Фильтр осушитель для компрессора

Фильтры осушители для компрессора в Москве

260AZ0050 Cервисный набор 4000ч. Сервисный набор для компрессора GIGA_SD, выпуск с выпуск с 01.05.2010 рассчитан на 4000 ч. эскплуатации и включает в себя оригинальные фильтры FINI : воздушные – 2шт., фильтр панели-1шт, масляный -1шт., сепаратор -2шт. Рекомендованные пр.

Сжатый воздух обычно содержит вредные примеси в твердом, жидком или парообразном состоянии, которые могут повредить подключенное к сжатому воздуху оборудование или его компоненты. С помощью фильтров производства компании ATS S.r.l. (Италия) возможно обеспечить эффективн.

Применение: Магистральный фильтр влагомаслоотделитель(осушитель) с регулятором и манометром давления сжатого воздуха используется для очистки, осушения и регулировки давления воздуха после компрессора перед его подачей в пневмоинструмент. Данный влагоуловитель для компр.

Фильтр воздушный предназначен для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, примесей, присутствующих в рабочей зоне в пневматических магистралях различного назначения. Рекомендуется к применению в автомобильных мастерских и при работе с гаражным оборудованием. Модульна.

master dh 92 промышленный осушитель воздуха. используется для осушения воздуха в складах, производственных помещениях, на строительных объектах, для высушивания древесины, погребов, сушки продуктов питания, создания микроклимата в теплицах и так далее. осушитель конденс.

Тип: влагоотделитель, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4M

Тип: влагоотделитель, лубрикатор, фильтр, регулятор давления, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 9.87 атм, диаметр входного соединения: 1/4M

Тип: влагоотделитель, фильтр/редуктор/лубрикатор, рабочее давление: 8 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

Во многих областях применения качество сжатого воздуха имеет принципиальное значение. Поступающий в пневмосистему воздух, сжатый компрессором, несет в себе влагу, которая вызывает коррозию пневмомагистрали и оборудования. Её присутствие в некоторых технологических проце.

Тип: влагоотделитель, тип фильтра: воздушный

тип: регулятор, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 12 атм, диаметр выходного соединения: 1/4F

Производитель: FubagТип: фильтрРабочее давление: 8 атм

Тип: осушитель воздуха, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4M, диаметр выходного соединения: 1/4F

Sabiel db50 осуществляет подачу теплого воздуха по воздухопроводу с помощью мощного вентилятора, что позволяет произвести полное осушение помещения. для модели db50 предусмотрен встроенный бак. автоблокировка осушителя при снятом баке. защита от переполнения бака сконде.

Фильтр-осушитель Becool BCL 052 предназначен для использования в жидкостных трубопроводах холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Фильтры серии BCL имеют твердый сердечник, изготовленный из материала типа «молекулярное сито» и активированной окиси алюм.

Тип: влагоотделитель, фильтр, тип фильтра: предварительный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

тип: регулятор, рабочее давление: 12 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4M

Фильтр-влагоотделитель AF80 VOYLET предназначен для осушения и тонкой очистки воздуха от масла и влаги. Фильтр оснащен клапаном для сбора конденсата. 1МРа, 9.9атм. 5-600С

Фильтр-группа используется для очистки воздуха при выполнении окрасочных работ. Модуль устанавливается в пневмолинию и очищает воздух от влаги, масла и тонких загрязнений. Удаляет частицы влаги и масла, частицы загрязнений, размером до 5 мкм, пары масла и запах. • Влаго.

Фильтр для компрессоров (1/4) FR-180 Metabo

Voylet AFR80 предназначет для удаление влаги в подоваемом сжатом воздухе, от компрессора к пневмоинструментам. Оснащен манометром и редуктором для выставления нужного давления в магистрали. Максимальное рабочее давление 9.9 бар

тип: влагоотделитель, фильтр, редуктор, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

Тип: влагоотделитель, рабочее давление: 7.90 атм, диаметр входного соединения: 1/4M, диаметр выходного соединения: 1/4F

Фильтры QF – фильтр первой ступени OMI предназначен для предварительной очистки воздуха от воды, масляной эмульсии и твердых частиц размером до 5 микрон. Материал элемента имеет длительный срок службы

Фильтр масловлагоотделитель PATRIOT F 100 mini предназначен для очистки от влаги, масла и пыли сжатого воздуха, поступающего от компрессора к пневмоинструменту

Фильтр влагоотделитель на ручку краскопульта. Производит фильтрацию воздуха перед подачей в краскопульт. Имеется клапан для слива конденсата. Крепится непосредственно на краскопульт

Характеристики: установка не может использоваться для охлаждения воздуха рабочий диапазон, температура: от -18 до + 40 с рабочий диапазон, влажность: 2 – 100 % отн. вл. электропитание: 380/3

/50 в/гц работа установки основана на принципе адсорбции прибор разработан для.

