Влагоотделитель воздуха для компрессоров

Фильтры влагомаслоотделители для компрессора в Зеленограде

Фильтры и умягчители для воды
Манометры
Фильтры, влагоотделители и лубрикаторы для пневмоинструмента

Влагоотделитель Pegas AFRL802 8 атм , 1/4F , 1/4F

Фильтр влагоотделитель 1/4″ для компрессора с регулятором давления F-AFR802 Forsage

Фильтр влагоотделитель 1/2″ для компрессора с регулятором давления F-AFR804 Forsage

Влагоотделитель matrix 57008 7.9 атм , 1/4M , 1/4F

Фильтр Wester 816-003 10 атм , 1/4F , 1/4F

Влагоотделитель Русский Мастер AFR80 10 атм , 1/4F , 1/4F

Влагоотделитель Festo MS12-LWS-G-U-V

Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840

Влагоотделитель Русский Мастер AFRL80 9.87 атм , 1/4M

Влагоотделитель VOYLET MF-80

Фильтр для воздуха Voylet AFR80 магистральный влагоотделитель с манометром

Фильтр влагомаслоотделитель CAF-3

Влагомаслоотделитель PATRIOT FR 180 7.9 атм , 1/4F

Оснастка для пневмоинструмента Сорокин Фильтр-влагоотделитель 1/4″

Влагоотделитель Русский Мастер MF80 10 атм , 1/4M , 1/4F

Влагоотделитель Kraftool 06506 10 атм , 1/4F , 1/4M

Влагомаслоотделитель Garage MF-01 10 атм , 1/4F , 1/4M

Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7830

Фильтр влагомаслоотделитель CAF-0

Фильтр магистральный для сжатого воздуха ATS FGO 36 H

Фильтр масловлагоотделитель Voylet AFR80 с редуктором и манометром для компрессора

Фильтр масловлагоотделитель PATRIOT F 100 mini (830901003)

Фильтр-влагоотделитель Pegas AC3010-02 с регулятором давления, лубрикатором

Фильтр влагоотделитель входной к краскопульту 1/4″ МАСТАК 692-0

Фильтр масловлагоотделитель PATRIOT F 100 mini (1/4FM)

Фильтр влагоотделитель с редуктором и лубрикатор 1/4″, 16 бар мастак 690-21

Фильтр масловлагоотделитель PATRIOT F 100 mini

Фильтр для воздуха Huberth магистральный влагомаслоотделитель одноступенчатый

Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840

Фильтр Fubag FR-101 8 атм , 1/4F , 1/4F

Входной фильтр для компрессора Hiblow НР 100-120-150-200

Фильтр влагоотделитель с редуктором и лубрикатор 3/4″, 16 бар мастак 690-51

Фильтр влагоотделитель Voylet AF-80 1/4″

Licota PAP-C207B Фильтр-влагомаслоотделитель тонкой очистки 3/8″ 3х-уровневый, 0,01 микрон

Фильтр-влагоотделитель AF 2000-02, 1/4

Минифильтр-влагоотделитель Автоdело 42563 11168

Фильтр влагоотделитель с редуктором и лубрикатор 3/8″, 16 бар МАСТАК 690-31

Фильтр для компрессора FUBAG 190101

Фильтр масловлагоотделитель Patriot F 100 mini

Фильтр влагомаслоотделитель HUBERTH RP106001

PAP-C207B Фильтр-влагомаслоотделитель тонкой очистки 3/8″ 3х-уровневый, 0,01 микрон LICOTA

Влагомаслоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7740 10 атм , 1/2F

МАСТАК Фильтр влагоотделитель с редуктором 1/4″, 16 бар

Модульная группа манометр влагоотделитель Kraftool INDUSTRIE QUALITAT 06506

Лубрикатор Wester 816-005 10 атм , 1/4F , 1/4F

Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7830

Блок подготовки воздуха AFR-2000 (фильтр, регулятор, лубрикатор масла) 1/4″

Фильтр для воздуха Huberth магистральный влагомаслоотделитель двухступенчатый

Лубрикатор Wester 816-005 10 атм , 1/4F , 1/4F

Оснастка для пневмоинструмента Сорокин Фильтр-влагоотделитель с редуктором и лубрикатором 1/4″

Влагоотделитель GAV F-180 (10081) 12 атм , 1/4F , 1/4F

Как правильно подобрать осушитель сжатого воздуха.

