Оборудование для производства носков

Производство носков как идея для бизнеса

Производство носков – актуальный бизнес для России. Носки пользуются широким спросом у всех категорий населения страны, начиная с младенцев и заканчивая пожилыми людьми, а в последнее время многие изделия этой группы стали считаться модными аксессуарами.

Как заработать на производстве носков, можно ли запустить его в домашних условиях, вы узнаете из статьи. Читайте также про бизнес на продаже китайских товаров.

1. Как делают носки
2. Оборудование для производства носков
3. Что такое вязальный станок для носков
4. Можно ли запустить производство носков на дому
5. Пошаговый план по запуску бизнеса

Как делают носки

Обычный носок состоит из следующих частей:

• манжета (бортик, ластик);
• паголенок;
• пятка;
• след;
• мысок.

Наверное, многие видели, как вяжут носки вручную на спицах. Классический способ – вязание по кругу на пяти спицах, начиная с верхней части: бортик-манжета, паголенок, пятка, след, мысок. Петли закрываются, концы нитей заделываются. Носок готов.

Порядок изготовления носков в производственных условиях практически такой же, только все операции автоматизированы:

• Вязание заготовки.

Всё как при ручном способе — бортик-манжета, паголенок, пятка, стопа и мысок, который остаётся открытым. Время вязания заготовки-полуфабриката 1,5-2,5 минуты.

• Зашивка мыска.

Выполняется на кеттельных машинах – ручных или автоматических. После зашивки носок готов полностью.

Цель последующих этапов – придать изделию товарный вид.

• Формовка носков.

Носки натягиваются на формовочные манекены и помещаются внутрь специальной машины, где происходит их обработка горячим паром, прессование и сушка.

• Нанесение маркировки.

Носки в паре скрепляются, и на них пришивается или наклеивается ярлык.

• Упаковка носков.

Носки могут упаковываться попарно в индивидуальную упаковку, а могут по несколько пар вместе. На упаковку можно нанести логотип – товар будет узнаваемым. Предложение перед праздниками (Новый год, 23 февраля) товаров в подарочной упаковке может существенно увеличить продажи в предпраздничный период.

На носки идут натуральные (хлопок, лён, шерсть, шёлк), искусственные (вискоза) и синтетические (эластик, нейлон, спандекс, латекс) материалы. Хорошо продаются носки из смешанных нитей.

Оборудование для производства носков

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

• Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей. Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении. С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

• Кеттельные машины.

Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность. Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков. При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

• Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

• Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки. Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

• Упаковочная установка.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Можно ли запустить производство носков на дому

В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.

Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:

• вручную. Изделия хэнд-мейд стоят дорого, продавать их можно в интернет-магазине. Ручная работа может стать хорошим подарком или сувениром для иностранных туристов;
• с помощью бытовых вязальных машин. Очень простое и компактное устройство для вязания – машинка «Ивушка», выпускаемая в Калуге. Увеличивает скорость вязания в 5-7 раз и стоит совсем недорого.

Интересен опыт семьи из Новосибирска. Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году. Но своего цеха у предпринимателей нет. Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам. Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.

Пошаговый план по запуску бизнеса

Какие этапы предстоит пройти:

• Первое, что нужно обязательно сделать – составить бизнес-план:

1. изучить рынок. По статистике отечественные производители поставляют на наш рынок 50-60% от общего количества носков. Большой поток дешёвой продукции не лучшего качества идёт из Китая и Турции. Чтобы открыть конкурентоспособное предприятие, лучше ориентироваться на производство высококачественных товаров. Для этого потребуется качественное оборудование и сырьё, которое стоит дорого.
2. спланировать ассортимент. По востребованности первое место занимают классические мужские носки. С этой ниши и следует начать своё производство. Чаще всего мужские носки выполняются в тёмном цвете, материал — хлопок. К лету можно производить носки светлых цветов, добавляя к хлопку вискозу – такие носки приятнее носить в жару. К осени следует заняться изготовлением более тёплых вариантов носков. Впоследствии можно расширить ассортимент, добавив женские носки и другие изделия. Если вы захотите производить изделия для детей, нужно будет получить сертификат.
3. найти каналы сбыта продукции. Запланируйте как оптовую, так и розничную продажу носков. Возможно, придётся открыть несколько торговых точек. Продумайте возможности реализации продукции через интернет.
4. заняться поиском оборудования. На этом этапе следует наметить минимальный комплект оборудования. Чтобы выпускать продукцию высокого качества, нужно приобретать хорошее оборудование. Лучшими вязальными станками считаются аппараты, произведённые в Италии и Чехии. Но цены на них очень высокие – 17000-25000 евро.
5. найти поставщиков расходных материалов. Качество изделий во многом зависит от того, из каких материалов они сделаны. Пряжа поставляется из Индии, Турции, Италии. Элитную продукцию выполняют из итальянской пряжи.
6. составить финансовый план .