Фильтр масловлагоотделитель F 100 mini 1/4FM PATRIOT 830901003

тип: влагоотделитель, лубрикатор, фильтр, редуктор, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F, блок подготовки воздуха

Элемент холодильного контура, устанавливается перед капиллярной трубкой для предотвращения её засорения и поглощения влаги из фреона. При ремонте агрегатов с нарушением герметичности холодильного контура, замена фильтра-осушителя обязательна. Объем цеолитовой засыпки 30.

Тип: влагоотделитель, фильтр, тип фильтра: предварительный, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/4M, диаметр выходного соединения: 1/4F

Производитель: HAILEAТип: компрессорТип компрессора: мембранный

Двухступенчатый фильтр для очистки сжатого воздуха применяемого при покрасочных работах. Первая ступень предназначена для очистки воздуха от масел, силикона, воды и твердых частиц больше 5 мкм и представляет из себя фильтр из пористой бронзы. Вторая ступень служит для т.

Тип: фильтр, диаметр входного соединения: 1/4M, диаметр выходного соединения: 1/4F

Внешний вид, цветовая гамма, технические характеристики товара и комплектность могут отличаться от реальных, уточняйте сведения на момент покупки и оплаты. Характеристики Производитель: Китай

Тип: влагомаслоотделитель, рабочее давление: 10 атм, диаметр входного соединения: 1/2F, блок подготовки воздуха

Для компрессора Air Mac 40, 60, 80 Комплект – 2 шт

Фильтр Newa 2 шт воздушный для компрессора Фильтр воздушный для аквариумного компрессора, 2 шт. в упаковке. Квадратной формы, размером 1х1 см, выполнен фильтр из прессованных натуральных волокон. Очищает воздух от загрязняющих частиц и примесей, перед попаданием в корпу.

Производитель: HAILEAТип: компрессорТип компрессора: мембранный

Тип: фильтрТип фильтра: воздушный

Фильтр очистки воздуха. Технические характеристики: Максимальное давление – до 9,7 бар; Выход воздуха – 1/2”; 1/4”; 3/8”

Фильтр воздушный FC 10 3/8″ для компрессоров PATRIOT 830902026

Разборный фильтр-осушитель Becool BCDS-4811 серии BCDS со сменными сердечниками (картриджами) может быть использован на жидкостных линиях и линиях всасывания как для новых систем, так и для очистки системы после сгорания электродвигателя компрессора. Фланцевая крышка по.

Влагоотделитель Festo серии “MS”, резьба G1/2″. рабочее давление на входе 2 … 12 бар, расход воздуха 3800 л/мин, с автоматическим клапаном для отвода конденсата, размер 6

тип: регулятор, фильтр, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 8 атм, диаметр входного соединения: 1/4F, диаметр выходного соединения: 1/4F

Воздушный фильтр для компрессора Hailea HAP – 60/80 Комплект – 2 шт

Производитель: МАСТАКТип: влагоотделитель, редуктор, фильтрРабочее давление: 15.79077227 атм

Фильтр-осушитель Becool BCD-28S5 с антикислотными свойствами серии BCD имеет герметичную конструкцию и может использоваться во всасывающих линиях для очистки холодильных систем и систем кондиционирования воздуха от продуктов сгорания двигателя компрессора и других серви.

тип: влагоотделитель, тип фильтра: воздушный, рабочее давление: 14 атм, диаметр входного соединения: 3/8F, диаметр выходного соединения: 3/8F

Виды осушителей сжатого воздуха для компрессоров

Уровень влажности сжатого воздуха считается одним из главнейших критериев его качества, поскольку от этого показателя зависит корректность работы пневматических инструментов. С задачей удаления частиц масла или влаги в таких приборах наиболее эффективно справляются осушители воздуха для компрессоров. Они предотвращают образование конденсата в оборудовании и защищают его от коррозии.

