Если наемные рабочие – могут наделать брак вместо нормального продукта.

Какую установку выбрать

Я отдаю предпочтения кавитационной от «Сармат-торнадо». Аргументы следующие:

• не нужно заморачиваться с пеной — регулировать, подбирать её плотность
• малые габариты
• отсутствие пеногенератора, а значит меньше узлов где что-то может сломаться
• создатели «Сармат-торнадо» сами работают с этой установкой, о чём есть ряд роликов на их канале

Минус только один — дорого. Хотя и это относительно. Ведь а) эту установку можно продать после окончания строительства и б) на ней можно зарабатывать и заливать если не дома, то как минимум утеплять перекрытия на заказ.

Вариант для самостройщиков. Самое дешёвое оборудование для пенобетона

Наткнулся на небольшой мобильный комплект для создания пенобетона. Без установки. Связался с автором, который дал следующую информацию.

Необходимый для этой технологии комплект стоит 23 000 рублей. В него входят:

1. автоматический пеногенератор,
2. всасывающая магистраль с врезкой в емкость,
3. навеска на двухшпиндельный миксер,
4. соединительный шланг от пеногенератора к миксеру.

1. Миксер, двухшпиндельный любой подойдет. Рекомендую присмотреться к ЗУБР ЭКСПЕРТ ЗМР-1350Э-2: цена — качество. При подборе следует обратить внимание на: наличие регулировки оборотов, направление перемешивания — сверху вниз, а еще лучше, если будет реверс — изменение направления перемешивания, как у ЗУБР ЗМР-1400 ЭП-3.
2. Компрессор рекомендую обычный бытовой двухпоршневой, 2,2 кВт, с ресивером 50 л, по всасыванию от 300 до 400 л/мин. Типа такого: ЗУБР ЗКПМ-360-50-2.2 (15 000р.) или FUBAG VDС 400/50 CM3 (19 000р. на 2019г.) В общем они все похожи. Подойдет также и одноцилиндровый, как этот AURORA WIND-50 за 12 000р. Короче говоря, подобрать надо по производительности, чтобы было в районе 300 л/мин. Больше — лучше. Если же имеется в наличии от 200 л/мин, то попробовать можно и с ним, просто он чаще будет включаться и работать по полной, без особого запаса.
3. Пеноконцентрат лучше использовать белковый, органический. Foamin C, Foamcem (Laston), Addiment SB 31L, российские — Эталон, Foam X и т.п.
4. Цемент лучше свежий 500 D0
5. Песок помельче. Еще лучше, если будет зола уноса ТЭЦ, доломитовая мука, минпорошок и т.п. Можно и к песку добавлять. Для сверхлегких марок D200-400 песок не используется. Или на одном цементе, или с добавлением мела, минпорошка, доломитовой муки и т.п. до 20%.

Заказать комплект можно у автора — teplomonolit@post.com Игорь.

Это видео применения о том как можно просто сделать пенобетон D200! Автор даёт рецепт такого бетона. Весит 1 литр такого бетона всего 200 грамм! То есть в 5 раз легче воды. На канале автора есть видео замеса пенобетона для стен (D600) с рецептом.

На мой взгляд — это лучшее решения для утепления чердачного перекрытия и пола первого этажа. В сочетании с деревянными двутавровыми балками — это просто пушка!

Почему пенобетон лучше ваты и пенопласта

Посудите сами. Теплопроводность минеральной ваты 0,045-0,055, а пенобетона D200 0,05-0,06. Ладно, сделаем поправку на влажность и предположим, что бетон получился плотнее D300. Всё равно это 0,08-0,09. Однако учитывайте преимущества пенобетона над ватой и пенопластами:

• большой срок службы
• стойкость к воде, пару, конденсату, протечкам
• стойкость к насекомым и мышам
• звукоизоляция — для чердачного перекрытия может быть полезной + если рядом дорога, то не будет лишней

Какие проблемы ждут начинающих пенобетонщиков

1. Наполнитель – обычно это песок, который нужно подбирать. К нему нужно вибросито. У Сармат-Торнадо они есть, но цена 100 тыс.руб. – для самостройщика серьёзное вложение. От этого зависит качество бетона.
2. Вот ещё ряд затыков, которые проскальзывают в роликах: плотость бетона, плотность пены, снизу бетон плотный, сверху шапка менее плотного, при подаче на высоту в несколько метров из-за собственного веса бетона меняется его плотность. В общем много затыков, о которых узнаешь только когда сам попробуешь делать пенобетон.