• Поиск помещения.

Поскольку все виды оборудования достаточно компактные, для производственного цеха достаточно помещения 80-100 кв. м. Хорошо, если в перспективе его можно расширить (в случае увеличения объёмов производства). Местоположение цеха не имеет большого значения, поэтому можно поискать помещение за городом и тем самым сэкономить на аренде.

• Регистрация бизнеса.

Можно создать ИП или ООО .

Для открытия предприятия необходимы разрешения СЭС и Государственной пожарной инспекции.

• Приобретение оборудования и материалов для производства.
• Подбор персонала. 10 вязальных станков может обслуживать один человек, один на кеттельную машину, один на формовочную машину, один работник на маркировку, один на упаковку.
• Реклама. Хорошие результаты даёт реклама в интернете, особенно если у вас кроме производства есть интернет-магазин. Запустите рекламные кампании в РСЯ и Гугл Адвордс, используйте социальные сети Инстаграм и Вконтакте.

Хорошие результаты даст разработка программ лояльности. Предоставляйте хорошие скидки оптовым клиентам. Отличный пример для розничных покупателей – идея компании BlackSocks по предоставлению годовой подписки на носки.

Производство носков – востребованный в России бизнес. Выпуск продукции высокого качества, выполненной на хорошем оборудовании из отличного сырья позволит вам занять достойное место на рынке. Открыть производство можно в маленьком городе. Чтобы начать бизнес, требуется солидный стартовый капитал, особенно, если вы приобретаете европейское оборудование. Придётся вложить в производство не менее 5 млн. руб. Но при грамотной организации дела вложения могут окупиться за два года, и бизнес начнёт приносить устойчивую прибыль.

Станок для производства носков

Точных данных о том, сколько носков и с какой периодичностью покупают россияне, нет. Однако с уверенностью можно сказать, что это один из самых востребованных предметов гардероба у детей и взрослых. Они требуются круглый год: летом — тонкие гольфы и следки, зимой — высокие тёплые шерстяные носки. Рассмотрим производство носков как бизнес: особенности производства, как формировать ассортимент, какие станки использовать и сколько будет стоить оборудование носочного цеха.

Особенности бизнеса

Носочный рынок довольно развит: на нём активно работают крупные и мелкие производители из России и зарубежных стран. Много продукции привозят из Китая, но носки из этой страны теряют популярность у покупателей, потому что сшиты из искусственных тканей, неприятны к телу и быстро изнашиваются. Начинающему производителю будет трудно отвоевать долю рынка. Носки можно купить в каждом магазине одежды и супермаркете, а большинство покупателей не обращают никакого внимания на марку этого товара.

Однако эти обстоятельства не обозначают, что вкладываться в производство носков не стоит. Есть несколько причин, почему этот бизнес перспективен:

1. Высокий спрос. Рядовой потребитель покупает 10-20 пар в год. Часто носки покупают спонтанно: потому что привлекла низкая цена, понравился узор или цвет.
2. Возможность производить разнообразный ассортимент на одном комплекте оборудования.
3. Стартовые вложения весьма скромные, особенно если сравнивать с организацией производства другой одежды и обуви.
4. Не требуется большой штат персонала, потому что оборудование работает с высокой степенью автоматизации. Квалифицированные швеи и технологи легкой промышленности тоже не обязательны.

Из Китая привозят огромное количество дешёвых носков. Небольшое предприятие не сможет конкурировать, даже если будет производить аналогичные товары в несколько смен. Чтобы получить свою часть рынка, российский производитель должен проработать ассортимент. Например, производить изделия с особенным дизайном — вышивкой, вставками из другой ткани, нестандартных цветов.