1. Особенности работы
- 1.1. Рефрижераторные устройства
- 1.2. Приборы адсорбционного типа
- 1.3. Мембранные осушители
2. Практическое применение
Наиболее часто пользуются осушителями воздуха для компрессора в промышленной сфере, поскольку деятельность заводов сопряжена с постоянным образованием водяных и масляных паров в окружающей среде. Водоотделители состоят из корпуса, прикрепляемого к пневмопроводу, и стакана, комплектующегося дефлектором, заслонкой, фильтром, крыльчаткой и пробкой.

Такого рода оборудование имеет довольно простой принцип работы. Сжатый воздух, поступая в корпус агрегата, перемещается к крыльчатке, в которой начинает закручиваться с помощью направляющих лопастей. Частицы влаги, подвергшиеся действию центробежной силы, оседают на стенках стакана, откуда после конденсации скатываются на дно (отсюда их можно удалить, открыв специальную пробку). А воздушный поток направляется к дефлектору, оснащённому фильтром, удерживающим твёрдые частички загрязнений.

Осушители, используемые в компрессорных приборах, классифицируются по принципу действия. В зависимости от этого критерия их подразделяют на три типа:
- рефрижераторные;
- адсорбционные;
- мембранные.
Этот вид оборудования характеризуется высокой степенью надёжности, простотой и экономичностью технической реализации. Благодаря этому именно холодильные приборы получили наибольшее распространение среди пользователей. В процессе работы осушителя насыщенный парами прогретый воздух поступает в теплообменник, где он охлаждается, а частички влаги конденсируются в крупные капли, которые можно очень легко удалить.

У этого типа устройства несложная конструкция, что гарантирует довольно продолжительный срок эксплуатации. Дополнительным его преимуществом является отсутствие необходимости обслуживать прибор, а это снижает материальные расходы во время эксплуатации. К недостаткам же можно отнести невозможность применения агрегата в холодном помещении, невысокую степень осушения и отсутствие способности работать с воздушными массами низкой температуры.

Эти агрегаты имеют совершенно отличную от рефрижераторных водоотделителей конструкцию и принцип работы. В них используется не фреон, а специальное вещество вроде силикагеля или алюмагеля, которым заполняются две колонны устройства. Насыщенный влагой или масляными частицами воздух поступает в одну из колонн, в которой он осушается под действием адсорбента. Когда впитывающий материал начинает терять свойства, его подвергают продувке или нагреванию для восстановления поглощаемости. В это время осушающие задачи может выполнять вторая колонна с силикагелем.

Цена на такие приборы значительно выше, чем у рефрижераторных, зато они способны довести точку росы до показателя в -70 градусов. Таким образом, у этого типа оборудования есть несколько очень весомых преимуществ:
- высокий уровень осушения;
- отсутствие необходимости в частом обслуживании агрегата (наполнитель заменяется каждые 5 лет);
- возможность работы при низких температурных показателях.
Из недостатков, помимо стоимости, следует выделить потерю части осушаемого воздуха, особенно во время проведения холодной регенерации. Кроме того, такие аппараты требуют установки дополнительной фильтрующей системы перед сорбентом, что необходимо для очистки от твёрдых частиц и масляных вкраплений.

Конструкция осушителя сжатого воздуха для компрессора этого типа представлена корпусом, внутри которого располагаются мембраны, составленные из пучков волокон. По принципу работы прибор довольно прост: воздушный поток, проходя через мембрану, оставляет на волокнах детали частички водяной взвести, а благодаря разнице давления на входе и выходе устройства осуществляется окончательное осушение с точкой росы до -70 градусов.

Этот тип оборудования имеет довольно большое количество преимуществ. Наиболее значимыми среди них считаются:
- относительно маленькие габариты;
- возможность применения на открытых территориях, а также во взрывоопасных средах;
- длительный срок эксплуатации благодаря отсутствию движущихся частей;
- энергонезависимость;
- быстрый монтаж.
Однако такого рода установки нельзя использовать при высокой степени загрязнения окружающей среды. Да и пропускная способность их очень низкая.

Осушители воздуха используются во множестве технологических процессов, в которых требуется полное отсутствие влаги или минимальное её содержание. Можно выделить несколько наиболее распространённых областей их применения:
- химическую и фармацевтическую промышленность;
- транспортную индустрию при производстве тормозных систем большегрузных автомобилей и поездов;
- сферу изготовления телекоммуникационного кабельного оборудования;
- покрасочную отрасль;
- воздушные системы управления.
Отказ от использования осушителей в таких сферах может привести к попаданию частиц влаги или масел в детали устройства. Следствием этого зачастую оказывается повреждение продукции и технического оборудования вплоть до полной остановки производственного процесса.

