Оборудование для производства колбасных изделий

Оборудование для колбасного цеха

Мини-колбасный цех К-М 1003

Комплект оборудования, цех К-М 2003

Комплект оборудования, цех К-М 3003

Комплект оборудования, цех К-М 5003

Мясной завод по индивидуальному заказу

Компания «Пищевые технологии» предлагает комплексный подход к организации мясоперерабатывающего производства. Если вы хотите открыть новый колбасный цех, укомплектовать его необходимым оборудованием и подготовить соответствующую инфраструктуру, мы поможем реализовать задуманное на всех этапах.

Базовая комплектация

Чтобы создать мясоперерабатывающий цех с нуля, мы возводим модульное здание. В стандартном исполнении его площадь составляет до 180 метров, возможно строительство более просторных помещений по заказу. Эксплуатация энергоэффективного, долговечного объекта возможна в любой климатической зоне. В нем уже есть коммуникации для электро- и водоснабжения.

Внутри колбасного цеха присутствуют следующие виды оборудования:

столы — обвалочные, технологические, для вязки, вспомогательные;
блокорезка;
промышленная мясорубка (волчок);
фаршемешалка;
аппарат для нарезки шпига;
шприц для заполнения оболочки;
вакуумный массажер;
инъектор;
куттер;
льдогенератор;
устройство для приготовления рассолов;
чаны для засола кускового мяса и фарша;
термокамера;
клипсатор.

Помимо специализированной техники для колбасных изделий, на производстве присутствуют все виды нейтрального оборудования, специализированная мебель и посуда. В их числе тележки, баки, ванны, стеллажи, мойки и двухгнездовые ванны, подтоварники, загрузчик и т. д. Комплектация зависит от модели стандартного модульного колбасного цеха, а также от задания Заказчика.

После покупки соответствующей техники наши Заказчики производят до 5 000 колбас, сосисок, сарделек, полукопченых и копченых деликатесов за смену.

Дополнительные услуги

Помимо поставки модульного здания с необходимой техникой и инструментами, мы выполняем следующие виды работ:

готовим территорию к застройке;
проводим работы нулевого цикла, заливаем фундамент для будущих построек;
выполняем сборку модульных конструкций;
строим дополнительные здания — для персонала, администрации, продажи товара;
создаем удобные площадки для приемки сырья и отгрузки готовой мясной продукции заказчикам;
организуем подъездные пути;
устанавливаем КПП, мусоросборники, фонари и другие элементы инфраструктуры;
монтируем инженерные системы — видеонаблюдение, пожарную и охранную сигнализацию.

Над разработкой наших модульных систем трудятся профессиональные конструкторы и технологи. Сотрудничая с нами, вы получите готовый цех, укомплектованный эффективной, долговечной, удобной техникой. При проектировании мы учитываем актуальные нормы законодательства, правила эргономики и производственной безопасности.

Наши цеха полностью готовы к работе. Они созданы для приготовления вкусной, востребованной продукции, которая способна конкурировать с товарами более крупных заводов.

Как мы работаем?

Мы реализуем оборудование для уже готовых цехов, строим типовые модульные здания и оснащаем их всем необходимым или работаем по проекту заказчика. Чтобы начать сотрудничество с компанией «Пищевые технологии», достаточно оставить заявку на сайте или связаться с нами по телефону, в мессенджерах. Мы быстро сформируем для вас индивидуальное коммерческое предложение с выгодными ценами.

Помимо комплексного решения для оснащений мясоперерабатывающего производства, вы получите абсолютно бесплатно:

погрузку при самовывозе или доставку до железнодорожной станции;
обучение сотрудников, выпуск пробной партии;
расходные материалы на время пусконаладочных работ (речь идет об упаковке, моющих средствах, заквасках);
помощь в разработке вашего бренда;
полный пакет документов для согласования производства с представителями контролирующих органов;
паспорт объекта, соответствующий всем действующим нормативам;
комплект инструкций по эксплуатации техники, контролю сырья и готовой продукции, мытью и санитарной обработке цеха.

С нами ваш бизнес будет соответствовать требованиям Таможенного союза, без проблем пройдет любую проверку. Готовая продукция подойдет для поставки в крупные торговые сети. Персонал предприятия будет работать в комфортных, безопасных условиях, а колбасы и деликатесы, приготовленные с соблюдением технологии, окажутся востребованными среди потребителей.