Ассортимент продукции

Чтобы организовать такой бизнес, как производство носков, необходимо разобраться в видах и ассортименте. Например, довольно популярной является классификация по материалу пошива:

• хлопок;
• трикотаж;
• шёлк;
• шерсть (чаще всего ангорских кроликов и коз);
• вискоза;
• модал;
• бамбук;
• полиамид;
• тактель и эластан;
• полипропилен.

Однако наиболее прочными оказываются изделия, сшитые из комбинированных материалов — смеси натуральных и синтетических волокон. Они сочетают тактильные свойства натуральных тканей и носкость искусственных.

Есть и другая классификация — по виду изделий:

• следки;
• по щиколотку;
• по лодыжку;
• гольфы — до колена и выше.

По назначению:

• классические (мужские, для деловых костюмов);
• повседневные;
• спортивные;
• домашние.

Необходимое оборудование

Чулочно-носочное производство невозможно организовать без комплекта оборудование. Эти изделия не шью вручную, изготовление отличается высокой степенью автоматизации, где роль человека сводится к контролю технологического процесса. Потребуется:

1. Вязальный станок для носков. Формирует из пряжи цилиндры — заготовки будущих носков. Бывает одноцилиндровый и двухцилиндровый.
2. Кеттельная машина. Зашивает или «запечатывает» носок изделия. Рабочий кладёт в аппарат цилиндр, а станок его сшивает с помощью встроенного игольчатого транспортёра.
3. Пресс. Необходим, чтобы отпарить будущее изделие и придать ему правильную форму. Как и предыдущие аппараты, работает автоматически.
4. Маркировочный принтер.
5. Станок для упаковки. Запаковывает готовые изделия в пластик или картон. Некоторые производители обходятся без упаковки, ограничиваясь только маркировкой изделий.

Этого достаточно, чтобы организовать полноценное производство чулочно-носочных изделий разного вида. Предприниматель сам определяет количество машин и станков.

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов. Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран.

Вязальные аппараты бывают автоматическими и полуавтоматическими. Вторые значительно дешевле, но менее производительны, работа на них подразумевает ручной труд.

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

Помещение для производства

Строгих требований к помещению, где будут производить носки, нет. Достаточно любого просторного цеха (от 200 кв.м), в котором могут разместиться все станки. Обязательно наличие надёжного подключения к электричеству и другие коммуникации. Цех должен пройти проверки МЧС и СЭС, то есть соответствовать требованиям безопасности и гигиены.

Расположение не играет решающей роли, поэтому подберите место в части города с недорогой арендой.

Помещение должно предполагать зонирование:

• производственная рабочая зона;
• склад расходных материалов и готовой продукции;
• кабинеты административного персонала;
• зона отдыха работников, столовая.

Процесс изготовления

Процесс изготовления носков отличается высокой автоматизацией. Их производство предполагает минимальное вмешательство сотрудников, которым отводится роль направляющих и контролеров. Технологию вкратце можно описать так:

1. Технолог определяет состав партии изделий, выбирает подходящую пряжу.
2. Пряжу заправляют в вязальный аппарат.
3. Вязальный станок формирует цилиндры — заготовки будущих изделий. Цилиндры могут быть разной длины и плотности.
4. Цилиндры отправляют на кеттельный станок, который зашивает край изделия. Получается готовый носок, но перед продажей его нужно дополнительно обработать.
5. Носки проходят через пресс, где после отпаривания придают форму готового изделия.
6. Чулки и носки маркируют и упаковывают.

Заключение

Производство носков — перспективный бизнес, который позволит работать с востребованным товаром. Процесс изготовления отличается высокой автоматизацией. Для организации полноценного автоматизированного цеха потребуется не менее 3 миллионов рублей. Рынок отличается высокой конкуренцией, поэтому начинающее предприятие должно разработать уникальный привлекательный ассортимент.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Станок для изготовления гвоздей российского производства

Станок для производства Лего кирпичей

Оборудование для производства перчаток хб

Бизнес по производству саморезов, станки для производства саморезов

Оборудование для производства одноразовой посуды

Станки для вязания носков

Бизнес на производстве носков несложно организовать. Он привлекателен для начинающих предпринимателей и для бизнесменов с опытом. Сравнительно небольшие инвестиции в производство при правильно продуманной деятельности, учете всех нюансов в бизнес-плане и ее организации, могут быть окуплены менее чем за год.