Осушитель сжатого воздуха – это оборудование, которое позволяет удалять конденсат (влагу) из пневмолинии, благодаря чему удается избежать ржавчины, коррозии и продлить срок службы пневмоинструмента. Это происходит за счет поддержания низкой влажности воздуха либо путем охлаждения, либо через адсорбцию. Осушители делятся в зависимости от принципа работы на:

Рефрижираторный осушитель – работает по принципу холодильника, охлаждая воздух до температуры точки росы (около +3°С). Это экономичный вариант, который не требует высоких вложений денег и позволяет экономить на обслуживании данного оборудования.
Адсорбционный осушитель – имеет адсорбент, который адсорбирует водяной пар, присутствующий в сжатом воздухе, затем влага удаляется с помощью последующей продувки или нагрева. Обеспечиваемая точка росы: -40°С или -70°С в зависимости от применяемого адсорбирующего вещества.
Мембранный осушитель имеет в своем корпусе мембрану, которая задерживает влагу. Мембрана может быть в виде тонких трубок или волокон, через которые проходит сжатый воздух, и отделяется влага. Как правило, с помощью мембранного осушителя можно снизить температуру точки росы под давлением до стабильного уровня и выйти на показатели между рефрижираторным осушителем (+3°C) и адсорбционными (-20. -70°C) осушителями сжатого воздуха. В мембранном осушителе сжатого воздуха нет никаких частей и материалов, которые требовалось бы заменять – а значит, опять же сэкономить на эксплуатации.

Безусловно, выбор осушителя лучше доверить специалисту, который разбирается в технике осушения сжатого воздуха. Однако, если такого специалиста рядом нет, необходимо понимать последовательность действий при подборе осушителя.

Итак, первое, что необходимо сделать – это определить основные параметры осушителя.

Основными параметрами для выбора осушителя служат:

производительность имеющегося компрессора;
давление воздуха на входе;
температура окружающей среды;
температура воздуха на выходе (у поршневых компрессоров обычно +40 или +45°С );
точка росы при заданном давлении. Точка росы – температура, до которой надо охладить сжатый воздух, чтобы в нем начала конденсироваться влага. Для оптимального выбора модели осушителя необходимо разделить требуемую производительность на поправочные коэффициенты (рабочего давления, температуры окружающей среды, температуры воздуха на входе, точку росы). Данные коэффициенты, как правило, указаны в поправочных таблицах производителя. Рассмотрим их на примере осушителей «Remeza» серии «RFD» (рефрижираторного типа).

Предположим, нам необходимо подобрать осушитель к компрессору, при этом известна номинальная производительность осушителя (по паспорту), поэтому необходимо рассчитать его максимальную производительность.

Осушители «Remeza» серии «RFD» имеют следующие поправочные коэффициенты:

1. Поправочный коэффициент, корректирующий производительность по входному давлению (в барах изб.)

Поправочный коэффициент, корректирующий производительность по входному давлению (в барах изб.)
Бар (изб.)	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Коэфицент	0,79	0,87	0,92	0,96	1,00	1,03	1,07	1,10	1,13	1,16	1,18	1,21

2. Поправочный коэффициент, корректирующий производительность по температуре входного потока (С)

Поправочный коэффициент, корректирующий производительность по температуре входного потока (С)

+35

+40

+45

+50

+55

Коэфицент

1,00

0,84

0,71

0,63

0,55

3. Поправочный коэффициент, корректирующий производительность по окружающей температуре (С)

Поправочный коэффициент, корректирующий производительность по окружающей температуре (С)

+25

+30

+35

+40

+45

Коэфицент

1,00

Для того чтобы определить реальную производительность осушителя, необходимо использовать следующую формулу:

Пример:

Осушитель RFD81 имеет номинальную расчетную (проектную) производительность 1330 л/мин. Необходимо определить максимальную производительность (расход воздуха), при следующих условиях работы:

Давление воздуха на выходе = 8 бар
Температура окруж. среды = 40 С
Темп. воздуха на входе = 45 С
Точка росы при данном давлении = 3 С

Для каждого рабочего параметра есть соответствующий числовой коэффициент, при умножении на который номинальную расчетную производительность, получаем следующую величину:

При вычислении получаем: 1150,7 л/мин.