Состав мини цеха для производства колбасы

Производство колбасы в мини-цехе может стать высокорентабельным бизнесом. Самое главное в выбранном направлении – верно определить возможности рынка и тщательно подобрать необходимое оборудование для оснащения мини-цеха. Рассмотрим подробнее, какое оборудование необходимо для начала работы, и какие финансовые средства понадобятся на старте бизнеса.

Виды оборудования

Технологический процесс производства колбасы выглядит следующим образом:

Поступление сырья. Сырьем для производства колбасной продукции является сырое мясо животных. В некоторые виды недорогих колбас для уменьшения себестоимости могут добавлять сою, муку, крахмал. Для того, чтобы технологический процесс ни прерывался, в мини-цех по производству колбасы сырье должно поставляться регулярно.
Хранение сырья. Так как сырое мясо является скоропортящимся продуктом, необходимы специальные условия для его хранения. Подходящую температуру и влажность можно создать только в холодильных камерах, где сырье может храниться достаточно долго.
Первичная обработка сырья. Этот этап еще называется подготовкой сырья. Сюда относится очищение мяса от костей, кожи.
Последующая обработка сырья. После того, как мясо очищено, производится фарш со всевозможными добавками.
Набивка колбасы. Подготовленным фаршем заполняется оболочка колбас.
Термообработка продукции. Разные колбасы обрабатываются по-разному. Среди самых популярных способов термообработки можно выделить варение, жарение, копчение.
Хранение готовой продукции. На этом этапе снова задействованы холодильные камеры.

Исходя из сложности технологического цикла, можно вывести описание основного оборудования для работы:

для подготовки сырья;
для приготовления фарша;
для формирования батонов;
для термической обработки.

Рассмотрим название и стоимость каждого типа оборудования боле подробно.

Для подготовки сырья

К оборудованию для подготовки сырья относятся:

обвалочные столы;
обвалочные ножи;
пила ленточная для разделки туш.

Ленточная пила необходима для раздела туш или других крупных кусков мяса до более мелких размеров. Такая пила стоит около 35.000 рублей.

Обвалочный стол предназначен для разделки небольших частей туш и отделения костей и жил от мяса. Средняя стоимость такого стола от 20.000 до 40.000 рублей. Для оснащения мини-цеха потребуется 2-3 таких стола.

При обвалке и жиловке используются специальные ножи, их стоимость за комплект около 5.000 рублей. Для полноценной работы необходимо приобрести 2-3 комплекта ножей.

Для измельчения, посола и приготовления фарша

Оборудование, используемое для работы с фаршем:

промышленная мясорубка;
фаршемешалка;
куттер для измельчения мяса;
холодильная камера для вызревания фарша.

Средняя стоимость новой промышленной мясорубки колеблется от 20.000 до 40.000 рублей, в зависимости от производительности и бренда. Если мини-цех загружен работой, то таких мясорубок понадобится несколько для производства фарша разного состава и консистенции.

Новые фаршемешалки стоят от 130.000 до полумиллиона рублей. Подержанные можно приобрести от 90.000 рублей, в зависимости от полезного объема фаршемешалки.

Куттер отличается от мясорубки тем, что не придавливает мясо к решетке, а режет его ножами по типу блендера. Позволяет приготовить фарш очень тонкой консистенции. Стоить новый промышленный куттер будет от 150.000 рублей.

Холодильные или термокамеры для вызревания фарша обойдутся примерно в 150-200 тысяч рублей за единицу.

Для формирования батонов

К оборудованию для формирования батонов можно отнести следующие виды:

колбасные шприцы для наполнения оболочки;
клипсаторы;
тележка для развешивания батонов.

Колбасные шприцы используются для подачи фарша в оболочку. Приобрести их можно от 10.000 рублей. Цена зависит от количества насадок в комплекте и объема шприца.

Клипсаторы предназначены для закрытия колбасной оболочки после набивки. Средняя стоимость от 1.000 рублей за ручной клипсатор.

Тележка, на которой развешиваются батоны, необходима для перемещения колбасы на термообработку и в зону хранения. Колбаса на такой тележке висит, не соприкасаясь друг с другом и со стенками тележки. Средняя стоимость одной небольшой тележки – 15.000 рублей.