Виды продукции: какую выбрать для организации производства?

На российском рынке чулочно-носочной продукции, все изделия условно можно разделить на три категории, отличающиеся качественными характеристиками. Дорогая продукция требует закупки дорогостоящего сырья. Она производится на специфическом оборудовании, приобретение которого обойдется предпринимателю в круглую сумму. Несмотря на его старания выпустить качественную продукцию, для которой характерно длительное использование, спрос на нее невелик. Отсутствие востребованности обуславливается высокой стоимостной политикой.

Популярностью пользуются дешевые изделия низкого качества. В бюджетном сегменте их оборот достигает 60 процентов. Несмотря на высокие параметры спроса, рентабельность производства не отличается высокими показателями. Предприятие будет отличаться высокой доходностью только при больших производственных объемах.

Небольшой частной компании лучше ориентироваться на продукцию среднего качества. Зарубежные поставщики охватили рынок только на 35 процентов. Низкий процент обусловлен примененными к государству санкциями, в результате которых ряд стран прекратили поставки изделий.

Предпринимателям следует обратить внимание на этот сегмент бизнеса, поскольку вложения в него сравнительно небольшие, а стоимость готовой продукции позволит быстро окупить инвестированные средства. Составляя бизнес-план и производя расчеты, лучше ориентироваться на мужские носки , поскольку они пользуются большим спросом, чем женские.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков или колготок, предпринимателю следует позаботиться о формировании производственной линии, состоящей из нескольких типов оборудования, каждое из которых предназначено для выполнения отдельной операции технологии.

Не рекомендуется приобретение бывшей в употреблении аппаратуры, поскольку ее изношенность скажется на качестве выпускаемой продукции. Несмотря на экономию до 50 процентов от его стоимости, при покупке не нового оборудования придется вкладывать средства в ремонтные и наладочные работы. Время их проведения будет потерянным для предпринимателя, поскольку в периоды простоя заработать невозможно. Длительное восстановление производственной линии может стать причиной увольнения хороших работников, оплата труда которых находится в непосредственной зависимости от выработки. Основными элементами линии производства являются:

• станок для вязания носков;
• кеттельная машина;
• формовочные автоматы и полуавтоматы;
• упаковочное оборудование.

Вязальные автоматы

Носки вяжутся из пряжи на вязальных станках. Для получения изделия нужной формы, необходимо в программе оборудования задать конкретные параметры. Вид станка зависит от типа планируемой к изготовлению продукции и от производительности. Оптимальным решением является приобретение аппаратуры, соответствующее заявленной производительности и качеству готового изделия.

Для вязки простых моделей однотипных или разноцветных носков, подходит станок SKM-1-6P. Его стоимость соответствует 245000 рублей. Для изготовления махровых изделий подойдет SKM-1-6M, стоимостью 308000 рублей. Рельефные и эластичные носки, чулки и колготки, лучше вязать на SKM-2-2PT, который можно приобрести за 370000 рублей.

Различают трикотажные и вязаные изделия. Для каждого их вида предусмотрены отдельные модели устройств. При использовании круглочулочного оборудования, изделия производятся без шва. В производстве также могут использоваться плоскочулочные машины и фланговые плоские станки.

Средняя производительность каждого станка соответствует 300 пар в день. Поэтому, планируя изготовление большего их числа, следует приобретать несколько станков.

Кеттельные автоматы

Кеттельное оборудование предназначено для зашивания в носках мысков. Его стоимость соответствует 125000 рублей. Для небольшой производственной линии достаточно одного аппарата, поскольку при его помощи можно обслуживать до двадцати вязальных станков.

Формовочное оборудование

Формовочные полуавтоматы предназначены для придания определенной формы изделию. На одном станке можно формовать одновременно от нескольких десяток до нескольких сотен носков вне зависимости от их цвета, плотности, размера и окраски. Стоимость аппарата соответствует 220000 рублей

Упаковочное оборудование

В оборудование для упаковки входят агрегаты пришивания ярлыков. В зависимости от выбранного станка и от его настроек, на нем можно приклеивать или пришивать ярлыки. В некоторых моделях предусмотрена возможность упаковки в коробки или в полиэтилен. Аппарат можно приобрести за 25000 рублей.

