Оборудование для пеллетного производства

Оборудование для производства пеллет

Планируя систему отопления в частном доме необходимо учитывать, что абсолютно не в каждом строении существует возможность подключить центральное газоснабжение, а электрическое отопление зачастую обходится чрезмерно дорого. В таких случаях лучшей альтернативой становятся пеллеты.

Так что же это такое? Пеллеты – самое экологически чистое топливо, которое известно человеку на данный момент. При их изготовлении и использовании вредные вещества в атмосферу не выделяются абсолютно. Пеллеты представляют из себя небольшие спресованные гранулы в форме цилиндра. Для их изготовления используются самые обычные опилки и прочие отходы древесного производства, хотя на данный момент появляется все больше различных альтернативных материалов.

Сфера использования подобного топлива очень обширна, а спрос на него непрерывно высок и никаких предпосылок к перенасыщению рынка данной продукцией нет. Таким образом, производство пеллет все больше набирает обороты.

Как и любое другое дело, изготовление пеллет начинается с оборудования. В этой статье более подробно разберемся в их разновидностях и особенностях, специфике производства, дадим советы при выборе.

Промышленное оборудование для изготовления пеллет из опилок

Существует два типа оборудования для изготовления пеллет из опилок: промышленный и бытовой. Оснащение линий при этом приблизительно одинаковое – разница лишь в мощности и объеме производства.

Оборудование для изготовления биологического топлива включает в себя:

• Дробилка для измельчения. В зависимости от производительности стоимость дробильной машины начинается от 140 тыс. руб. Оборудование с высокой производительностью (около 500 кг в час) будет стоить порядка 200 тыс. руб.
• Сушилка. Стоимость сушильной машины барабанного типа чаще всего начинается от 200 тыс. руб. Барабаны серии СБ от 700 тыс. руб., а серии АВМ от 1,5 млн. руб.
• Пресс для пеллет (гранулятор). Цены на данный вид оборудования формируются исходя из производительности. Стоимость самого простого аппарата начинается от 80 тыс. руб.
• Охладитель для готового сырья. Его стоимость начинается от 250 тыс. руб.
• Фасовочное оборудование. Финальное звено в этой цепи. Существуют вертикальные и горизонтальные упаковочные машина. И те, и другие стоят в районе 500 тыс. руб.

Измельчение

Перед тем, как древесные или другие отходы превращаются в гранулы, сырье должно пройти первый и очень важный этап в производстве пеллет – подготовку сырья. Для этого в начале при помощи специального оборудования материал измельчают. Необходимость предварительного дробления существует чаще всего лишь в случаях, когда в качестве сырья берется габаритный материал. Результатом данного этапа становятся очень мелкие частички, размер которых не превышает 4 мл.

Следом сырье сушат в специальной камере. Температура внутри достигает 400 градусов, а влажность при этом не превышает отметку в 10%. Дабы сырье не утратило свою способность к склеиванию, очень важно в процессе не пересушить его. Иначе спрессовать все это в гранулы не получится.

Частицы, которые в дальнейшем будут спресованы, не должны иметь размер более 3 мл. Поэтому финальной точкой в подготовке является повторное измельчение. Для этого необходима молотковая дробилка, наличие которой обязательно в технологической линии, так как она предотвращает попадание крупных частиц в гранулятор.

Аспирация

При производстве пеллетного топлива важна аспирация – процесс очищения воздуха от пыли. Основным смыслом аспирации является устранение распространения вредоносных выбросов при производстве в воздушное пространство. Такое устройство чаще необходимо на предприятиях лёгкой и тяжёлой промышленности, технологический процесс на которых происходит с выделением вредных веществ. Главным отличием такой вентиляции является большой угол наклона воздуховодов и большая скорость воздушного потока. Эффективность системы оценивается по соотношению удалённых вредоносных выбросов к тем, которые не были утилизированы системой местных отсосов и поэтому попали в воздух рабочей зоны.