Для термической обработки

Под термической обработкой колбасных изделий подразумевается варка, жарка и копчение. Исходя из этого, виды необходимого оборудования очень разнообразны. Приводим минимальный список:

печь для копчения колбас с дымовым генератором;
варочный котел;
жарочный котел;
варочно-коптильная камера.

Печь для копчения используется для холодного и горячего копчения мясных продуктов. Стоимость такой печи стартует от 90.000 рублей за единицу.

Читайте также Дробилка щековая

Варочный котел позволяет быстро готовить колбасу без потери вкусовых качеств. Средняя стоимость такого котла для мини-цеха – от 300.000 рублей.

В жарочных котлах можно с высокой скоростью обжаривать и тушить мясные продукты, например, для паштетов. Стоимость такого котла начинается от 250.000 рублей.

Универсальная варочно-коптильная камера позволяет производить варку колбасы с одновременным копчением, а также производить сушку готового продукта. Такая камера стоит около 300.000 рублей, но можно найти более дешевые варианты – подержанные и с ограниченным объемом рабочей камеры.

Минимальный набор оборудования

Выше мы описали минимальное оборудование, необходимо для начала работы. Помимо него желательно приобрести:

холодильные и морозильные камеры для сырья и готовой продукции;
контроллеры температуры для определения готовности колбасы;
пищевые гигрометры для определения влажности готового продукта;
шприцы инъекторы для посола мяса;
моечные машины;
рукомойники и дезинфекторы для рук;
емкости для приготовления рассолов.

Мини-цех

Мини-цех необходимо располагать на площади около 200 квадратных метров. При этом обязательно склады сырья и склад готовой продукции должны быть расположены в отдельных холодильных помещениях.

Даже при небольших объемах производства необходимо оформить организацию в виде ИП ил ООО и получить разрешение на работу от надзорных органов.

Преимуществом мини-цеха является большая гибкость производства и минимальное количество персонала, задействованного в производстве.

Мы рассмотрели необходимое оборудование и подсчитали стартовые инвестиции для запуска бизнеса. Если подойти к открытию колбасного мини-цеха с должным вниманием, изучить рынок с его возможностями и конкуренцией, то можно даже с небольшими стартовыми инвестициями построить высокорентабельный бизнес.Рекомендуем посмотреть существующих производителей колбасы и произвести конкурентную разведку.

Оборудование для производства колбасы

С каждым годом количество колбасных цехов в России увеличивается. Как правило, такая тенденция связана с возрастающим спросом на эту продукцию. Вместе с тем, растет и конкуренция среди производств.

Открытие мини производства

Если раньше колбасные цеха выпускали максимум два – три наименования изделий, то современное производство стало значительно богаче и разнообразнее. На производстве происходит изготовление:

Колбас и сосисок;
Колбасы из яиц;
Сыровяленой колбасы;
Сырокопченых колбас.

Открытие небольшого цеха по производству изделий с добавлением мяса невозможно в домашних условиях, но вполне возможное как для небольшого бизнеса. Чтобы разместить оборудование для производства колбасы в домашних условиях, понадобится отдельное помещение. При этом есть определенные ограничения, которые касаются работы с продуктами питания. Ветеринарная инспекция прямо запрещает располагать производство в следующих помещениях:

Дома и квартиры;
Пансионаты;
В здании бывшего детского садика;
Банях.

Также существуют дополнительные санитарные требования к указанному бизнесу. Оборудование для производства домашней колбасы, согласно правилам, состоят из следующих составляющих:

2 морозильных камеры. В первой будут храниться готовые изделия на продажу. Во второй камере складируется фарш, который должен предварительно созреть;
Низкотемпературная камера, где хранится сырье;
Отдельный цех, где стоит оборудование, используемое для приготовления готовых изделий;
Отдельный цех, где складируется сырье;
Зона, где происходит термическая обработка сырья. Здесь находится оборудование для производства вареных колбас, сосисок или сарделек. Также в этой зоне размещают аппаратуру для изготовления копченой продукции;
Помещение, где происходит обвалка, может и не быть, если сырье закупается не в тушах, а в кусках;
Отдельное помещение, где хранятся сыпучие продукты;
Небольшая комната, где складируется инвентарь. Нередко здесь размещается моечная.

Также для работы мини-цеха нужны:

Электрические мясорубки;
Шприц, используемый для набивки колбас;
Печь со встроенным дымогенератором. Здесь происходит температурная обработка продукции.