Это величина максимальной производительности (расхода воздуха), которую осушитель в состоянии обеспечить при вышеуказанных рабочих условий.

На следующем этапе, нам необходимо определиться с моделью осушителя при конкретных условиях эксплуатации. Для этого используем следующую формулу:

Пример:

Требуемая производительность = 1100 л/мин.
Давление воздуха на выходе = 8 бар
Температура окруж. среды = 40 С
Темп. воздуха на входе = 45 С
Точка росы при данном давлении = 3 С

Для правильного выбора модели осушителя необходимо разделить требуемую производительность на поправочные коэффициенты, соответствующие указанным параметрам:

При вычислении получаем: 1271 л/мин.

Таким образом, с учетом конкретных условий эксплуатации нам вполне подойдет модель осушителя RFD81 чья номинальная (по паспорту) производительность составляет 1330 л/мин.

В завершении необходимо отметить, что при подборе моделей осушителей других производителей, необходимо учитывать таблицы с поправочными коэффициентами этих производителей. Так как они могут отличаться от приведенных значений в данной публикации.

Виды осушителей сжатого воздуха для компрессоров

Уровень влажности сжатого воздуха считается одним из главнейших критериев его качества, поскольку от этого показателя зависит корректность работы пневматических инструментов. С задачей удаления частиц масла или влаги в таких приборах наиболее эффективно справляются осушители воздуха для компрессоров. Они предотвращают образование конденсата в оборудовании и защищают его от коррозии.

1. Особенности работы
- 1.1. Рефрижераторные устройства
- 1.2. Приборы адсорбционного типа
- 1.3. Мембранные осушители
2. Практическое применение
Наиболее часто пользуются осушителями воздуха для компрессора в промышленной сфере, поскольку деятельность заводов сопряжена с постоянным образованием водяных и масляных паров в окружающей среде. Водоотделители состоят из корпуса, прикрепляемого к пневмопроводу, и стакана, комплектующегося дефлектором, заслонкой, фильтром, крыльчаткой и пробкой.

Такого рода оборудование имеет довольно простой принцип работы. Сжатый воздух, поступая в корпус агрегата, перемещается к крыльчатке, в которой начинает закручиваться с помощью направляющих лопастей. Частицы влаги, подвергшиеся действию центробежной силы, оседают на стенках стакана, откуда после конденсации скатываются на дно (отсюда их можно удалить, открыв специальную пробку). А воздушный поток направляется к дефлектору, оснащённому фильтром, удерживающим твёрдые частички загрязнений.

Осушители, используемые в компрессорных приборах, классифицируются по принципу действия. В зависимости от этого критерия их подразделяют на три типа:
- рефрижераторные;
- адсорбционные;
- мембранные.
Этот вид оборудования характеризуется высокой степенью надёжности, простотой и экономичностью технической реализации. Благодаря этому именно холодильные приборы получили наибольшее распространение среди пользователей. В процессе работы осушителя насыщенный парами прогретый воздух поступает в теплообменник, где он охлаждается, а частички влаги конденсируются в крупные капли, которые можно очень легко удалить.

У этого типа устройства несложная конструкция, что гарантирует довольно продолжительный срок эксплуатации. Дополнительным его преимуществом является отсутствие необходимости обслуживать прибор, а это снижает материальные расходы во время эксплуатации. К недостаткам же можно отнести невозможность применения агрегата в холодном помещении, невысокую степень осушения и отсутствие способности работать с воздушными массами низкой температуры.

Эти агрегаты имеют совершенно отличную от рефрижераторных водоотделителей конструкцию и принцип работы. В них используется не фреон, а специальное вещество вроде силикагеля или алюмагеля, которым заполняются две колонны устройства. Насыщенный влагой или масляными частицами воздух поступает в одну из колонн, в которой он осушается под действием адсорбента. Когда впитывающий материал начинает терять свойства, его подвергают продувке или нагреванию для восстановления поглощаемости. В это время осушающие задачи может выполнять вторая колонна с силикагелем.