Подбором осушителя должен заниматься компетентный специалист, поскольку это весьма сложная и ответственная миссия. Прежде чем приобрести оборудование, следует проанализировать условия, в которых оно будет использоваться, а уже после искать модель с необходимым показателем точки росы. Помимо этого, следует учесть несколько других параметров:
- температуру окружающей среды;
- данные максимальной пропускной способности устройства;
- температуру и давление входящего в прибор воздушного потока;
- ряд технических характеристик.
При выборе аппарата важно помнить, что в работе он способен проявлять значительно большую эффективность. Добиться этого можно, если дополнительно скомбинировать осушитель для компрессора с фильтром, ресивером и циклонным сепаратором влаги.

Цена водоотделителя зависит от большого количества параметров, главными из которых являются мощность и страна производства. В зависимости от этих показателей стоимость может колебаться от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей.

Если покупатель не располагает большой суммой на приобретение устройства, его можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется воспользоваться подручными материалами: фильтром для воды и силикагелевым наполнителем для кошачьих туалетов. А также нужен клеевой пистолет и небольшая металлическая или пластиковая трубка. Работа выполняется в следующем порядке:
1. 1. Подготавливается отрезок трубки такой длины, чтобы он при введении через крышку фильтра касался дна.
2. 2. В шлангочке просверливают отверстия для прохождения сжатого воздуха от пневматического устройства.
3. 3. К одному концу отрезка подсоединяется заглушка, предотвращающая его засорение при погружении в силикагель.
4. 4. Верх трубки вставляют в крышку фильтра, после чего герметизируют область соединения клеевым пистолетом.
5. 5. К крышке монтируют сетку, позволяющую защитить воздуховод от попадания в него наполнителя.
6. 6. В колбу засыпают силикагель, после чего вставляют крышку с трубкой, а конструкцию плотно закручивают.
К входному штуцеру готового осушителя подсоединяют шланг от компрессора, а к выходному — от пневматического инструмента. Такое приспособление может быть использовано, например, с краскопультом.

Самодельные устройства применяются только в личных целях для осуществления небольших проектов. В промышленное производство лучше внедрять профессиональные агрегаты проверенных изготовителей.

Когда менять осушитель кондиционера: пошаговая инструкция

Мельчайшие частицы металла и влага наносят серьезный вред механизму компрессора. В процессе монтажа системы внутрь труб попадает медная стружка и пыль. Рабочий контур проходит процедуру вакуумизации, но не всегда удается полностью удалить загрязнение. Капли воды могут остаться на стенках магистрали или попасть внутрь с гигроскопичным синтетическим маслом. Защитить дорогостоящий узел от поломки позволяет фильтр осушитель кондиционера (ФОК). При выработке ресурса или неисправности узла требуется его замена.
1. Что такое фильтр-осушитель кондиционера
2. Принцип действия
3. Устройство узла
4. Разновидности конструкции ФОК
5. Пошаговая инструкция по замене
Что такое фильтр-осушитель кондиционера

Фильтр-осушитель является элементом рабочего контура климатического и холодильного оборудования. Его задача — удалять жидкость и кислоту из хладагента и не допускать засорения капиллярной трубки. Недооценивается опасность присутствия воды в циркулирующем фреоне. Она меняет свойства масла, используемого в установке. Продукт разлагается с образованием кислот. При замерзании жидкости перекрывается капиллярная трубка, повышается давление всасывания. Компрессор перегревает в интенсивном режиме функционирования. Металлические детали установки подвергаются коррозии.

Влага попадает в контур кондиционера различными способами:
- во время монтажа климатической системы;
- утечка на стороне всасывания;
- вскрытие контура для обслуживания;
- масло или хладагент, используемый при заправке, содержали влагу.
Любые отклонения от рабочего режима приводят к поломке или полному износу компрессора. Установка узла ФОК защищает дорогостоящее оборудование от перебоев в работе и износа запчастей.

Принцип действия

Место установки узла — между конденсатором и капиллярной трубкой. При включении климатической техники начинает работать компрессор. Агрегат нагнетает давление, сжимающее газ. Конденсированный хладагент попадает в фильтр-осушитель в жидкой фазе. Гидравлическое сопротивление адсорбента невелико, поэтому фреон беспрепятственно проходит узел. Принцип работы осушителя кондиционера заключается в поглощении гигроскопичным цеолитом влаги из хладагента. Твердый пористый материал впитывает молекулы воды, а более крупные частицы хладона свободно его проходят. Все модели сплит-систем оснащаются фильтрами осушителями, работающими по одной схеме.