Что можно купить на рынке для мини производства

Изготовление качественной продукции во многом зависит не только от качества используемого сырья, но и от аппаратуры, используемого для этого. Значение имеет мощность и марка. Мини оборудование изготавливается двумя видами производителей:

Отечественные. Недорогие, но менее автоматизированы, имеют небольшой набор функций;
Зарубежного производства. Стоимость выше в 5-6 раз. Снижает трудозатраты при производстве колбасы в домашних условиях и не только.

Выбор остается за предпринимателем и его финансовыми возможностями. Если производство планируется небольшое, то механизмы можно покупать по отдельности. Когда поднимаете крупное производство, то здесь есть смысл закупать многофункциональное оборудование, где используется большое количество агрегатов разной направленности.

Этапы обработки и соответствующее оборудование

Для каждого этапа, используется свое оборудование, которое выполняет определенные функции:

Подготовка сырья для дальнейшей переработки происходит с использованием следующего оборудования:

Дефростер. Аппарат, где происходит разморозка мяса;
Разделочный стол. Здесь происходит переработка туш на более мелкие части;
Ленточная пила или электропила. В этом возникает необходимость, если сырье приходит в крупных тушах;
Ножи, используемые для ручной обвалки;
Пресс для разделки;
Ножи, используемые в процессе жиловки.

Далее следует работа с фаршем. Его нужно измельчить и добавить все необходимые ингредиенты:

Блокрезка. Оборудование для измельчения еще замороженного мяса;
Волчок или мясорубка, которая сминает и перетирает мясо;
Куттер. Здесь происходит доведение фарша до однородной консистенции и добавление водосвязывающих добавок;
Шпирогезы. Это агрегат, который используется для изготовления колбас со структурированным сырьем.

Формирование будущих изделий из мяса происходит с помощью следующего оборудования:

Шприцы – дозировщики. Здесь происходит наполнение оболочек подготовленным сырьем;
Механические или пневматические клипсаторы. Готовые изделия упаковываются, а их запечатка происходит с помощью алюминиевых скрепок для колбасы.

Оборудование для производства колбасы помогает снизить трудозатраты, а значит стоимость продукции становится конкурентоспособной.

Организация производства колбасной продукции

Бизнес по производству колбасных изделий является довольно прибыльным и быстро окупает капитальные затраты. Спрос на продукты питания, в частности, колбасу, является постоянным и даже растущим, поэтому качественные продукты и правильная рекламная кампания обеспечат стабильный сбыт, и прибыльность предприятия. Процесс изготовления осуществляется с помощью автоматизированной линии производства колбас, для ее размещения понадобится правильно оборудованное помещение и обслуживающий персонал. Перед началом деятельности необходимо получить разрешения от органов санитарно-эпидемиологической службы, ветеринарного контроля и пожарной безопасности.

Основные требования к производственному цеху

Поскольку предприятие будет производить продукты питания, то к помещению, со стороны контролирующих органов, будет ряд требований:

цех должен располагаться не в жилом здании;
иметь отдельные комнаты для хранения мясного сырья, сухих и сыпучих продуктов, подготовки специй;
отделения для охлаждения готовой продукции;
посудомоечное отделение;
склад оборудования и инструмента;
производственное помещение;
бытовые комнаты;
склад готовой продукции.

Разместить предприятие в здании площадью менее 200 м 2 будет проблематично, в данном случае лучше не экономить на рабочем пространстве. Помещение должно быть оснащено всеми системами инженерных коммуникаций – электроэнергией, водопроводом, водоотведением, вентиляцией, отоплением, кондиционером.

Технология изготовления разных видов колбас

Колбасные изделия могут производиться нескольких видов:

вареные (сардельки, сосиски, колбасы); Варенная колбаса
варено-копченые;
сыровяленые;
полукопченые;
сырокопченые.

Для производства используют говядину, свинину, курицу – это основной ингредиент. По различным рецептурам в состав входит шпик, пряности, крахмал, соевый белок, соль, сахар. Колбасные батоны фасуются в натуральную кишку или искусственную оболочку. Основные технологические процессы:

Копченая колбаса

подготовка сырья;
составление фарша;
посол сырья;
формование батонов;
осадка батонов;
термообработка колбасных заготовок;
охлаждение.