Производственное помещение

Технологическая линия для изготовления носков не отличается большими размерами, поэтому для размещения ее элементов понадобится помещение, площадью в 50–100 квадратных метров. Больше половины территории будет занято под склад для хранения сырья и готовой продукции.

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования, его необходимо установить на ровной поверхности. Для выполнения такого условия, пол в помещении не должен иметь уклона. Его покрытие не оказывает влияние на технологический процесс. Обязательным условием является наличие водопровода, канализации и доступа к электрической линии 380 В.

Сырье

Вид используемого в производстве продукции сырья зависит от установленного ассортиментного ряда.

Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.

Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.

Технология процесса

Производственный процесс изготовления носочно-чулочных изделий происходит в несколько этапов, в каждом из которых используется определенное устройство.

Станок для производства носков предназначен для подготовки заготовок. В продукции на такой стадии сформированы пятки, стопы и манжеты, но отсутствуют мыски. Полуфабрикаты закладывают в кеттельные агрегаты, в которых зашиваются мыски. После помещения изделий в формовочные аппараты, его прессуют, отпаривают и высушивают.

Готовые носки закладывают в упаковочную машину, в которой пришиваются ярлыки. Некоторые производители ограничиваются их приклеиванием. Продукция, отнесенная к дорогостоящей, должна быть дополнительно вложена в коробки.

Персонал для производства

Для обслуживания небольшой производственной линии достаточно привлечения четырех наемных работников. Наличие у них определенной квалификации не обязательно, поскольку все действия должны быть произведены строго по регламенту в соответствии с инструкцией по эксплуатации конкретного оборудования. Контроль выполнения работы возлагается на начальника, который должен быть компетентен в вопросах пуско-наладочных работ и в нюансах обслуживания комплекса оборудования.

Кому продавать

Составляя бизнес-план по производству носочно-чулочных изделий, следует внести в него раздел, в котором предусмотрен порядок реализации готовой продукции.

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Финансовая позиция бизнеса

Бизнес-план производства носков с расчетами позволяет оценить величину инвестиций. На организацию небольшого производства понадобиться не меньше 2350000 рублей. Расходы формируются из нескольких статей затрат, учтенных за первые шесть месяцев функционирования предприятия.

Покупка оборудования предпринимателю обойдется в 1500000 рублей. За аренду помещения с подходящими параметрами придется заплатить до 250000 рублей. На закупку сырья следует запланировать 300000 рублей. На оплату труда наемным работникам необходимо заложить в бюджет 300000–400000 рублей. Эта статья расходов зависит от количества наемных работников, задействованных в производстве и от величины их заработной платы.

Окупаемость предприятия составляет 1–2 года. Время зависит от производительности компании. При обеспечении ежедневного производства 1800 пар носков и обеспечении оптовой стоимости единицы товара в 15 рублей, ежедневная выручка составит 27000 рублей. К категории чистой прибыли можно отнести только 40 процентов от этой суммы, что соответствует 10800 рублей в день или 324000 в месяц. Несложно посчитать, что при работе в таком режиме, инвестированные средства окупятся за 2350000/324000=7,25 месяцев.

Оборудование для производства носков

При создании собственного бизнеса по производству товаров народного потребления нужно четко ориентироваться на спрос выпускаемой категории продукции. Как правило, самыми высокорентабельными сегментами экономики являются производство продуктов питания и изделий легкой промышленности.
Однако в пищевой отрасли существуют жесткие рамки стандартизации относительно соответствия санитарно-эпидемиологическим нормам, что требует дополнительных финансовых затрат на соответствующую подготовку персонала и условий производства.

По этим причинам начинающие предприниматели отдают предпочтение выпуску одежды, обуви и иных товаров, которые пользуется устойчивым спросом у населения. Одним из таких методов ведения собственного бизнеса является организация предприятия по производству носочных изделий. С чего же начать в первую очередь?

Организация производства чулочных изделий и носков

Любое предприятие состоит из трех основополагающих частей — производственное помещение, грамотный и ответственный персонал, а также необходимое технологическое оборудование. Важна и технология производства носков.

Следует отметить, что на производстве носочных изделий требуется различные виды исходных материалов (сырья), что в свою очередь диктует определенные условия по его размещению и сортировке.

Как правило, для изготовления носков используются натуральные растительные ткани, животные волокна и синтетическое сырье.