Самый простой аппарат по очистке воздуха стоит около 40 тыс. руб. В зависимости от мощности цена может меняться.

Оперативное накопление

После очистки воздуха все сырье попадает в специальный бункер. По форме своей он напоминает цилиндр. В этой камере на самом дне беспрерывно вращающийся механизм, работа которого предотвращает слеживание массы. Таким образом, измельченные опилки равномерно попадают в гранулятор для следующего этапа – прессования.

Такие специальные бункеры-накопители стоят в районе 70 тыс. руб.

Гранулирование

Гранулирование или формирование происходит за счет специальной машины, именуемой гранулятором. Она является основным элементом всей производственной линии.

В условиях производства, где существует необходимость в оборудовании с высокой производительностью, зачастую применяют пресс с цилиндрической матрицей. Это металлическое перфорированное кольцо, внутри которого ходит несколько катков. С помощью специального шнека сырье подается прямиком к ним, после чего опилки вдавливаются катками в отверстия матрицы. На выходе полученные «колбаски» обрезаются специальным ножом.

Кроме того, существует плоский тип матриц, который используется для изготовления топлива в меньших объемах. Выглядит она как лист металла небольшой толщины и круглой формы. В таком прессе катки расположены сверху. Сырье, которое продавливается через отверстия матрицы, поступает сверху из бункера. Такое оборудование отлично подойдет для изготовления пеллет в домашних условиях.

Охлаждение

Для того, чтобы сформировать гранулы пеллета, обязательным условием является наличие высоких температур. На выходе из пресса их температура варьируется от 70 до 110 °C. Поэтому существует необходимость охлаждения или кондиционирования до температуры окружающей среды. Для этого используются специальные блоки для охлаждения.

Фасовка

Завершением процесса производства пеллет является фасовка готового топлива. Конечный продукт сортируется в так называемые биг-бэги, вместимостью один кг, или специальные мешки (тара для потребителя), способные вмещать от 5 до 15 кг. В дальнейшем, до использования их по назначению, пеллеты хранятся в хорошо проветриваемых и сухих помещениях. Кроме того, важно размещать мешки на поддонах.

Дополнительное оборудование

В таком процессе, как производство пеллет, существует оборудование, которое помогает при изготовлении, но по сути своей не является частью готового изделия.

Вспомогательное оборудование делится на:

• заводское: различные ручные инструмент, автопогрузчики и прочее;
• конторское: калькуляторы, шариковые ручки, стулья и столы в офисах и прочее.

В пеллетном производстве дополнительным оборудованием можно назвать систему аспирации, транспортные узлы и конвейера, все подъемные механизмы и технологическую оснастку.

Линия промышленного типа

Линией промышленного типа называют ту, производительность которой свыше 2 тонн в час. В целом она не особо отличается от менее мощных, однако одна особенность все таки есть. В такие мощные линии в участок, где сырье подготавливают, включен сушильный аппарат роторного типа или барабан. В остальном все другие участки линий разных мощностей похожи и выполняют одни функции.

Стоимость всей линии начинается от 1.8 млн. руб.

Советы по выбору оборудования

Для выбора оборудования нужно понимать объем работ, который предположительно будет выполняться. Крупногабаритные станки являются достаточно дорогими и всегда оказываются затратными по количеству потребляемой электроэнергии. Если вам необходимо производить маленький объем пеллет, то более выгодными окажутся небольшие и малопроизводительные станки.Рекомендуем посмотреть существующих производителей пеллетов и произвести конкурентную разведку.