Вид осушителя подбирают по типу фреона и масла. Для системы с минеральным продуктом актуально добавление активного оксида алюминия. Полиэфирным маслам необходим адсорбент хорошо задерживающий влагу. Имеющиеся частицы грязи также задерживаются фильтром. На выходе мелкоячеистая сетка предотвращает вынос с потоком гранул цеолита. ФОК размещается на участке магистрали перед терморегулирующим вентилем. При монтаже стрелка на корпусе должна совпадать с направлением потока. Фильтр является универсальным устройством, он очищает и сушит хладон.

Устройство узла

Деталь представляет собой металлический цилиндр длиной 80-170 мм, диаметром 16-30 мм. Размеры узла зависят от модели кондиционера, в который он вставляется. Корпус герметично запаян плазменной сваркой, чтобы предотвратить утечку хладагента. Поверхность обработана антикоррозийным составом. Для входа и выхода хладагента имеется два медных патрубка. Внутри корпуса установлены металлические или полиэфирные сетки. Между ними размещается сердечник, наполненный гранулами синтетического цеолита.

В некоторых моделях на входе устанавливается дополнительный патрубок. Его используют при вакуумировании системы. Одной стороной сердечник упирается в перфорированную пластину и антивибрационную вставку. Обратная часть фиксируется пружиной. На входе устанавливается сетка, предотвращающая попадание гранул цеолита в конденсатор. Диаметр частиц адсорбента 1,5-3 мм. На выходе стоит сетка с более мелкими ячейками. Ее назначение улавливать твердые вещества из фреона.

Разновидности конструкции ФОК

В качестве осушителя используются вещества с разной степенью впитывания влаги. При одинаковых параметрах корпуса разница в объеме удерживаемой жидкости достигает 30 г. Существует несколько типов ФОК:
- для монтажа на жидкостной линии;
- фильтр двунаправленного или Би-потока — устанавливается в любую сторону, имеет встроенные обратные клапаны;
- комбинированные варианты с ресивером;
- фильтр для участка всасывания, удаляющий кислоту.
Двунаправленный вариант предназначен для кондиционеров, работающих в режиме охлаждения и обогрева. В таких моделях обратные клапаны обеспечивают движение фреона от внешнего края к центру. Влага и частицы грязи задерживаются в фильтре независимо от направления потока.

Внутри корпуса некоторых моделей устанавливаются своеобразные предохранители. Это плавки вставки, срабатывающие при нагревании до 85-100°C. Деталь расплавляется и выпускает хладагент.

Пошаговая инструкция по замене

Смотровое стекло позволяет контролировать состояние осушителя

Контролировать состояние фильтра осушителя для компрессора кондиционера помогает установка индикатора влажности со смотровым стеклом. По цвету прибора определяют содержание влаги в хладагенте. Зеленые полосы означают норму. Окрашивание в желтый и появление пузырей в смотровом окне говорит о засорении и снижении эффективности работы узла. Это одна из причин, требующих замены фильтра-осушителя. Деталь меняется в других случаях:
- потеря герметичности в месте пайки корпуса;
- замена компрессора;
- вскрытие системы охлаждения.
При выработке ресурса узел не восстанавливают, а вырезают и заменяют новой деталью. Срок эксплуатации указывается в документах кондиционера. Производители рекомендуют осуществлять замену запчасти при любом воздействии на систему. Стоимость осушителя невелика, стоит прислушаться к совету специалистов.

Для выполнения работы потребуются специальные инструменты:
- труборез;
- горелка;
- вакуумный насос;
- манометрическая станция;
- заправочный цилиндр.
В качестве расходного материала — хладон, тип газа указан на шильдике кондиционера и в документах.
1. Отпаять горелкой или отрезать труборезом изношенную деталь.
2. Зачистить торцы труб для установки нового фильтра осушителя.
3. Припаять новый узел. Используется сварка, флюс и припой. В процессе работы применяется защитный газ, отводящий тепло от места пайки. Обычно берется азот, он предотвращает перегрев и разрушение полиэфирной сетки фильтра. Корпус (указательную стрелку) располагают по направлению течения хладагента. Если модель двунаправленная, то устанавливается произвольно.
4. Система вакуумируется, насос подключается через манометрическую станцию. Время работы зависит от показаний манометра. Процедура удаляет из климатического оборудования воздух, загрязнение и влагу.
5. В рабочий контур заливается хладагент.
6. Проверяется герметизация системы.
7. Проводится тестовый запуск оборудования.
Замена фильтра осушителя кондиционера связана с разгерметизацией магистрали сплит-системы. Монтаж узла требует дорогостоящего оборудования и специальных навыков. Его лучше доверить профессионалам из сервисного центра. Ошибки в установке оборачиваются выходом из строя компрессора и других важных деталей климатической установки.