Цена на такие приборы значительно выше, чем у рефрижераторных, зато они способны довести точку росы до показателя в -70 градусов. Таким образом, у этого типа оборудования есть несколько очень весомых преимуществ:
- высокий уровень осушения;
- отсутствие необходимости в частом обслуживании агрегата (наполнитель заменяется каждые 5 лет);
- возможность работы при низких температурных показателях.
Из недостатков, помимо стоимости, следует выделить потерю части осушаемого воздуха, особенно во время проведения холодной регенерации. Кроме того, такие аппараты требуют установки дополнительной фильтрующей системы перед сорбентом, что необходимо для очистки от твёрдых частиц и масляных вкраплений.

Конструкция осушителя сжатого воздуха для компрессора этого типа представлена корпусом, внутри которого располагаются мембраны, составленные из пучков волокон. По принципу работы прибор довольно прост: воздушный поток, проходя через мембрану, оставляет на волокнах детали частички водяной взвести, а благодаря разнице давления на входе и выходе устройства осуществляется окончательное осушение с точкой росы до -70 градусов.

Этот тип оборудования имеет довольно большое количество преимуществ. Наиболее значимыми среди них считаются:
- относительно маленькие габариты;
- возможность применения на открытых территориях, а также во взрывоопасных средах;
- длительный срок эксплуатации благодаря отсутствию движущихся частей;
- энергонезависимость;
- быстрый монтаж.
Однако такого рода установки нельзя использовать при высокой степени загрязнения окружающей среды. Да и пропускная способность их очень низкая.

Осушители воздуха используются во множестве технологических процессов, в которых требуется полное отсутствие влаги или минимальное её содержание. Можно выделить несколько наиболее распространённых областей их применения:
- химическую и фармацевтическую промышленность;
- транспортную индустрию при производстве тормозных систем большегрузных автомобилей и поездов;
- сферу изготовления телекоммуникационного кабельного оборудования;
- покрасочную отрасль;
- воздушные системы управления.
Отказ от использования осушителей в таких сферах может привести к попаданию частиц влаги или масел в детали устройства. Следствием этого зачастую оказывается повреждение продукции и технического оборудования вплоть до полной остановки производственного процесса.

Подбором осушителя должен заниматься компетентный специалист, поскольку это весьма сложная и ответственная миссия. Прежде чем приобрести оборудование, следует проанализировать условия, в которых оно будет использоваться, а уже после искать модель с необходимым показателем точки росы. Помимо этого, следует учесть несколько других параметров:
- температуру окружающей среды;
- данные максимальной пропускной способности устройства;
- температуру и давление входящего в прибор воздушного потока;
- ряд технических характеристик.
При выборе аппарата важно помнить, что в работе он способен проявлять значительно большую эффективность. Добиться этого можно, если дополнительно скомбинировать осушитель для компрессора с фильтром, ресивером и циклонным сепаратором влаги.

Цена водоотделителя зависит от большого количества параметров, главными из которых являются мощность и страна производства. В зависимости от этих показателей стоимость может колебаться от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей.

Если покупатель не располагает большой суммой на приобретение устройства, его можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется воспользоваться подручными материалами: фильтром для воды и силикагелевым наполнителем для кошачьих туалетов. А также нужен клеевой пистолет и небольшая металлическая или пластиковая трубка. Работа выполняется в следующем порядке:
1. 1. Подготавливается отрезок трубки такой длины, чтобы он при введении через крышку фильтра касался дна.
2. 2. В шлангочке просверливают отверстия для прохождения сжатого воздуха от пневматического устройства.
3. 3. К одному концу отрезка подсоединяется заглушка, предотвращающая его засорение при погружении в силикагель.
4. 4. Верх трубки вставляют в крышку фильтра, после чего герметизируют область соединения клеевым пистолетом.
5. 5. К крышке монтируют сетку, позволяющую защитить воздуховод от попадания в него наполнителя.
6. 6. В колбу засыпают силикагель, после чего вставляют крышку с трубкой, а конструкцию плотно закручивают.
К входному штуцеру готового осушителя подсоединяют шланг от компрессора, а к выходному — от пневматического инструмента. Такое приспособление может быть использовано, например, с краскопультом.