Помогаем запустить высокодоходный бизнес по производству пеллет из отходов в Москве

Высокодоходный бизнес на отходах в Москве

Линия с мощностью 1 тонна в час приносит чистой выручки в год

Оборудование для пеллет, которое мы производим

Искали прямого производителя пеллетного оборудования? в Москве

6 Направлений нашей работы

Строим линии производства пеллет под ключ с выездом по Москве

Контрактное производство металлоизделий

Производство запчастей к грануляторам любого производителя (Импортозамещение)

Поставка линии гранулирования пеллет ОГМ-1,5

Производство запчастей для грануляторов ОГМ-1,5, ОГМ-0,8

Ремонт грануляторов ОГМ-1,5, ОГМ-0,8

Строим линии производства пеллет под ключ с выездом по Москве

• Выезд на объект и составление плана расстановки линии.
• Изготовление оборудования.
• Поставка, монтаж, настройка, автоматизация.
• Обучение персонала нашими специалистами на объекте

У вас остаются четкие регламенты по эксплуатации оборудования. Работаем с клиентом от заявки до контроля выпуска 1-ой партии пеллет.

Контрактное производство металлоизделий

• Производим любые изделия из металлов по чертежам или по эталонному образцу.
• Единичное или серийное производство.
• Собственная испытательная лаборатория.
• Действует политика конфиденциальности.

Производство запчастей к грануляторам любого производителя (Импортозамещение)

• Изготовим практически любую деталь по чертежу или образцу.
• Технический отдел определит степень нагрузки на деталь, подберёт марку стали и порекомендует требуемые единицы закалки.
• Специалисты 5-6 разряда обеспечат качество работ.

К нам обращаются. потому что мы можем изготовить любую импортную деталь на 30% дешевле.

Поставка линии гранулирования пеллет ОГМ-1,5

Линии на сухом опиле и на сыром опиле

• Производим, настраиваем и монтируем линию.
• Отправляем оборудование на ваш объект.
• Подробная инструкция по эксплуатации оборудования
• Профессиональное обучение работе на оборудовании.
• Информационная поддержка по работе на оборудовании 24 часа.

Работаем до выпуска 1-ой партии пеллет

Производство запчастей для грануляторов ОГМ-1,5, ОГМ-0,8

Сырье, технологии и оборудование для производства топливных пеллет

Не так давно отходы из древесины от промышленного производства нашли себе применение. Опилки, сухие ветки или растения могут послужить хорошим топливом для отопления пеллетами домов и любых других помещений. Оставшиеся отходы деревообработки перемалывают, прессуют и отправляют в сушилку, чтобы качественно просушить полуфабрикат. После того, как опилки просушились, их пересыпают в специальный прессовочный станок – гранулятор с приводом, где уже древесный мусор формируется в гранулы – пеллеты. Пелеты стоят намного дешевле угля или обычных дров, поэтому их производство и применение экономичное. Вместе с тем, пеллеты — экологически чистый продукт, который не несет никакого вреда экологии и здоровью человека. Для начала работы предприятия нужно подготовить сырьё для производства пеллет и специальное оборудование, потому что это сложный и трудоёмкий процесс.

1. Сырье для пеллет
2. Технология производства
3. Оборудование для изготовления
4. Сушилка для опилок
5. Гранулятор
6. Охладитель
7. Требования к производству
8. Обзор моделей оборудования
9. Как организовать завод по производству пеллет
10. Финансовая составляющая

Сырье для пеллет

Если закупать древесные отходы по рыночной цене, то производство топливных пеллет будет приносить большую прибыль, благодаря высокому спросу. Количество сырья зависит от задач производства. Из каких материалов можно изготавливать топливные гранулы:

• Отходы от деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, ветки, щепки)
• Солома и стебли от растений (также риса, подсолнуха, картошки и т.д) и травы
• Шелуха от семечек или старые деревянные предметы

Самый распространённый и удобный вариант для производства – это опилки или древесные отходы. Их переработка занимает меньше времени, и сушатся они без загнивания. Также, древесные прессованные гранулы опытные инженеры производят в домашних условиях и в некоторых случаях пускают на производство ДВП. Пеллеты, изготовленные из соломы или шелухи, дешевле древесного аналога. Но они выделяют меньше тепла и их качество ниже из-за высокого уровня отходов после сгорания.