Необходимо заранее предусмотреть возможные места складирования сырья согласно условиям хранения каждого вида исходных материалов.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Сегодня топливные брикеты пользуются всё большей популярностью в нашей стране. Узнайте, какое оборудование для производства топливных брикетов необходимо.

Хотите знать как происходит изготовление пластиковых бутылок? Перейдите по ссылке.

Изготовление салфеток — хороший бизнес. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/ Вы узнаете подробную информацию о запуске собственного производства.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

• разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
• наличие одного, или нескольких цилиндров. Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
• для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Выбор станков по изготовлению носков

На сегодняшний день оборудование для изготовления носков и выпуска чулочных изделий представлено станками производства итальянских и чешских компаний, в числе которых Matec, Lonati и Uniplet. Среди отечественных производителей можно выделить вязальные и кеттельные станки ПО «Октябрь», как наиболее доступные, но в то же время весьма надежный вариант. Рассмотрим для примера некоторые образцы подобного оборудования.

Вязальная машина SKM-1-6P

Вязальная машина SKM-1-6P представляет собой полностью автоматизированный станок для производства носков. SKM-1-6P является одноцилиндровым аппаратом, что несколько ограничивает его возможности, однако выпуск продукции на таком аппарате можно осуществлять в непрерывном режиме и с применением различных видов сырья. SKM-1-6P позволяет вязать заготовки с различной цветовой гаммой и рисунком. Все параметры производства заготовок носков можно внести через электронный блок устройства, который поддерживает популярные операционные системы семейства Windows.

Кеттельная машина SLM-11 является прекрасным дополнением к вязальному аппарату SKM-1-6P, так как позволяет совместить в себе два разных устройства: машину для зашивания мысков и формовочные агрегаты. При этом производительность SLМ-11 достигает 4 200 пар за восьмичасовую смену.

На современном рынке стали появляться образцы техники от производителей из Китая и Японии. Аппараты вполне функциональные и достаточно просты в использовании, что немаловажно для небольших трикотажных предприятий.

К выбору необходимого оборудования для производства носочных изделий нужно подходить весьма ответственно. Ведь от качественных и надежных в эксплуатации аппаратов будет зависеть непрерывный цикл работы и повышаться производительность, что в конечном итоге и обеспечит финансовую стабильность предприятия.

Свой бизнес: производство носков. Оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса

Не только носки, но и колготки, и другая чулочно-носочного продукция всегда имела и будет иметь хороший спрос у потребителей. Но на сегодняшний день данный рынок практически на семьдесят процентов заполнен товарами, поступившими к нам из-за рубежа. Однако стоит сказать, что с каждым днем растет количество предпринимателей, желающих заполнить нишу в этой прибыльной и востребованной сфере.

Идея для бизнеса

Если вы решили заняться собственным делом, которое будет приносить неплохой доход, но при этом не имеете больших финансовых возможностей, обратите внимание на производство носков.

Кажется, что этот товар – просто мелочь, на которой сложно заработать. Однако для современного человека носки являются предметом, без которого обойтись просто невозможно.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия. У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Сложности

Стоит иметь в виду, что реализация бизнес-проекта, предусматривающего производство носков, не так-то и проста. На пути к успеху любого предпринимателя ожидает немало сложностей.

С начала организации собственного дела до того момента, когда на рынке появятся конкурентоспособные товары, может пройти около десяти лет. Первые два-три года уйдут на запуск производства, а остальной период его необходимо будет отлаживать.

Основные факторы, которые оказывают негативное влияние на ускорение сроков окупаемости проекта, это отсутствие необходимого отечественного сырья, а также квалифицированных специалистов, которые должны быть задействованы в технологическом процессе. Особенно это касается производства женских колготок.

Многие предприниматели опасаются огромной конкуренции со стороны производителей Китая. Несмотря на все это, производство носков в нашей стране имеет смысл. Отечественные бизнесмены обладают одним очень важным преимуществом – близостью к потребителю, которая позволит мгновенно отреагировать на возможные изменения спроса.

Первые шаги

Что же необходимо, чтобы открыть собственное производство носков? Прежде всего, понадобится проанализировать имеющиеся финансовые возможности. После этого следует определиться с рынком сбыта готовой продукции. После открытия организации или ИП и регистрации в налоговых органах понадобится подыскать необходимые для производственного процесса помещения, выбрать соответствующее оборудование, а также подобрать технологический, технический и административный персонал.