Сообщества › Всё о Краске и Покраске › Блог › Влагоотделитель для компрессора

Уверен каждый маляр сталкивался с кратерами при покраске. Периодически они возникают и у меня (хорошо что крайне редко).
Причин тут может быть много : плохо обезжиренная поверхность, сама обезжирка сомнительного качества, воздух поступающий с потолочных фильтров (для тех кто красит в камере) чем-то загрязнен, воздух поступающий из компрессора плохо очищен, на подборе пьяный колорист разбавил базу не понятно чем ( было и такое))) и тд.
У себя в цеху убраны были все выше перечисленные причины кроме непосредственно воздуха из компрессора. Замечал при отщелкивании быстросъема с пистолета маленькие капельки воды — значит беда в отделителе.
Когда на входе в камеру стоит достаточно примитивная система, а начальство и слышать не хочет про дополнительные траты приходится за свой счет модернизировать систему, ведь в конечном итоге лично мне предстоит или перекрас или подкапывать кратера с последующей полировкой, что замедляет работу и сказывается на зарплате.
Дорогой отделитель от Sata я не потяну, а вот полный аналог от Italco вполне.

Еще предстоит собрать его на работе в камере и оценить работу, но по предыдущим местам работы где стояли аналогичные отделители от Sata можно предположить хорошую работу отделителя от Italco. Цена около 430$
Для наглядности как обычно можно глянуть видео

Метки: фильтр для компрессора, влагоотделитель для компрессора, italco ac 6002

Комментарии 31

Камоци есть такая фирма, у них есть влагоуловители на вспененной меди, по факту если в систему нет постоянного расхода воздуха ( как в камазах допустим) то уловитель можно ставить 1 колбу на вспененной меди, максимум 2, но там селикогель и смысл прогона воздуха как в трубер вентуре.
www.pnevmo.com/catalog/ca…l-dlya-szhatogo-vozdukha/

Так вроде все влагоотделители используют спеченную бронзу или “вспененную медь”, даже дешевые ECO, а по ссылке полный аналог этого же дешевого ECO. И плюс у нас почти постоянный прогон воздуха

Взяли бы тогда Вабко, дешего и эффективно

этот вабко умер бы после первой покраски, ну после нескольких точно, да еще его эффективность в плане очистки воздуха именно для покраски вообще под сомнением.

Я в 2014 году как рубль упал успел купить с рук новый сата 442… понимаю что успел! Сейчас бы такой не осилил наверное. Хотя тут как расставить приоритеты. Многие покупают топовые стволы иваты саты а воздух очистить нормально не хотят. правильно тратить денежку нужно…

Тоже хотел именно сатовский отделитель, бэушку смотрел, но ничего не нашел.
А этот италко чрезвычайно похож на сату. Если в стволах очень важна точная настройка и доли миллиметров при изготовлении, то в отделителях я подумал это не настолько важно, хотя время еще покажет

Я думаю должен нормально работать, копия 99%… с виду и снаружи и внутри один в один
Отпишись потом спустя пол годика

Сколько по времени работает и сколько покрасок в неделю? Именно точно такая же конструкция стояла у нас около года, ее сделал один из бывших работников. Первые пару месяцев было неплохо, но потом начались опять кратера, начало падать давление и появился мусор в лаке. Сразу скажу, что после этого силикагеля стояла обычная колба дешевого отделителя ECO с рынка. Несколько раз меняли силикагель когда он становился чуть желтоватым. В итоге решили полностью разобрать все и посмотреть где причина. При разборе слегка офигели- причина силигелевая пыль. В процессе прохода воздуха гранулы микроколебаниями перемалывают себя создавая пыль, она забивала следующий за ней отделитель ECO и его бронзовую гильзу, это снижало давление в системе ( ECO не разбирали до этого ведь он был сухой). Но самое неожиданное было когда сняли последний перед пистолетом быстросъем- в шланге перед ним была почти глухая пробка ( диаметр для прохода воздуха был около 2 мм) из силигалевой пыли и возможно масла с водой, во всяком случае пробка была желтого цвета как отслуживший силикагель.
После этого сняли всю эту конструкцию и в мусорку отправили, купили чуть дороже чем ECO отделители и они трудятся с переменным успехом.
Хотя если красишь редко то силикагель вполне может подойти