Чем выше зольность пеллет (отходы после сгорания), тем ниже качество продукции. Чтобы улучшить качество гранул, следует заменить составляющее.
Древесные пеллеты разгораются быстрее угля и дров, горят намного дольше и хранят тепло во всем помещении. Также после сгорания гранул, их золу можно применять в огороде для дренажирования почвы и удобрения посадок. Хорошим вариантом будет взять пеллеты на отдых для розжига вместо дров, так как они будут выделять тепла в два раза больше, чем обычные древесные дрова.

Технология производства

Путь изготовления пеллет на производстве очень долгий, поэтому некоторые предприниматели бояться браться за это дело. Но это бессмысленные переживания, так дроблёные опилки не портятся и пользуются высоким спросом.

1. Приготовленное сырье обрабатывается и отправляется на измельчение в дробилку. Этот пункт обязателен, иначе всё производство пеллет застопорится из-за поломки гранулятора. Опилки должны храниться в специальном контейнере, чтобы мусор не попал на них.
2. После дробления древесины измельченное сырье отправляют в сушилку, где понижают влажность опилок до 12%. Этот пункт самый затратный, но без него пеллеты загниют или будут выдавать низкий уровень тепла. 1 МВт энергии – столько понадобится, чтобы высушить всю партию. Опытные производители рекомендуют в отсеках сушилок жечь оставшийся от производства мусор. Если влажность опилок упала ниже 10, то сырье орошают паром или дисперсионной водой.
3. Далее, на специальном аппарате происходит прессование опилок. Объемы производства будут зависеть от размера матрицы – она может быть плоская или цилиндрическая.
4. Во время прессования в грануляторе пеллеты нагреваются и необходимо их остудить для повышения качества продукции.
5. Завершающая стадия – сортировка и упаковка полученных гранул. Мешки для пеллет должны быть герметичны, чтобы в них не попала вода при транспортировке. Рекомендуемый размер: 20 – 25 кг в мешке.

Производители рекомендуют при производстве использовать в грануляторе цилиндрическую матрицу, чтобы конечный продукт был больших размеров, и производительность оборудования была выше. В плоской матрице пеллеты будут мини-размера, а их количества хватит только для личного применения.

Оборудование для изготовления

Все станки, пущенные на изготовление пеллет, должны быть качественными и высокопроизводительными. В домашних условиях не рекомендуется заниматься производством древесных гранул.

Сушилка для опилок

Механизм для понижения влажности сырья. Без сушилки нельзя приступать к производству продукции, иначе большой риск обанкротиться из-за плохой продукции. В производстве часто используют аэродинамичные сушилки АС-3. Они отличаются мощностью и высокой теплоёмкостью.

Гранулятор

Грануляторы с плоской и цилиндрической матрицей отличаются производительностью. У первого будет низкая производительность и маленькие гранулы. Хорошим выбором будет шнековый пресс Pini-Kay со средним барабаном.

Охладитель

Охлаждение сразу после производства понижает (незначительно) влажность и увеличивает сроки хранения продукта. В среднем охлаждение пеллет занимает 10-15 минут. В станке должно быть высокое давление, чтобы не прерывалось производство.

Требования к производству

Для организации личного дела по производству понадобится:

1. Аппараты от проверенных производителей
2. Большое помещение с высокими потолками – 5-6 метров. В среднем, для налаженного производства подойдут здания 100 кв/м со свободными и просторными местами для отгрузки. В помещении должна поддерживаться сеть мощностью 380 В. Если есть сквозные ворота с противоположных сторон, то линию производства следует расположить от одной двери до другой. Это расположение снизит время обработки товара при упаковке и отгрузке товара. При наличии одной двери линия разворачивается на 180 градусов.
3. Персонал с высокой квалификацией для отслеживания уровня работы механизмов. Работа на таком заводе — трудоёмкий процесс, который требует тщательного отслеживания работы механизмов, поэтому у станка должно быть минимум два человека. Они должны постоянно отслеживать оптимизацию и производительность производства.
4. Дополнительный персонал. Электричество, чистота и слаженность работы – это главные составляющие бизнеса по производству пеллет. Поэтому на предприятии нужны электрик, техничка и механик.