Самодельные устройства применяются только в личных целях для осуществления небольших проектов. В промышленное производство лучше внедрять профессиональные агрегаты проверенных изготовителей.

Фильтры влагомаслоотделители для компрессора в Москве

Тип: влагоотделитель, рабочее давление: 7.90 атм, диаметр входного соединения: 1/4M, диаметр выходного соединения: 1/4F

Применение: Магистральный фильтр влагомаслоотделитель(осушитель) с регулятором и манометром давления сжатого воздуха используется для очистки, осушения и регулировки давления воздуха после компрессора перед его подачей в пневмоинструмент. Данный влагоуловитель для компр.

Применение: Магистральный фильтр влагомаслоотделитель(осушитель) с регулятором и манометром давления сжатого воздуха используется для очистки, осушения и регулировки давления воздуха после компрессора перед его подачей в пневмоинструмент. Данный влагоуловитель для компр.

Тип: влагоотделитель, фильтр, тип фильтра: предварительный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

тип: влагоотделитель, фильтр, редуктор, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

Тип: влагоотделитель, фильтр/редуктор/лубрикатор, рабочее давление: 8 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

Влагоотделитель Festo серии “MS” блочного монтажа, рабочее давление на входе 2 … 12 бар, стандартный расход воздуха 25000 л/мин, с автоматическим клапаном для отвода конденсата, размер 12

Тип: влагоотделитель, лубрикатор, фильтр, регулятор давления, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 9.87 атм, диаметр входного соединения: 1/4M

Тип: влагоотделитель, фильтр, тип фильтра: предварительный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4M, диаметр выходного соединения: 1/4F

Тип: влагоотделитель, тип фильтра: воздушный

Фильтр-масло/влагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840

Voylet AFR80 предназначет для удаление влаги в подоваемом сжатом воздухе, от компрессора к пневмоинструментам. Оснащен манометром и редуктором для выставления нужного давления в магистрали. Максимальное рабочее давление 9.9 бар

Тип: влагомаслоотделитель, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4M

Тип: влагомаслоотделитель, тип фильтра: масляный, рабочее давление: 7.90 атм, диаметр входного соединения: 1/4F

Фильтр-масло/влагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7830

Фильтр воздушный предназначен для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, примесей, присутствующих в рабочей зоне в пневматических магистралях различного назначения. Рекомендуется к применению в автомобильных мастерских и при работе с гаражным оборудованием. Модульна.

Применяется для предотвращения попадания конденсата и масла в бак пескоструйного аппарата и отсыревание арбазива. Актуально использовать данный фильтр при работе со старыми компрессорами и при низких температурах. Эффективность отчистки сжатого воздуха от конденсата и м.

Тип: влагоотделитель, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4M

тип: регулятор, фильтр, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 8 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

Назначение Блок устанавливается в пневмолинию и предназначен для подготовки сжатого воздуха (фильтрация, регулировка и добавление масла) для пневматического инструмента и оборудования. Область применения Автосервис, СТО. Конструкция устройства • Фильтр Назначение: сбор.

Устройство подачи сжатого воздуха Pegas AC3010-01 с автосливом предназначено для подачи масла к пневмоинструменту и очистки сжатого воздуха, поступающего от компрессора, от воды и пыли. Включает в себя фильтр-регулятор и масленку. Встроенный манометр позволяет отслежива.

Устройство и принцип работы осушителей сжатого воздуха для компрессора: критерии выбора и лучшие модели

Одним из важнейших показателей качества сжатого воздуха является степень его влажности – эта характеристика необходима для организации правильной работы пневматических инструментов и регламентируется по стандартам ГОСТ и ISO. Образование конденсата в компрессоре может стать причиной коррозии и поломки устройства, поэтому производства подобного плана следует оснащать специальным оборудованием — осушителем.

О том, что собой представляет осушитель сжатого воздуха для компрессора, и каких видов он бывает, мы сегодня и поговорим.