Подготовка мясного сырья заключается в предварительной разморозке, в случае использования замороженного мяса, разделке полутуш, жиловке и измельчении. В процессе жиловки мясного сырья его разделяют на сорта:

Сосиски

к высшему относят мышечную ткань без жил, жира, пленок и прочих включений;
к первому сорту – мышечную ткань с прожилками и включениями, которые не превышают 6% общей массы;
второй сорт может содержать до 20 % жира и соединительной ткани.

Измельчение фарша осуществляется с помощью специальной установки технологической линии производства копченых колбас. Для вареных изделий диаметр волчков мясорубки должен быть не более 12 мм, для полукопченых – 16-25 мм, а для сыровяленых изделий сырье режут порционными кусками по 300-500 г. При измельчении сырья необходимо следить чтобы его температура не поднималась выше 12 о С, для охлаждения можно добавлять лед или холодную воду.

Следующим этапом производства является посол фарша, соль добавляется согласно рецептуре:

Сардельки

для вареных изделий — 1,5 — 2,9 кг соли на 100 кг мяса;
для полукопченых изделий – 3 кг;
для сырокопченых – до 3,5 кг.

В процессе посолки к фаршу добавляется раствор нитрита натрия, концентрацией до 2,5% и оставляют на выдержку в течение суток, фарш для сыровяленых изделий выдерживается 120 часов.

Наполнитель для изготовления колбас

Этап формования батонов заключается в наполнении оболочки (натуральная кишка, искусственная пленка) просоленным и выдержанным фаршем. Далее вязка батонов и накалывание заготовок или навешивание на рамы для осадки. Процесс осадки длится до 4 часов для вареных изделий, 12 часов для полукопченых и 5-7 суток для сыровяленых колбас.

Процесс термической обработки осуществляется с помощью варочного котла или установки горячего копчения, которые входят в состав автоматизированной линии колбасного производства.

Варенные и полукопченые изделия проходят процесс обжарки и варку в течение 60 – 120 минут, сырокопченые только стадию копчения, продолжительностью до 72 часов. Затем готовые изделия следует охладить, сначала холодной водой до 30 о С, потом в холодильной камере до 15 о С.

Сушка завершает технологический процесс изготовления колбас. Сложно представить сегодня более эффектный способ снять усталость и ощутить прилив новых сил, чем хороший массаж. А если это не обычный классический, а чувственный эротический массаж на massagexxx.ru ? – То тогда эмоции зашкалят, вызывая неописуемые ощущения полного наслаждения и истинного удовольствия, а эффект для организма и нервной системы от такого релакса будет в тысячу раз сильнее!. Варенные и полукопченые изделия сушат при температуре 12 о С в течение 1 — 3 суток, сырокопченые при 15 о С – 5 суток, при 10 о С – 20 суток. В процессе сушки необходимо следить за влажностью воздуха, она должна быть в пределах от 76 до 82%. По окончании сушки изделия готовы к упаковке, маркировке и реализации.

Как видно из описания технологии производства — это простой, но длительный процесс, чтобы не нарушать последовательность этапов следует организовать бесперебойную работу, в две или три смены.

Состав производственной линии

Комплект оборудования для изготовления колбасных изделий рассчитан на производство 1,5 – 2 тонн готовой продукции в сутки. В процессе работы максимальная мощность достигает 70 кВт, необходимое напряжение – 380В, общая длина линии – 60 м 2 .

В состав автоматизированной линии колбасного производства входит:

мясорубка; Промышленная мясорубка
шпигорезная машина;
фаршемешалка;
куттер;
фаршенаполнительная машина;
варочный котел;
шкаф горячего копчения.

Мясорубка (волчок) предназначена для измельчения мясного сырья, она оснащается различными насадками от 10 мм до 25 мм. Технические характеристики:

мощность – 4 кВт;
вместимость чаши – 45 кг;
производительность – 500 кг/ч;
напряжение – 380 В;
габариты – 1140*640*820 мм;
вес – 142 кг.

Шпигорезная машина выполняет измельчение шпика на кубики диаметром 6, 8, 12 мм. Характеристики –

напряжение – 380 В; Фаршемешалка для производства колбас
мощность – 2,2 кВт;
производительность – 250 кг/ч;
габариты – 1160*630*965 мм;
вес – 250 кг.

Для перемешивания мясного фарша и остальных ингредиентов колбасных изделий используют фаршемешалку. Характеристики:

мощность – 2,2 кВт;
вместимость чаши — 0,15 м 3 ;
производительность – 360 кг/ч;
габариты – 1200*750*1350 мм;
вес – 280 кг.