Обзор моделей оборудования

Стоимость неполной линии: 4 500 000 рублей

1. Дробилка для мелкой фракции. Модель: ДМ27 И ДМ35. Мощность: 35,5 Квт. Стоимость по закупочной цене: 500 000 рублей.
2. Сушилка. Модель: TYT-1300 или FET-RC1121. Производительность: 9 кВт. Сушит до 11 500 кг Сушилка. Мощность: 50 кВт. Температура тёплого воздуха до 300 градусов. Удаление влажности с 2 000 кг гранул в час. Стоимость: 2 000 000 рублей.
3. Гранулятор от китайского производителя. Модель: SKJ550 или КЛ600 с мощностью 55 кВт. Диаметр продукции от 10 мм. Стоимость: 1 000 000 рублей.
4. Охладитель. Модель: SKLN4. Стоимость: 1 000 000. Охлаждает до 2 300 кг пеллет в час. Мощность вентилируемого механизма: 20 кВт. С гарантией на 2 года.

Стоимость моделей указана без НДС и монтажа при установке. На сушилки и охладители показатели указаны с учетом влажности не больше 50 % на всю продукцию.

Как организовать завод по производству пеллет

Перед зарождением предприятия грамотный бизнесмен переработает несколько бизнес планов и сделает дальнейшие прогнозы на развитие своего завода. Чтобы приступить к постройке личного дела нужно рассмотреть все негативные и положительные стороны производства. И только потом для начала функционирования бизнеса нужно провести аналитику по следующим пунктам:

1. Выявить рынки сбыта
2. Определить покупателей;
3. Оценить примерные риски, затраты, расходы на испорченную продукцию
4. Установить стоимость оплаты труда рабочих
5. Выявить прямых конкурентов
6. Изучить технологию изготовления
7. Найти качественное оборудование для закупки
8. Организовать помещение, отвечающее всем требованиям
9. Найти кадры и пиар-лицо
10. Определить стоимость продукции
11. Провести набор в логистический коллектив

Бизнес по производству пеллет регистрируется как «ООО Название фирмы». Стоит понимать, что сейчас на рынке больше 150 заводов-конкурентов, поэтому для начала работы нужно чётко обдумать проект и личные преимущества. Чтобы уровень спроса был выше, лучше со временем нарабатывать базу за границей, чтобы получить сертификат на международную торговлю. Иностранные рынки более востребованы к русским древесным пеллетам, из-за нехватки сырья в своих странах. Востребованные предприятия сбывают за границу (экспортируют) пеллеты по 300 евро за тонну продукции. На сегодняшний день, это лучший показатель на рынке.

Финансовая составляющая

Масштабы производства влияют на стоимость всего оборудования. Полная линия производства будет рентабельна только для большого бизнеса. Для малого и среднего достаточно четырех станков. Основные пункты для начала производства: дробилка, сушилка, гранулятор и охладитель. Каждый из этих аппаратов стоит недешево, поэтому окупаемость будет только на 12-16 месяц производства.

Стоимость каждого компонента:

• Дробилка средних размеров – в среднем 800 000 рублей;
• Сушилка – от 500 000 до 2 500 000 рублей;
• Гранулятор – от 80 000 до 1 000 000 рублей;
• Охладитель – от 400 000 до 1 200 000 рублей.