Архитектор по домам из монолитного пенобетона

Ещё может сгодиться толковый проектировщик. На сайте Сармат-торнадо удалось найти архитектора. Возможно у него можно заказать просчёт конструкций и собственно проект дома.
Набоков Сергей Михайлович тел.: 8-928-226-25-61 email: architnab@mail.ru

Выводы

1. Насколько я понял, в установках с пеногенератором всё совсем не просто. Нужно подбирать настройки чтобы получать пенобетон нужного качества.
2. Кавитационная установка проще в использовании. Как Тойота по сравнению с Ладой. Меньше переменных, которые влияют на плотность и однородность пенобетона. В итоге на выходе стабильный состав пенобетона без “танцев с бубном” и тонких подстроек.

Итого: если есть бюджет — лучше брать Торнадо. Совсем минимум по деньгам — берём комплект у Игоря.

Оборудование для производства пенобетона

В процессе изготовления пенобетона для получения действительно качественных изделий необходимо использовать современное и высокотехнологичное оборудование.

Наше предложение адресовано как непосредственно самим производителям, так и организациям строительной отрасли, изготавливающим блоки из пенобетона для собственных нужд. В числе наших постоянных клиентов находятся заводы для производства пенобетона по всей России.

На сегодняшний день наша компания в состоянии удовлетворить технологические потребности любой производственной организации, реализующей изделия из пенобетона.

Процесс изготовления данного материала достаточно непрост, однако наличие действительно качественного оборудования может его существенно облегчить.

В нашем ассортименте присутствуют современные автоматизированные линии и резательные комплексы, а также различное оборудование для всех этапов производства действительно качественного пенобетона.

Миссия нашей компании – сделать всё возможное для автоматизации процесса производства пенобетона на заводах и других предприятиях, а также способствовать значительному увеличению объёмов и улучшению качества производимого материала.

Данный комплекс предназначен для автоматического дозирования сырьевых компонентов при производстве ячеистых и легких бетонов. Производительность 40 м 3 /смена.

Мини-заводы для производства изделий из пенобетона. От 40 до 80 куб.метров в смену.

Производительность комплекса за одну смену составляет до 60 м3.

Модульный АРК для газоблоков, пеноблоков, полистиролбетонных блоков и других материалов. Комплекс имеет производительность – до 100 м 3 в смену.

Дробилка для измельчения пенобетона, газобетона, полистиролбетона и т. д. до фракции 0-30 мм

Предназначен для весового дозирования порошкообразных химических добавок в технологическом процессе в количестве, заданном оператором.

Комплект оборудования для регулирования, подготовки и контроля воздушного потока,

Предназначена для производства пенобетона и полистиролбетона различных плотностей. Встроенный героторный насос позволяет осуществлять напорное транспортирование приготовленных смесей к месту укладки.

Виброгрохот для отсеивания засоряющих включений из песка.

Предназначен для напорного транспортирования пенобетонных, полистиролбетонных растворов с фиброволокном или твердыми частицами.

Для подачи полистиролбетона, пенобетона, а также малярных и штукатурных растворов, шпатлевок, эмульсий, и других материалов к месту использования.

Предназначен для дозирования воды, её подогрева и поддержания необходимой температуры.

Предназначен для дозирования в технологическом процессе различных не агрессивных и не вязких жидкостей (воды, растворов, жидких компонентов и составов).

Поршневые компрессоры серии Aircast C-200LB40.

Формы для производства пенобетона и других видов ячеистых бетонов.

Применяются для транспортировки сыпучих и штучных материалов возможна в горизонтальном и наклонном направлениях.

Растариватель для мешков типа «биг-бэг» предназначен для распаковки и разгрузки мягких контейнеров разных размеров с порошковыми и гранулированными продуктами.