Для производства вареной колбасы используют куттер, он измельчает, смешивает ингредиенты, эмульсирует и вакуумирует фарш. Характеристики:

мощность – 7 кВт;
производительность – 300 кг/ч;
объем чаши – 45 л;
габариты – 930*700*1260 мм;
вес – 240 кг.

Фаршенаполнительная установка, которая включена в линию производства колбас, формирует колбасные батоны, наполняя оболочку вакуумированным фаршем. Характеристики:

мощность – 4 кВт; Камера горячего копчения
вместимость бункера – 0,12 м 3 ;
производительность – 600 кг/ч;
габариты – 1060*600*1335 мм;
вес – 170 кг.

Варочный котел используют для термической обработки изделий. Характеристики:

мощность – 24 кВт;
вместимость – 0,16 м 3 ;
габариты – 1170*920*1200;
вес – 222 кг.

Для предварительной обжарки и копчения изделий дымовым способом используют коптильный шкаф. Характеристики:

мощность – 20 кВт;
напряжение – 380 В;
объем камеры – 3 м 3 ;
габариты – 25000*1500*3000 мм;
вес – 850 кг;
для получения дыма используют опилки различных пород древесины, не содержащих смолу.

В работе понадобятся разделочные столы, емкости для транспортировки мясного сырья, фарша, готовых изделий, холодильные камеры, ножи, стеллажи. В полной комплектации технологическая линия производства копченых колбас может стоить 2 500 000 рублей.

Расчет прибыли

Первоначальные инвестиции при организации бизнеса «с нуля» составляют:

стоимость линии производства колбасных изделий с учетом транспортировки и монтажа – 3 000 000 рублей;
ремонт и подготовка помещения – 100 000 рублей;
прочие организационные расходы (регистрация, закупка офисного оборудования) – 200 000 рублей
итого – 3 300 000 рублей. Прибыль от колбасной продукции зависит от затрат на производство

стоимость сырья – 3 250 000 рублей
аренда помещения – 50 000 рублей;
коммунальные платежи – 30 000 рублей;
фонд оплаты труда – 200 000 рублей;
итого – 3 530 000 рублей

Производительность в сутки, при организации работы в две смены – 500 кг изделий.

Средняя стоимость реализации продукции – 300 рублей.

Выручка за месяц – 300кг * 500 рублей * 30 дней = 4 500 000 рублей

Прибыль – 4 500 000 — 3 530 000 = 970 000 рублей.

Рентабельность производства оценивается в 25%, в течение одного года предприятие выходит на полную окупаемость вложенных первоначальных инвестиций и приносит владельцу чистый доход.

Видео: Автоматическая линия по производству колбас

Мини завод колбасных изделий

Мини колбасный производственный цех в домашних условиях вполне осуществимый вид бизнес деятельности, который себя окупит в течение полугода, рентабелен, минимальная цена на него составит до 12000 у.е. Без клиентов никто не останется, поскольку всегда найдется спрос на колбасу домашнего производства.

Пошаговый план открытия
Какое оборудование выбрать для мини завода колбасных изделий?
Сколько можно заработать
Сколько нужно денег для старта бизнеса ?
Какой ОКВЭД для бизнеса
Какие документы нужны для открытия
Какую систему налогообложения выбрать для колбасного цеха
Нужно ли разрешение для открытия
Технология производства

Для начала следует иметь специальное помещение или же арендовать его для мини цеха по производству колбас. Запрещено использовать оборудование для производства колбасных изделий в помещениях, используемых для жилья, в саунах, банях, зданиях бывших детсадов, пансионатах, санаториях. Нужно проверить, как именно оформлена площадь, которую вы хотите арендовать.

Пошаговый план открытия

Начиная бизнес, нужно быть готовым к получению лицензий и разрешений. Так как производство и реализация пищевых продуктов подлежат строгой и обязательной сертификации на разных стадиях процесса.

Шаги к открытию мини-заводика по изготовлению колбас:

Подбор помещения, соответствующего санитарным, пожарным нормам. С возможностью зонирования и размещения оборудования под цех.
Договоренности с надежными поставщиками сырья.
Подбор персонала.
Организация производственного процесса.
Реклама и реализация продукции.

Какое оборудование выбрать для мини завода колбасных изделий?