Если производитель готов на крупномасштабное производство, то полная линия будет стоить примерно 9 000 000 рублей с производительностью 800 кг пеллет в час. Производительность 2 тонны в час обойдется предпринимателю в 14 000 000 рублей.
На данный момент спрос в России не достаточно большой из-за высокого потребления газовой и нефтяной продукции. Но, по прогнозам логистов, к 2025 году, когда цена на такое топливо возрастет до максимума, в ход пойдет вторичная продукция для обогрева. Пеллетная индустрия достигнет максимума в востребованности, поэтому предпринимателям стоит заранее задуматься о перспективна для развития своего бизнеса. Также, продажа топливных гранул увеличится в разы при экспорте продукции за границу.
Предпринимателям стоит учесть, что сотрудничество с деревоперерабатывающими предприятиями будет выгодным и удобным для бизнеса. У этого сотрудничества будет два основных плюса: постоянное сырье для переработки и наработанная база поставщика.

Типы оборудования для мини-производства древесных пеллет

Благодаря оборудованию по производству пеллет можно довольно быстро создать прибыльный бизнес. На данный момент главный конкурент гранул — природный газ. Он дешевле и удобнее в использовании. Но газопровод подведён далеко не ко всем домам, особенно это касается дачных кооперативов и сельской местности. Поэтому производство пеллет — крайне перспективное направление в бизнесе.

Виды пеллет и технология их производства

Пеллеты на сегодняшний день — довольно востребованный вид вторичного сырья. Например, в Великобритании каждый год производят около 600 000 тонн опилочных гранул. Китай стремится достичь показателей производства экологичного топлива в 50 млн тонн ежегодно.

У каждого производителя пеллет состав готового материала разный. Прессованные гранулы могут состоять только из одной древесины или производиться с добавлением коры, смолы, шелухи от семечек и других материалов, которые легко воспламеняются. Биологические гранулы используются не только в качестве источника энергии, но и для других целей (например, для кошачьего туалета или в качестве абсорбирующего материала).

Оборудование для производства пеллет из опилок может использоваться не только при изготовлении топливных материалов, но и для прочих изделий из отходов древесных производств. Усовершенствование оборудования для пеллетного производства необходимо, чтобы показатель зольности готовой продукции достигал 1,5%.

Производство топлива ведётся в несколько этапов:

1. Дерево крупно дробится с помощью специальных установок, сушится в барабанах. Влажность должна составлять 8−12%.
2. Крупные фракции дробятся на более мелкие. Для этого применяются мельницы, которые работают по молотковому типу.
3. Для хорошей вязкости и прессовки заготовки нужно обрабатывать паром. При этом используют шнековые смесители.
4. Прессовка на специализированном прессе и охлаждение.

Оборудование для производства топливных пеллет практически не оставляет отходов. Весь брак может переработан заново.

В этом видео в узнаете, как сделать пеллеты своими руками:

Необходимое оборудование

Оборудование для изготовления пеллет бывает промышленным и бытовым, последнее применяется при изготовлении мини-гранул для бытового использования. Производственная линия приводится в движение дизельными и электрическими двигателями. Также используют вал трактора. Это самый распространённый вариант. Он способен обеспечивать производительность пеллетного оборудования до 250 кг/ч.

Необходимое оборудование для налаживания линии производства:

1. Шипорез. Он предназначен для измельчения сырья.
2. Сушильный барабан.
3. Охладитель. Аппарат используется на конечных этапах производства.
4. Пресс.
5. Мельница и шнековый смеситель.

Как минимум, вам понадобится сушильный барабан

Затраты на приобретение всего оборудования составляют примерно 2 млн рублей. Станок для производства биологического топлива, работающий от электричества, может быть только стационарным. Это очень снижает мобильность оборудования и приводит к дополнительным затратам, кроме того, для него необходимо оборудовать специальное место, что также увеличивает стоимость.

Установки на дизельном двигателе и тракторном валу имеют высокую мобильность. Это позволяет размещать их неподалёку от деревообрабатывающего предприятия. Такой вариант намного выгоднее, так как не нужно тратиться на транспортировку сырья для производства к месту изготовления пеллет.

Стационарная линия промышленного типа способна изготавливать до тонны прессованных опилок в час. Стоимость такого оборудования около 130 000−150 000 долларов. Окупаемость вложений происходит в течение семи лет.