Ассортиментный перечень

Разрабатываемый бизнес-план должен иметь описание товара, который будет производиться вашей организацией. От этого зависит выбор необходимого оборудования.

Носки бывают различных видов. По способу изготовления эти изделия подразделяются на вязаные и трикотажные. Выделяют различные виды носков и в зависимости от используемого при их производстве сырья.

Так, материалом для изготовления может служить натуральное растительное, животное или синтетическое волокно, а также комбинированные ткани. Различают носки и в зависимости от вида оборудования, которое было применено при их создании. Так, в производственном процессе могли быть задействованы кругло- или плоскочулочные станки, а также фанговые машины.

При планировании собственного бизнеса стоит иметь в виду, что по востребованности, оптимальному сочетанию качества и цены, а также по ассортименту на первом месте находятся мужские трикотажные носки из хлопчатобумажных нитей. При этом покупатели предпочитают приобретать изделия темных цветов. Наиболее ходовыми являются размеры от двадцать пятого до тридцать первого.

Технология изготовления

Производство детских носков, а также мужских и женских, состоит из нескольких несложных этапов. Прежде всего, создается заготовка или основа изделия. После этого осуществляется зашивка мыска. Следующие ступени технологического процесса – формовка носка, а также нанесение вспомогательных элементов и маркировки. На последнем этапе готовое изделие подлежит упаковке.

Необходимое оборудование

Для организации производственного процесса понадобится наличие специальных аппаратов. Станок для производства носков, на котором выполняется основа изделия, – это носочно-вязальный автомат. Данное оборудование может отличаться по диаметру цилиндров и типу используемого сырья. Классифицируется оно также и по типу вязки.

Носочно-вязальный станок для производства носков бывает одно- или двухцилиндровым. В обойме аппарата может быть установлено разное количество игл. Этот фактор оказывает влияние на плотность трикотажного полотна. При изготовлении изделия иглы могут применяться различной толщины. Чем они тоньше, тем носки будут плотнее. Размер изделия находится в зависимости от диаметра, установленного на оборудовании рабочего цилиндра.

Носочно-вязальное оборудование для производства носков осуществляет целый ряд операций. После установки пряжи на шпулярник машина создает эластичные манжеты. На следующем этапе появляется паголенок, потом пятка со стопой и мысок. По окончании работы нити используемой пряжи обрезаются. Это производит автоматизированное оборудование. На последнем этапе заготовка будущего изделия поступает через специальный вакуумный отборник, попадая в накопительную корзину.

Кеттельные полуавтоматические машины – это оборудование для производства носков, которое применяется на втором этапе технологического процесса. С их помощью осуществляется зашивание мысков. На входе этих станков операторами закладывается заготовка. Весь остальной процесс осуществляется автоматизированным способом, без участия человека. Иногда при производстве носков может быть применена кеттельная машина ручного типа. После зашивания мыска изделие вновь попадает в накопительную корзину.

Отдельное оборудование используется для формования носков. Данный процесс представляет собой прессование, после которого осуществляется отпаривание основы изделия. Полуавтоматические станки, на которых производится формование, способны производить термическую и влажностную обработку носков. Для того чтобы управлять прессовальным оборудованием и обслуживать его, достаточно иметь в штате только одного человека.

На следующем этапе готовое изделие подвергается маркировке. Это может быть наклейка ярлыка на сшитую между собой носочную пару или персональная парная нашивка. Оборудование при первом и втором способе маркировки потребуется различное.

Последний этап технологического процесса представляет собой укладку готового изделия в пакеты, на которые иногда наносят логотип. Если производимые носки недорогие, то их можно вовсе не упаковывать.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Получение прибыли

Рентабельность наиболее дорогих изделий, которые будут поступать в продажу в сеть магазинов, составляет от сорока до ста процентов. Дешевые носки, реализуемые на рынке, менее прибыльны. Уровень рентабельности их производства составляет от двадцати пяти до тридцати процентов.

Если весь процесс организовать правильно, то окупаемость проекта составит от полутора до двух лет. Такие сроки рассчитаны при объемах выпуска 50-60 тыс. пар носков в месяц.