Для того чтобы работа была налажена и лини производства не простаивала, требуется:

Наличие минимум нескольких камер для заморозки. Первая камера для хранения сырья, созревания изделий из фарша. Вторая же будет в качестве места для хранения уже готовых изделий на продажу.
Наличие двух цехов: для производства и для сырья.
Камера низких температур для хранения сырья.
Территория для термической обработки колбасных изделий, таких как: сардельки, сосиски, копченые виды колбас.
Зона для обвалочных работ с мясными тушами.
Помещение, которое будет предназначено для хранения сыпучей продукции.
Наличие бытовых помещений.

Но есть и готовые к эксплуатации мини цеха, которые представляют собой цельный моноблок. Он полностью соответствует всем обязательным условиям и санитарным нормам. Эксплуатация такого цеха выгодна и удобна тем, что никак не нуждается в отдельном помещении и владельцу не потребуется обращаться за помощью к консультантам, которые помогут организовать работу. Этот вариант более всего подходит для жителей сел, которые способны выделить для производства земельную часть.

Сколько можно заработать

Валовый доход за месяц — 17 000. При этом, расходы на:

1) приобретение сырья – 9 тыс. USD

2) фонд зарплаты — 2200 USD

3) коммуналка — 700 USD

4) аренда — 300 USD

По итогу, прибыль колбасного цеха составит порядка 5 тыс.дол. в месяц. Если работать в две смены, то и доход увеличится. Рентабельность производства − 25-30 %. Окупаемость стартовых вложений произойдет на шестом месяце деятельности.

Сколько нужно денег для старта бизнеса ?

Но если вы планируете колбасный мини цех с нуля, следует еще позаботиться о том, чтоб производство было выгодным. По примерным подсчетам для того, чтобы оно быстро себя окупило, необходимо производить как минимум 200 кг готовых колбасных изделий за одну рабочую смену.

Какое оборудование потребуется для мини колбасного цеха:

стол для обваливания мяса;
специальные ножи, которые служат для разделывания мясной туши;
мясорубка;
аппарат для смешивания разных видов фарша;
аппарат для замеса фарша из вареных видов колбас на паштеты;
шприц для наполнения оболочки колбас фаршем;
печь для копчения колбасы с дымовым генератором.

Качество производимой продукции зависит от функциональных характеристик печи. Она должна обладать целым комплексом функций, которые повысят оборот предприятия. Отечественное оборудование можно приобрести намного дешевле, нежели заграничные аналоги. И обойдется оно до 10000 у.е. Они бывают разных видов и отличаются между собой рядом некоторых удобных функций.

Если у вас финансовые проблемы или вы испытываете трудности с заработком, предлагаем вам учиться управлять деньгами . Уже сегодня вы сможете получить необходимые знания, чтобы быть уверенными в завтрашнем дне.

Стартовые денежные вложения для занятия домашним производством колбасных изделий будут складываться из таких пунктов затрат как оформление документов, оборудование, зарплата рабочим и аренда. В среднем это будет стоить 16200 у.е.

Затраты	Стоимость, у.е.
Регистрация ИП	700
Оборудование для предприятия	8500
Замораживающие камеры для колбас	4500
Закупка запасов сырья	1500
Плата за аренду на два месяца	1000
Окупаемость	6 месяцев
Итого	16200

Площадь под цех и требования к ее размерам

Необходимо правильно организовать рабочую площадь, которая должна составлять около 55 м 2 . Откуда берутся такие значения? На самом деле отталкиваться следует от габаритов самого оборудования, а затем нужно у каждого рабочего места выделить достаточно пространства для безопасной работы сотрудников. Поэтому, исходя из нормативов, получаем следующие данные.

Назначение площади	Показатель, м 2
Для морозильных камер, которые в объеме должны быть около 7 м 3 . Такой размер площади обоснован тем, что он будет предназначен, для запасов колбасных изделий на целую неделю.	4
Для камер под заморозку готовой колбасной продукции	2
Оборудование для производства колбасных изделий	16
Бытовые помещения	23
Итого	55

В среднем, на один год вам потребуется около 360 у.е. для оплаты арендованного помещения под колбасный цех. Как правило, такой цех может обеспечить выпуск 200 кг готовых колбас в день. Если вы пожелаете увеличить объемы производства, то и площадь также необходимо будет расширять.

Какой персонал необходим для данного предприятия?