Финансовая составляющая

Если продавать гранулы собственного производства, то можно получать довольно хороший доход. Расходы будут составлять примерно 25−35% от валового дохода. Стоимость сырья составляет около 100 рублей за кубический метр. Лучше, когда в наличии есть собственное деревообрабатывающее предприятие, тогда необходимость покупать опилки отпадает. На изготовление тонны готовых пеллет требуется около восьми кубов опилок. Нужно заранее знать, может ли предприятие дать необходимые объёмы.

Цена за тонну пеллет высшего сорта колеблется в пределах 3500−4500 рублей. Подсчитать будущий доход довольно легко.

Снизить стоимость изготовления гранул можно, если заключить договоры с деревообрабатывающими предприятиями на оптовые поставки, также можно найти прямых потребителей товара. Им будет выгодно покупать гранулы у производителя, обходя посредников. Это позволит получить постоянных заказчиков.

Требования к изготовлению

Специальных требований к изготовлению пеллет не выдвигается, так как производство не наносит никакого вреда окружающей среде. Но требования пожарной безопасности придётся соблюсти в обязательном порядке, так как материалы, используемые в работе, легко воспламеняются.

В помещении, где находится производственная линия, обязательно должны присутствовать огнетушители и система пожаротушения. Это позволит локализовать и погасить пожар в случае его возникновения. Нужно отделить территорию, где находится линия, если она расположена в одном здании с деревообрабатывающим предприятием.

Нужно учитывать некоторые нюансы водоснабжения и водоотведения. Для линии требуется много воды, нужно заранее подумать о подведении мощного водопровода и системы канализации.

Оборудование для производства пеллет, брикетов в Москве

• Линия производства пеллет
• Линия по производству Пеллет
• Утилизация мусора
• Измельчитель отходов

Линия по производству пеллет из мусорной древисины

“ТИСКОНД” АО | Москва

Оборудование предназначено для измельчения деревянной тары, ящиков, деревянных поддонов (паллет) в щепу, а затем в муку, После получения древесной муки, происходит гранулирование сырья в пеллеты. .

Оборудование для изготовления топливных брикетов

Изготавливаем пресс для производства топливных брикетов Пиникей. Варианты производительности: Один пресс. а) 1000 кг час. б) 1500 кг час. Два спаренных. в) 2000 кг час. г) 3000 кг .

Пресс для производства топливных брикетов Пиникей 3т в час

Комплектность: Пресс шнековый 2 шт. Шнек подачи 2 шт. Бункер накопитель 1 шт. Транспортер винтовой 1 шт. Пульт управления 2 шт. Технические характеристики: Установленная мощность, .

Под заказ / Опт и розница

Оборудование для производства топливных брикетов

Изготавливаем оборудование для производства топливных брикетов. Преимущества: 1 Производительность одного пресса может достигать 2000 кг час. 2 Шнеков хватает от 50 до 100т до восстановления. 3 .

Установки для производства топливных брикетов

Установки для производства топливных брикетов Пиникей. Производительность оборудования от 1000 до 1500 кг час. Прессует как опилку так и щепу. Надежность линии выше конкурентов более чем .

Под заказ / Опт и розница

Брикетировочные прессы в Москве

Прессы для получения топливных брикетов, производительность от 30 до 800 кг/час. Брикеты прямоугольной и циллиндрической формы. Сертификат СЕ ISO 9001 Топливные брикеты оборудование, Оборудование .

Линия по производству пеллет

Компания Гонконг Тайсинь предлагает к поставке линию по производству топливных древесных пеллет из Китая. Производительность линий 500 кг/час, 1000 кг/час, 1500 кг/час. Компания Гонконг Тайсинь .

Под заказ / Опт и розница

Гранулятор опила

Грануляторы серии Тайга – это специализированные грануляторы, которые способны превратить в гранулу не только опил хвойных пород, а так же ольху и даже бук! Исходное сырье должно иметь влажность .