Силос для приема и хранения цемента и других сыпучих мелкодисперсных материалов на предприятиях по производству бетонных и других смесей.

Обеспечивает подачу сырьевых материалов в производственном процессе.

Высокопроизводительный бункер-дозатор предназначен для весового дозирования инертных, вяжущих материалов, а также для загрузки в смеситель.

Оборудование для изготовления пенобетонных блоков на дому

Продукция из пенобетонной смеси считается одной из наиболее простых в изготовлении. В составе только дешевые компоненты, технология не отличается сложностью, из оборудования потребуется несколько не самых дорогих агрегатов. Немного сноровки и вложений – и можно своими руками производить пеноблоки в домашних условиях без ограничений в количестве.

Что такое пеноблок?

В зависимости от пропорции компонентов пеноблок бывает:

• Конструкционным – это материал для возведения несущих стен, опорных сооружений. Присваивается марка прочности D1000-D1200.
• Конструкционно-теплоизоляционным – это так называемый перегородочный пеноблок. Маркируется D500-D900.
• Теплоизоляционным – самые легкие изделия, используемые для утепления наружных стен. Индекс прочности – D300-D500.

Технология изготовления ячеистого бетона несложная и требует минимум оборудования. Производство осуществляется двумя способами:

1. Неавтоклавный. Особенность в том, что после замешивания пенобетон разливается по небольшим кассетным формам (разборным или монолитным), а просушка ведется естественным путем, то есть блок застывает в течение 28-35 суток. Несмотря на существенные затраты времени и сил, полученная продукция чаще всего характеризуется невысоким качеством, может трескаться и расслаиваться. Этот метод используется только в том случае, если производство пеноблоков осуществляется своими силами, в домашних условиях.

2. Автоклавный. Пенобетон разливается по формам, отверждается через несколько часов. После небольшого технологического перерыва мягкие полуфабрикаты извлекаются, нарезаются и помещаются в автоклав – устройство, которое проводит тепловлажностную обработку изделий в течение 12 часов. В агрегате поддерживается температура +190 °С и давление пара 12 атмосфер, благодаря чему блок набирает требуемую прочность. Такое оборудование позволяет фабрике производить готовую к применению продукцию за неполные сутки.

Изготовление пеноблоков в заводских или домашних условиях требует наличия специальных агрегатов. В первом случае нужно будет приобрести целый комплекс, состоящий из 4-5 ключевых узлов. Экономия нежелательна, так как это сказывается на производительности и качестве готовой продукции. А во втором любое из устройств можно купить новое или б/у. Либо поступить еще проще – взять в аренду. Подробнее об этом читайте в обзоре ниже.

Если вы задумали сделать пенобетон самостоятельно, вам потребуется следующая техника:

1. Бетоносмеситель или установка для производства ячеистого бетона. Последняя представляет собой комплексное оборудование, включающее баросмеситель, и переходник на пожарный рукав, через который раствор разливается по формам. От степени однородности зависит, будет ли расслаиваться пеноблок или нет.

2. Компрессор, отвечающий подачу сжатого воздуха в пеногенераторный агрегат, а также в смеситель для выдавливания готового состава по рукаву в формы.

3. Мобильный пеногенератор, обеспечивающий производство мелкопористой пены из смеси основных компонентов (вода, воздух и пенообразующий реагент).

Помимо этого потребуется еще кассетная блок-форма из металла или сделанная своими руками из фанеры, ДСП, ОСП или просто обрезной доски. Оборудование для пенобетона должно использоваться в едином комплексе: в установку загружаются ингредиенты, перемешиваются, активируется пеногенератор с компрессором и через некоторое время готовая смесь разливается по формам. Металлические, как правило, разборные, поэтому извлечь пеноблок дома можно без проблем. А вот контейнеры из фанеры и других материалов, изготовленные в домашних условиях, изнутри лучше выстилать полиэтиленовой пленкой.

Стоимость новых агрегатов

Поскольку технология унифицирована, на рынке можно приобрести как российское, так и зарубежное оборудование. Стоимость новых устройств в Москве приведена в таблице ниже.