Устройство и принцип работы осушителя сжатого воздуха для компрессора

Осушитель сжатого воздуха – это промышленное оборудование, используемое для удаления масляных и водяных паров из воздуха, производимого компрессорами.

Главным критерием классификации осушителей, применяемых в компрессорных установках, является принцип их действия. В соответствии с ним специалисты выделяют два основных типа осушающих устройств: адсорбционные и рефрижераторные. При этом существуют и другие варианты осушения для компрессоров:
- с повышением температуры (внешней);
- с внутренним нагревом;
- без разогрева;
- с дополнительным нагревом и механической вентиляцией.
Подробнее об особенностях конструкции и работы основных типов из них мы расскажем ниже.

Типы оборудования

Холодильные (рефрижераторные)

Установки холодильного типа являются оптимальными вариантом для винтовых компрессоров. Наибольшее распространение такие осушители получили в силу собственной надежности, простоты и экономичности технических решений.

Принцип их действия выглядит следующим образом: горячий и насыщенный парами воздух попадает в теплообменник, где производится процесс охлаждения и обильного выпадения конденсата в виде крупных капель. Впоследствии образовавшийся конденсат удаляется, а сухой воздух выдается потребителю.

Следует отметить, что данный тип оборудования обладает несложной конструкцией, гарантирующей надежную работу. При этом замкнутый холодильный контур не требует какого-либо обслуживания, что позволяет значительно снизить финансовые потери при эксплуатации.

В качестве недостатков рефрижераторных осушителей необходимо выделить невозможность:
- достижения высокой степени осушения;
- работы с воздухом низкой температуры;
- использования в неотапливаемых помещениях.
Адсорбционные

Устройства адсорбционного типа обладают совершенной другой конструкцией и принципом работы — фреон в них не применяется.

Как правило, такие устройства имеют две колонны, заполненные специальным веществом (алюмагель, селкагель и прочее). Насыщенный водно-масляной эмульсией воздух направляется в одну из колонн, где адсорбент впитывает в себя излишнюю влагу, тем самым очищая и осушая воздух. После полного насыщения адсорбирующего вещества (когда оно больше не может впитывать влагу) воздух выдается потребителю, а адсорбент регенерируется посредством его нагревания или продувки.

Стоимость адсорбционных осушителей существенно выше холодильных, однако только такое оборудование позволяет получать сжатый воздух с точкой росы до -70 градусов, что соответствует наиболее высокому кассу чистоты по системе ISO.

Таким образом, неоспоримыми преимуществами адсорбирующих осушителей являются:
- максимальная степень осушения;
- работа при низких температурах;
- редкая замена адсорбента (раз в 5 лет).
В качестве недостатков специалисты выделяют потери осушаемого воздуха (особенно при холодной регенерации), а также необходимость оснащения системой фильтрации перед адсорбентом для сбора твердых частиц и остатков масла.

Мембранные

Осушители данного типа выполняются в виде корпуса с размещенными внутри мембранами из пучков волокон.

Принцип работы мембранного осушителя сжатого воздуха крайне прост: при прохождении через мембрану воздушный поток оставляет на ее волокнах частицы влаги, а разница давления на выходе и входе способствует окончательному осушению.

Точка росы такого оборудования составляет от -40 до -70 градусов.

Основными преимуществами мембранных осушителей являются:
- энергонезависимость;
- небольшие размеры;
- отсутствие движущихся механизмов (более длительный срок использования);
- быстрый монтаж;
- возможность использования в легковоспламеняющихся и во взрывоопасных средах;
- возможность использования на открытом пространстве.
В то же время мембранные установки характеризуются низкой пропускной способностью и невозможностью использования при сильном загрязнении среды.

Область применения

Осушители рассматриваемого типа применяются практически во всех технологических процессах, где задействована воздушная смесь с минимальным содержанием или полным отсутствием влаги. Наиболее часто эти аппараты используются в:
- химической, фармацевтической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности;
- производстве телекоммуникационной кабельной продукции;
- воздушных системах управления;
- покрасочных камерах;
- тормозной системе поездов и большегрузных автомобилей.
Неиспользование осушителя может стать причиной попадания влаги в оборудование и, как результата, его поломки со всеми вытекающими последствиями: повреждением продукции или полной остановкой производства.