Если подходить к данному вопросу разумно, то нужны будут следующие сотрудники:

технолог, который будет отвечать за технологию обработки колбас;
несколько мясников для раздел туш;
бухгалтер для подсчета доходов и расходов цеха;
экспедитор;
разнорабочие.

Персонал для производства.

Но так как современные технологии позволяют заменить рабочие процессы автоматами, то количество персонала может быть меньше, поскольку одному человеку будет возможно занимать не одну должность. Однако, при всем при этом, самым главным будет продуманная тактика ведения бизнеса, поскольку при халатном отношении, бизнес может быстро стать убыточным предприятием.

Не помешает бизнес план под конкретно ваш бюджет и цели, которые будет выполнять мини цех. Нельзя забывать и о том, что зарплата специалистов напрямую зависит от их квалификации. Также статьей расходов является сопутствующее обеспечение безопасности рабочего процесса и спецодежда для персонала. Стоит помнить о том, что комфортные условия труда дадут не только высокие рабочие обороты, но и стабильно высокий доход. В дальнейшем можно расширить производство или открыть еще один небольшой колбасный цех.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Изготовление колбасных изделий относится к обрабатывающему производству, соответственно основной код 10 отвечает за изготовление пищевых продуктов. А именно за переработку и консервирование мяса – 10.1, а также выпуск продуктов из мяса убойных животных и птицы −10.13.

Какие документы нужны для открытия

Регистрировать можно как ИП, так и ООО. Для регистрации индивидуальной деятельности нужны паспорт, заявление о госрегистрации, квитанция на уплату госпошлины, копия свидетельства ИНН. Если в планах регистрация ООО, понадобятся: заявление, Устава в 2-х экз., Решение об учреждении (если один участник). Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если учреждается несколькими членами общества. Затем квитанция на оплату гос.пошлины.

Какую систему налогообложения выбрать для колбасного цеха

Возможны следующие системы налогообложения: ЕНВД (единый), УСН(упрощенка).

Нужно ли разрешение для открытия

Также понадобится регистрация в фондах соц.страха и пенсионном. Обязательны к получению разрешения на ведение бизнеса от СЭС, ветнадзора, противопожарной инспекции и РОСТЕСТа. Продукт под реализацию обязан сертифицироваться и иметь маркировку изготовителя. Сертификация пищевого продукта возможна по Системе ГОСТ Р и при помощи заявления-декларации.

Для сертификации ГОСТ Р следует представить: сертификат изготовителя или системы качества, гигиенический сертификат, протокол испытаний продукта в лаборатории (специализированной и аккредитованной), ветеринарное свидетельство.

Через заявление-декларацию сертифицирование происходит таким образом. В РОСТЕСТ подается заявление с приложением: учредительных и на аренду помещений документов (рекомендуем к прочтению: «Бизнес на сдаче в аренду недвижимости»), сканкопия разрешения СЭС на деятельность, ассортимент выпускаемого продукта с указанием нормативно-технической базы. А также копии НТД на новые типы продукта, утвержденные с торговой инстанцией, санэпидконтролем и учтенные ВНИИ «Стандарт». Затем прилагает еще, гигиенический сертификат, подтверждение производством проводить контроль физ.-хим. показателей продукта самостоятельно или соглашение со спецлабораторией. И еще сертификацию сырья и упаковки на безопасность, образцы испытаний, соглашение на сертификацию изделий, ветеринарное удостоверение.

Проверив подлинность документов, Госнадзор производит обследование цеха и выдает акт об успешной проверке, а на основании его − сертификат соответствия.

Технология производства

Технологически процесс изготовления колбасы состоит из следующих этапов:

Разделывание туш;
Отделение мякоти от кости, жил от мяса (обвалка и жиловка);
Измельчение, посол и созревание мяса;
Второе измельчение мяса;
Изготовление массы фарша;
Шприцевание, т.е. наполнение оболочек массой;
Вязка и осадка колбас;
Термическая обработка: обжарка затем варка, полукопчение, копчение, сырокопчение колбас;
Охлаждение и хранение.

Хотите хорошо зарабатывать, и при этом иметь меньше проблем, тогда попробуйте заняться инвестированием, например, инвестированием в аренду автомобилей. Она не потребует слишком больших средств, но принесет хорошую прибыль. Смотрите о доходных инвестициях в автомобили и учитесь зарабатывать на авто.

Press ESC to close