Красим каждый день, кроме воскресенья.
Раз в месяц примерно меняем селикогель.
Пыль от селикогеля у нас тоже была, причина, эту конструкцию нужно собирать, так что бы поток шел в обратном направлении.
Т.е. если собираем для воды то вход, выход как положено, если для воздуха то наоборот. Воздух поступает на выход, а выход с входа, абсурдно звучит, но работает замечательно.
И по верх селикогеля, металические сетки для посуды.
Проблем не возникает.

Мы собирали в разных направлениях, сетки ставили, последний конфиг был с двумя последовательно такими колбами, но в итоге нам не пошло. Хотя у валкома есть система заводская с силикагелем, интересно как у них там все работает.

У нам славо богу работает замечательно!
Заводских таких систем не встречал, ни чего сказать по этому поводу не могу.

Красим каждый день, кроме воскресенья.
Раз в месяц примерно меняем селикогель.
Пыль от селикогеля у нас тоже была, причина, эту конструкцию нужно собирать, так что бы поток шел в обратном направлении.
Т.е. если собираем для воды то вход, выход как положено, если для воздуха то наоборот. Воздух поступает на выход, а выход с входа, абсурдно звучит, но работает замечательно.
И по верх селикогеля, металические сетки для посуды.
Проблем не возникает.

О, у меня такой вьебал?, пластик толщиной 1см разлетелся в щепки, покоцал загрунтованную машину, вьебал когда давление в нем было 6bar… Сейчас STARовский влагоотделитель стоит

Привет, у нас тоже был случай взрывался, благо стоит вне камеры, все живы)

Я как раз перед взрывом вышел по нужде) а так думаю и меня бы покоцало

О, у меня такой вьебал?, пластик толщиной 1см разлетелся в щепки, покоцал загрунтованную машину, вьебал когда давление в нем было 6bar… Сейчас STARовский влагоотделитель стоит

Star нормальная контора. Стоял на Sata 5000 оригинальный манометр от той же Sata, через полгода у него растворитель внутрь попал и шкала с цифрами облезла! Выкинул его и поставил манометр Star, пока полет нормальный, хотя в растворителе купается по несколько раз в день.

46TheDoctor

Сколько по времени работает и сколько покрасок в неделю? Именно точно такая же конструкция стояла у нас около года, ее сделал один из бывших работников. Первые пару месяцев было неплохо, но потом начались опять кратера, начало падать давление и появился мусор в лаке. Сразу скажу, что после этого силикагеля стояла обычная колба дешевого отделителя ECO с рынка. Несколько раз меняли силикагель когда он становился чуть желтоватым. В итоге решили полностью разобрать все и посмотреть где причина. При разборе слегка офигели- причина силигелевая пыль. В процессе прохода воздуха гранулы микроколебаниями перемалывают себя создавая пыль, она забивала следующий за ней отделитель ECO и его бронзовую гильзу, это снижало давление в системе ( ECO не разбирали до этого ведь он был сухой). Но самое неожиданное было когда сняли последний перед пистолетом быстросъем- в шланге перед ним была почти глухая пробка ( диаметр для прохода воздуха был около 2 мм) из силигалевой пыли и возможно масла с водой, во всяком случае пробка была желтого цвета как отслуживший силикагель.
После этого сняли всю эту конструкцию и в мусорку отправили, купили чуть дороже чем ECO отделители и они трудятся с переменным успехом.
Хотя если красишь редко то силикагель вполне может подойти

Точно такая же картина была у меня, пошел мусор, посмотрел фильтрик на пистолете, а там крупинок куча. Выкинул все и поставил фильтр OMI как на фото и все ОК.