На что стоит обратить внимание при выборе?

Выбор конкретного осушителя для компрессора – довольно сложная и ответственная задача, решать которую должен человек, обладающий серьезной профессиональной подготовкой.

В первую очередь во внимание необходимо принять условия эксплуатации пневматического оборудования, а затем – подбирать устройство с соответствующим значением точки росы.

Точка росы определяет принцип действия прибора и его принадлежность к одному из основных типов осушителей. Также учитывается еще и ряд других параметров, необходимых для правильного подбора устройства, в том числе:
- температура окружающего воздуха (или воды в случае водяного охлаждения);
- температура воздуха, поступающего в прибор;
- давление входящего воздуха;
- максимальная пропускная способность осушителя;
- другие технические и эксплуатационные характеристики.
Следует отметить, что эффективность работы осушителя можно повысить при помощи комбинации устройств разных видов и комплекса дополнительного оборудования (фильтров, ресиверов, циклонных сепараторов влаги).

Лучшие модели осушителей сжатого воздуха для компрессора

На сегодняшний день одними из наиболее востребованных моделей осушителей рассматриваемого типа являются:
- FRIULAIR PCD 2:
  - производительность: 200 л/мин;
  - давление: 15 Бар;
  - тип: рефрижераторный;
  - страна: Италия;
  - точка росы: +5 градусов;
  - габариты: 370х515х475 мм;
  - приблизительная стоимость: 129 тысяч рублей.
- MIKROPOR MMD 3:
  - производительность: 80 л/мин;
  - давление: 16 Бар;
  - тип: адсорбционный;
  - страна: Турция;
  - точка росы: -40 градусов;
  - габариты: 320х310х560 мм;
  - приблизительная стоимость: 69 тысяч рублей.
- KRAFTMANN ADS 9:
  - производительность: 150 л/мин;
  - давление: 10 Бар;
  - тип: адсорбционный;
  - страна: Германия;
  - точка росы: -70 градусов;
  - габариты: 797х778х170 мм;
  - приблизительная стоимость: 115 тысяч рублей.
Стоимость

Стоимость осушителей воздуха для компрессора зависит от множества параметров, в том числе от мощностных характеристик и страны-производителя. В связи с этим цены на подобного рода оборудования варьируются в пределах нескольких десятков тысяч и нескольких миллионов рублей.

Иными словами, чем мощнее нужен агрегат, тем больше за него придется заплатить.

Где купить осушитель сжатого воздуха?

В Москве

В Москве приобрести осушитель для компрессора можно в таких организациях, как:
- «Компрессор»:
  - официальный сайт: http://compressor.msk.ru;
  - адрес: город Москва, улица Вавилова, дом 9А;
  - телефон: +7 (499) 703-04-41.
- «Ротор»:
  - официальный сайт: https://rotorsnab.ru;
  - адрес: город Москва, улица Сайкина, дом 6/5, помещение 1П, комната 5;
  - телефон: +7 (495) 786-16-56.
- «Kamu Compressor»:
  - официальный сайт: https://air.stanki.ru;
  - адрес: город Москва, улица Большая Семеновская, дом 40, строение 13;
  - телефон: +7 (495) 134-51-53.
В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге продажей осушителей данного типа занимаются следующие компании:
- «ПневмоАльянс»:
  - официальный сайт: http://www.pnevmo.com;
  - адрес: город Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 49;
  - телефон: +7 (812) 441-36-44.
- «Лиском»:
  - официальный сайт: http://pnevmo-tools.com;
  - адрес: город Санкт-Петербург, проспект Лабораторный, дом 23, офис 324;
  - телефон: +7 (812) 545-45-98.
- «Starkraft»:
  - официальный сайт: https://spb.starkraft.ru;
  - адрес: город Санкт-Петербург, улица Седова, дом 11;
  - телефон: +7 (812) 313-28-94.
В заключение хотелось бы еще раз отметить, что заниматься подбором осушителя воздуха для компрессора должен только высококвалифицированный специалист, обладающий соответствующими знаниями. В противном случае результатом могут стать серьезные финансовые издержки, связанные с поломкой оборудования, повреждением выпускаемой продукции или полной остановкой производства.