Пресс брикетировочный, для опилок, стружки, семян, соломы, макулатуры

ПКФ «Техно-Т» (г.Нижин Черниговской области Украины) производит и предлагает пресс-брикетировочный В-80, который предназначен для производства топливных брикетов из опилок древесины мягких и .

Гранулятор ОГМ 1,5

Гранулятор ОГМ 1.5 – предназначен для переработки растительных отходов древесной промышленности и сельскохозяйственной деятельности. Данная модель обеспечивает переработку всех видов растительных .

1 500 000 руб./шт.

В наличии / Опт и розница

Оборудование для брикетирования

Содружество ООО | Доставка в Москву

Продаем оборудование для брикетирования Наше предприятие изготавливает оборудование для производства угольных брикетов без добавления связующих веществ. Комплектация оборудования зависит от .

Фасовочная линия для древесного угля продам

HUZAp | Доставка в Москву

Продается автоматизированная фасовочная линия для древесного угля пр-ва HUZAP Германия. Включает в себя подающей бункер и транспортер, весы-дозатор, мешкозашивочную машину, отводящий транспортер. .

Продаем оборудование для производства брикетов

Оборудование для производства брикетов, в комплект входит тепло генератор, аэродинам. сушилка, бункер для сбора опилок, пресс(искандер), трубопроводы и шнеки. Данные древесные брикеты используются .

Пеллетная линия производительностью до 15т/час

“ПАРВА-строй” ООО | Доставка в Москву

Поставка пеллетных линий различной производительности от 1 т/час до 15 т/час с комплектом зап. частей на год работы от китайского концерна “LIDA”, Используемое сырье: отходы лесоразработок, .

39 500 000 руб./шт.

Под заказ / Розница

Гранулятор опила

Грануляторы серии Тайга – это специализированные грануляторы, которые способны превратить в гранулу не только опил хвойных пород, а так же ольху и даже бук! Исходное сырье должно иметь влажность .

Гранулятор опила

“Красноярский Завод Сельхоз Техники” ООО | Доставка в Москву

Грануляторы серии Тайга – это специализированные грануляторы, которые способны превратить в гранулу не только опил хвойных пород, а так же ольху и даже бук! Исходное сырье должно иметь влажность .

Завод по производству топливных брикетов

EuroBioPellets, Кокшаров О. Л. ИП | Доставка в Москву

Телефон для связи: +79110889901 В составе: 1. Пресс RUF LIGNUM № 2072, 2013 год выпуска, наработка 42300 часов; 2. Пресс RUF LIGNUM № 2275, 2014 год выпуска, наработка 35880 часов; 3. .

В наличии / Опт и розница

Оборудование Древесный уголь в брикетах

Машина для производства древесного угля в брикетах предназначена для обработки опилок, соломы (солома кукурузы, соломы сои, стебля подсолнечника и тд), шелухи риса, трав, кустарников. Область .

В наличии / Опт и розница

Производство пеллет

Усова Ю. А. ИП | Доставка в Москву

Наша компания запустила собственное производство линий по производству пеллет основным сырьем для которых является : опил , стружка, щепа , торф и другие материалы . Основное оборудование .

Под заказ / Опт и розница

Дисковая рубительная машина (щепорез) ВРМ-600 – от Производителя

“ЛесАгроМаш” Производственное Объединение ООО | Доставка в Москву

Дисковая рубительная машина (щепорез) ВРМ-600 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение дисковой рубительной машины (щепореза) ВРМ-600. Рубительная машина (щепорез) .

В наличии / Опт и розница

Оборудование для производства древесных гранул, пеллет, брикетов

“Черноморский Торговый Дом” ООО | Доставка в Москву

Изготавливаем и поставляем надёжные современные линии гранулирования топливных гранул из различного вида сырья, разработанные по индивидуальным требованиям клиентов. Индивидуальный подход к каждому .