Применение фильтра осушителя для кондиционера

Охладительный контур бытовой сплит-системы нуждается в полной герметизации, качественной вакуумации после заправки фреоном. Делается это с целью уберечь систему от попадания внутрь влаги, воздуха, которые оказывают разрушительное действие на внутренние элементы, поверхности. Кроме того, некачественная резка, развальцовка труб медного контура может привести к попаданию внутрь металлической стружки, что неизбежно приведет к поломке. От мелких недочетов установки, дальнейшего использования кондиционера избавит установка фильтр-осушителя кондиционера.

Назначение

Фильтр осушитель для компрессора кондиционера выполняет функции:
- защищает охлаждающий контур, механизмы компрессора от мелких частиц грязи, пыли;
- убирает воду из хладагента. В зимнее время при включении режима обогрева воздуха находящаяся внутри контура вода замерзает в терморегулирующем дросселе, что приводит к его поломке;
- снижение образование кислот, других веществ, появляющихся в результате химического взаимодействия компрессорного масла и посторонних включений;
- задерживает частицы ржавчины, которые могут образовываться, попадать в систему.
Структура

Конструктивные элементы фильтр-осушителя кондиционера:
- корпус фильтра;
- сердечник (впитывает влагу из охлаждающей системы. Состоит из круглых гранул синтетического цеолита, отличающегося высокими адсорбирующими свойствами);
- фильтр (задерживает мелкодисперсные частицы);
- панель с перфорацией (задерживает крупнодисперсные посторонние включения);
- пружинный механизм (удерживает сердечник, компенсирует допустимые расширение, сжатие в процессе функционирования);
- элементы фиксации (компенсируют деформацию в условиях изменения давления).
Принцип действия

Попадая в осушитель, хладагент проходит через перфорированную панель, очищаясь от крупных частиц грязи. Затем проходит фильтрацию от мелкодисперсных частиц, попадает в осушитель, где из воды, газа адсорбируются молекулы воды, другие вещества и очищенный выходит из устройства.

Устанавливается на жидкостном участке фреонового контура перед терморегулирующим вентилем для защиты от воды, грязи, льда (в холодное время года). Перед компрессором на газовом участке магистрали устанавливаются осушители для удаления кислот из системы, предотвращая перегорание теплообменника.

Фильтр на жидкостном участке должен быть меньше расположенного на газовом отрезке, чтобы свести к минимуму падение давления. Направление правильного расположения указывает стрелка на корпусе, направление которой должно соответствовать движению фреона в системе.

Различают следующие виды фильтр-осушителя кондиционера:
- только для установки на жидкостной линии фреонового контура;
- установка только на газовой линии (оснащен входными патрубками для вакуумации);
- устройство двунаправленного потока (устанавливается в прямом, обратном порядке. Оснащен обратными клапанами, задерживающими твердые частицы);
- комбинированные варианты фильтров с ресивером.
Влага в системе охлаждения

Причины появления:
- некачественный монтаж;
- вскрытие охлаждающей системы для технического обслуживания;
- утечка хладагента в состоянии газа (при вакуумировании);
- вода содержится в самом хладагенте, либо компрессорном масле;
- утечка внутри конденсаторного теплообменника, который охлаждается водой.
Последствия:
- результатом взаимодействия воды и металлических поверхностей контура (реакция окисления) является корродирование. Ржавчина попадает в фреон, циркулирую вместе с ним по системе, попадает в компрессор;
- вступает в реакцию с маслом. При его разложении образуются органические (минеральное, полиэфирное масло), неорганические (хладагент с содержанием фтора, хлора) кислоты;
- как следствие – химическое повреждение изоляционных элементов компрессрного механизма;
- в зимнее время года вода замерзает, нарушая функционирование терморегулирующего вентиля.
Замена фильтра

После осушителя монтируются смотровые стекла, которые помогают отслеживать состояние хладагента внутри охлаждающей системы. Отслеживается по цвету индикации:
- желтый цвет – превышение нормы содержания влаги;
- зеленый цвет – процент содержания в норме.
По наличию пузырьков определяется:
- уровень давления на фильтре низкий;
- хладагент не переохлажден;
- недостаточное количество фреона в контуре.
Критерии замены:
- цвет индикатора смотрового стекла – желтый;
- наличие пузырей в смотровом стекле;
- замена терморегулирующего вентиля, компрессора;
- после каждого вскрытия охлаждающей системы.
Во многих случаях фильтр-осушитель для кондиционера представляется необходимым механизмом, который способен предотвратить распространенные поломки, неисправности. Его установка позволит сэкономить на дорогостоящем ремонте, замене элементов сплит-системы.

Ой! Пока нет материалов(((. Полистайте сайт еще!